挂式空调的制作方法

本技术涉及空调的，尤其涉及一种挂式空调。

背景技术：

1、空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。而新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，利用风扇，实现房间空气和室外空气之间的流通和换气。

2、在现有技术中，空调包括设置于壳体上的驱动电机、换热风扇、新风蜗壳；新风蜗壳内转动有新风风扇；其中，连接轴穿过新风蜗壳上的轴孔与新风风扇连接，驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动，新风风扇与换热风扇同步转动。

3、驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动时，轴孔内常用配密封结构进行密封，配密封结构通常为轴承橡胶凸起或塑料凹槽结构或轴承，当新风风扇转动时，在连接轴支撑点会产生激励振动，因此连接轴会随装配密封结构转播至新风蜗壳外壁，产生振动噪音。

技术实现思路

1、本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术旨在提供一种挂式空调，限制轴孔与连接轴的直径比例关系，以此确保在驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动时，连接轴不会与轴孔产生触碰导致发生振动和噪音，并且在该比例关系下依旧保证了新风蜗壳的整体密封性，减少漏风。

3、为达到上述目的，本实用新型提供一种挂式空调，包括：

4、壳体，所述壳体内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

5、室内热交换器，所述室内热交换器设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

6、换热风扇，所述换热风扇设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

7、新风蜗壳，所述新风蜗壳设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

8、新风风扇，所述新风风扇设置于所述新风蜗壳内；

9、一个驱动电机，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

10、连接轴，所述连接轴的一端与所述新风风扇连接，所述连接轴的另一端与所述换热风扇或所述驱动电机连接；

11、轴孔，所述轴孔开设于所述新风蜗壳，所述轴孔用于所述连接轴穿过；所述轴孔的直径不超过1.5倍的所述连接轴直径。

12、在技术方案中，限制轴孔与连接轴的直径比例关系，以此确保在驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动时，连接轴不会与轴孔产生触碰导致发生振动和噪音，并且在该比例关系下依旧保证了新风蜗壳的整体密封性，减少漏风。

13、本技术其中一些实施例中，所述新风蜗壳包括第一分体壳和第二分体壳，所述第一分体壳设置于所述第二分体壳靠近所述换热风扇的一侧；所述轴孔开设于所述第一分体壳。

14、本技术其中一些实施例中，所述第一分体壳包括第三半壳和第四半壳，所述第三半壳上开设有第一安装部，所述第四半壳上开设有第二安装部，所述第三半壳和所述第四半壳拼接时所述第一安装部和所述第二安装部对应形成所述轴孔。

15、在技术方案中，在生产过程中，连接轴上统称会设置有卡圈，通过卡圈限制新风风扇的位置，而卡圈的直径通常较大。并且因为卡圈需要由特殊设备安装至连接轴上，因此卡圈需要再连接轴穿过轴孔前安装至连接轴上。通过该方案，在安装时第一安装部和第二安装部分别对应连接轴，可以将第三半壳和第四半壳直接扣合在连接轴上，卡圈不需要穿过轴孔，因此轴孔的直径不受卡圈直径的限制，确保了轴孔直径与连接轴直径的关系的同时，方便新风蜗壳的安装。

16、本技术其中一些实施例中，所述第二分体壳包括第一半壳和第二半壳，所述第二半壳设置于所述第一半壳朝向所述换热风扇的一端，所述第一分体壳设置于所述第二半壳远离所述第一半壳的一侧，所述新风风扇设置于所述第一分体壳和所述第二半壳之间。

17、本技术其中一些实施例中，所述驱动电机设置于所述换热风扇和所述新风风扇之间，所述连接轴为所述驱动电机的输出轴。

18、在技术方案中，驱动电机带动换热风扇转动，换热风扇通过连接轴带动新风风扇同步转动，实现一个驱动电机同时带动换热风扇和新风风扇同步转动。

19、本技术其中一些实施例中，所述驱动电机设置于所述换热风扇远离所述新风风扇的一端，所述连接轴设置于所述换热风扇和所述新风风扇之间，所述连接轴的两端分别与所述新风风扇和所述换热风扇连接。

20、在技术方案中，驱动电机直接通过连接轴带动其两边的换热风扇和新风风扇同步转动。

21、此外本技术还提供一种挂式空调，其包括：

22、壳体，所述壳体内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

23、室内热交换器，所述室内热交换器设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

24、换热风扇，所述换热风扇设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

25、新风蜗壳，所述新风蜗壳设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

26、新风风扇，所述新风风扇设置于所述新风蜗壳内；

27、一个驱动电机，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

28、连接轴，所述连接轴的一端与所述新风风扇连接，所述连接轴的另一端与所述换热风扇或所述驱动电机连接；

29、轴孔，所述轴孔开设于所述新风蜗壳，所述轴孔用于所述连接轴穿过；

30、所述连接轴与所述轴孔的间隙为2mm~5mm。

31、在技术方案中，限制轴孔与连接轴之间的尺寸关系，以此确保在驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动时，连接轴不会与轴孔产生触碰导致发生振动和噪音，并且在该尺寸关系下依旧保证了新风蜗壳的整体密封性，减少漏风。

32、本技术其中一些实施例中，所述连接轴与所述轴孔的间隙为3mm。

33、在技术方案中，在该尺寸下，确保在驱动电机通过连接轴带动新风风扇转动时，连接轴不会与轴孔产生触碰导致发生振动和噪音，并且最大程度的保证了新风蜗壳的整体密封性，减少漏风。

34、本技术其中一些实施例中，所述新风蜗壳包括第一分体壳和第二分体壳，所述第一分体壳设置于所述第二分体壳靠近所述换热风扇的一侧；所述轴孔开设于所述第一分体壳。

35、本技术其中一些实施例中，所述第一分体壳包括第三半壳和第四半壳，所述第三半壳上开设有第一安装部，所述第四半壳上开设有第二安装部，所述第三半壳和所述第四半壳拼接时所述第一安装部和所述第二安装部对应形成所述轴孔。

36、在技术方案中，在生产过程中，连接轴上统称会设置有卡圈，通过卡圈限制新风风扇的位置，而卡圈的直径通常较大。并且因为卡圈需要由特殊设备安装至连接轴上，因此卡圈需要再连接轴穿过轴孔前安装至连接轴上。通过该方案，在安装时第一安装部和第二安装部分别对应连接轴，可以将第三半壳和第四半壳直接扣合在连接轴上，卡圈不需要穿过轴孔，因此轴孔的直径不受卡圈直径的限制，确保了轴孔直径与连接轴直径的关系的同时，方便新风蜗壳的安装。

37、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。