一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置的制作方法

本技术涉及虾青素晶体生产加工，更具体地说，涉及一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置。

背景技术：

1、虾青素晶体在生产的过程中，需要使用干燥箱对其进行干燥加工处理。经检索，现有的专利号为cn216620556u的一种虾青素生产用的晶体干燥装置，属于虾青素生产技术领域，以解决现有干燥装置不能按照晶体的大小进行分类，大小晶体混合在一起影响烘干效果的问题，包括烘干箱；烘干箱的前端转动连接有两组门板，且烘干箱的左右侧板表面安装有发热装置；装置箱，装置箱固定安装在烘干箱的后端左侧，且装置箱的顶端固定安装有一个驱动电机。本实用新型中，通过第二筛选板表面过滤孔的内径是第一筛选板表面过滤孔内径的一半的设置，使得体积较小的晶体会通过第一筛选板表面的过滤孔掉落到第二筛选板的表面，可以将晶体按照体积的大小进行分类，便于工人后期对晶体的处理。

2、但是，在使用烘干箱对虾青素晶体生产加工的过程性，虾青素晶体放置在托盘内部，其受热不均匀，从而降低其干燥效果，所以我们提出了一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，完成托盘的放置之后，手动下拉搅拌座，自锁式伸缩杆伸长之后自锁，搅拌杆插接在托盘的物料内部，关闭箱门并启动电加热器进行干燥处理，伺服电机通过载板和搅拌座驱动搅拌杆对物料进行搅拌处理，往复式气缸推拉导向块相对导向座往复式滑动，从而对托盘内部的物料搅拌处理，提高干燥效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，包括干燥箱、箱门和电加热器，所述干燥箱的开口位置铰链连接有箱门，所述干燥箱内部底端固定连接有电加热器，所述干燥箱的内壁对称焊接有导轨，所述导轨表面开设有装配槽，所述导轨的装配槽内部等距转动连接有脚轮，所述干燥箱内部插接有托盘；

6、所述干燥箱的内部顶端固定连接有导向座，所述导向座表面滑动插接有导向块，所述导向块一侧安装有往复式气缸，所述导向块的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端通过联轴器传动连接有载板，所述载板底部通过自锁式伸缩杆固定连接有搅拌座，所述搅拌座的底部等距安装有搅拌杆。

7、优选的，所述干燥箱的内部底端等距安装有支架，所述支架内部转动连接有导向轮，所述支架位于电加热器外侧，所述导向轮的顶端与脚轮顶端齐平，所述托盘的底部与脚轮呈滚动设置，所述托盘底部贴合在导向轮表面。

8、优选的，所述干燥箱的侧壁开设有进气窗，所述干燥箱的顶端开设有排气窗。

9、优选的，所述往复式气缸的伸长端与导向块传动连接，所述往复式气缸的固定端固定连接在干燥箱内壁。

10、优选的，所述导向座两端均固定连接有挡板，所述挡板位于导向块的外侧位置。

11、优选的，所述载板平行设置在搅拌座上方位置，所述载板表面对称开设有导向孔。

12、优选的，所述搅拌座上表面固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿载板表面的导向孔且为滑动设置。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、(1)本方案托盘内部添加有虾青素晶体物料，从干燥箱的开口位置插入，托盘底部沿着导轨的脚轮移动，导向轮辅助托盘移动，插接过程顺畅，且拿防过程省力。

16、(2)本方案完成托盘的放置之后，手动下拉搅拌座，自锁式伸缩杆伸长之后自锁，搅拌杆插接在托盘的物料内部，关闭箱门并启动电加热器进行干燥处理，伺服电机通过载板和搅拌座驱动搅拌杆对物料进行搅拌处理，往复式气缸推拉导向块相对导向座往复式滑动，从而对托盘内部的物料搅拌处理，提高干燥效率。

技术特征：

1.一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，包括干燥箱(1)、箱门(2)和电加热器(3)，所述干燥箱(1)的开口位置铰链连接有箱门(2)，所述干燥箱(1)内部底端固定连接有电加热器(3)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内壁对称焊接有导轨(12)，所述导轨(12)表面开设有装配槽，所述导轨(12)的装配槽内部等距转动连接有脚轮(13)，所述干燥箱(1)内部插接有托盘(5)；

2.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部底端等距安装有支架(14)，所述支架(14)内部转动连接有导向轮(15)，所述支架(14)位于电加热器(3)外侧，所述导向轮(15)的顶端与脚轮(13)顶端齐平，所述托盘(5)的底部与脚轮(13)呈滚动设置，所述托盘(5)底部贴合在导向轮(15)表面。

3.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁开设有进气窗(101)，所述干燥箱(1)的顶端开设有排气窗(4)。

4.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述往复式气缸(7)的伸长端与导向块(602)传动连接，所述往复式气缸(7)的固定端固定连接在干燥箱(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述导向座(6)两端均固定连接有挡板(601)，所述挡板(601)位于导向块(602)的外侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述载板(9)平行设置在搅拌座(10)上方位置，所述载板(9)表面对称开设有导向孔。

7.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，其特征在于：所述搅拌座(10)上表面固定连接有导向杆(902)，所述导向杆(902)贯穿载板(9)表面的导向孔且为滑动设置。

技术总结本技术公开了一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，属于虾青素晶体生产加工技术领域，一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置，包括干燥箱、箱门和电加热器，所述干燥箱的开口位置铰链连接有箱门，所述干燥箱内部底端固定连接有电加热器，所述干燥箱的内壁对称焊接有导轨，所述导轨表面开设有装配槽，所述导轨的装配槽内部等距转动连接有脚轮。完成托盘的放置之后，手动下拉搅拌座，自锁式伸缩杆伸长之后自锁，搅拌杆插接在托盘的物料内部，关闭箱门并启动电加热器进行干燥处理，伺服电机通过载板和搅拌座驱动搅拌杆对物料进行搅拌处理，往复式气缸推拉导向块相对导向座往复式滑动，从而对托盘内部的物料搅拌处理，提高干燥效率。技术研发人员：杨淼淇,肖艳受保护的技术使用者：天津壹丰科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15