一种管材加热均匀的加热炉

本发明涉及加热炉，具体涉及一种管材加热均匀的加热炉。

背景技术：

1、蒸汽加热炉是一种利用蒸汽作为加热介质的工业加热设备，广泛应用于化工、食品、纺织、建材等多个领域的生产过程中。这种加热炉通过蒸汽的热能转换，为物料的加热处理提供所需的温度条件，具有加热效率高、加热速度快等显著优点。

2、由于管材的特殊结构，传统蒸汽加热炉在对管材时加热时，内部空间往往不能有效接受加热介质的直接作用，导致内外温度差异，影响加热效率和物料的加工质量，并且，传统蒸汽加热炉在加热过程中，热量会在加热系统的顶部聚集，形成加热系统内部热力场分布不均，致使对管材加热后温度不均匀，此外，蒸汽加热炉在运行过程中，若炉内压力过大，确实存在安全风险。炉内压力超出设计压力可能导致蒸汽加热炉结构受损，严重时甚至可能发生爆炸，对设备和操作人员的安全构成威胁。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种管材加热均匀的加热炉，实现管材的均匀加热以及避免炉内压力过大，造成安全隐患。

2、本发明是这样实现的：

3、一种管材加热均匀的加热炉，包括：箱体、蒸汽装置、加热仓、驱动仓、网板、支撑管件、供气机构、固定机构、旋转机构、循环机构、移动机构、自动门机构和泄压机构；蒸汽装置设置于箱体的下方；加热仓设置于蒸汽装置的上方；驱动仓设置于蒸汽装置的上方，且位于加热仓的一侧；网板设置于箱体内，位于加热仓和蒸汽装置之间；支撑管件贯穿于加热仓和驱动仓；供气机构设置于支撑管件上；固定机构设置于支撑管件上；旋转机构设置于驱动仓内，且旋转机构与支撑管件连接；循环机构设置于箱体上；移动机构设置于网板上，且位于支撑管件的正下方；移动机构设置于网板上，且位于支撑管件的正下方；泄压机构设置于箱体的上方。

4、另外，本发明提供的上述技术方案中的一种管材加热均匀的加热炉还可以具有如下附加技术特征：

5、在上述技术方案中，支撑管件包括：支撑管、弧形堵头和中空腔体；支撑管贯穿于加热仓和驱动仓；弧形堵头固定连接于支撑管远离驱动仓一侧；中空腔体开设于支撑管的管壁。

6、在上述技术方案中，供气机构包括：支撑块、固定环行仓、出气孔和输气管；支撑块固定连接于驱动仓；固定环行仓固定连接于支撑块，且支撑管转动连接于固定环行仓；多个出气孔均开设于支撑管上；输气管的一端连通于蒸汽装置，输气管的另一端连通于固定环行仓。

7、在上述技术方案中，固定机构包括：第一活塞、连接杆、第一电动推杆、滑动孔、第二活塞、固定杆和支撑球；第一活塞滑动连接于支撑管的内壁；第一电动推杆的固定端固定连接于支撑块，第一电动推杆的延伸端连接于连接杆；多个滑动孔沿支撑管的轴向方向均匀布置；第二活塞的数量与滑动孔的数量一致，且第二活塞滑动连接滑动孔；固定杆数量与第二活塞的数量一致，且固定杆固定连接于第二活塞；支撑球固定连接于固定杆远离第二活塞一侧。

8、在上述技术方案中，旋转机构包括：第一电机、齿轮和齿圈；第一电机固定连接于支撑块；齿轮传动连接于第一电机的输出端；齿圈固定套接于支撑管，且齿圈与齿轮啮合。

9、在上述技术方案中，循环机构包括：风机和出气管；风机设置于箱体的顶部，且风机的输入端连通于加热仓的顶部；出气管的一端连通于风机，出气管的另一端连通于加热仓的底部。

10、在上述技术方案中，移动机构包括：第二电机、螺纹杆、滑轨、滑块、第二电动推杆和弧形板；第二电机固定连接于驱动仓的内壁；螺纹杆传动连接于第二电机的输出端；滑轨固定连接于网板；滑块螺纹连接于螺纹杆，且滑块滑动连接于滑轨；第二电动推杆固定连接于滑块；弧形板的数量与第二电动推杆的数量一致，且弧形板固定连接于第二电动推杆的延伸端。

11、在上述技术方案中，自动门机构包括：自动门、第三电机、转轴、耳板、支杆和连杆；转轴传动连接于第三电机的输出端；耳板固定连接于自动门；支杆贯穿于耳板；连杆的一端固定套接于转轴，连杆的另一端铰接于支杆。

12、在上述技术方案中，泄压机构包括：透气孔、固定框、支撑架、气缸、压板和泄气件；透气孔开设于箱体的顶部；固定框固定连接于箱体的顶部，且固定框的位置与透气孔的位置相对应；支撑架固定连接于固定框的顶部；气缸固定连接于支撑架；压板滑动连接于固定框，且压板固定连接于气缸的延伸端；泄气件设置于压板上。

13、在上述技术方案中，泄气件包括：连接管、散气盖、移动板、第一通气孔、弹簧和第二通气孔；连接管固定连通于加热仓；散气盖固定连接于连接管；移动板滑动连接于连接管和散气盖；多个第一通气孔均开设于移动板上；弹簧的一端抵触于移动板，弹簧的一端抵触于散气盖的内壁；多个第二通气孔均开设于散气盖上。

14、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

15、1、为了实现管材的均匀加热，将需加热管材套装于支撑管件上，并启动固定机构以支撑管材的设计，随后，启动蒸汽装置，其生成的蒸汽不仅通过网板进入加热仓内部，而且通过供气机构进入管材内部，确保了管材内外同时加热，然后通过旋转机构的驱动，支撑管件及其套装的管材在加热仓内进行旋转，从而实现管材的均匀受热。

16、2、通过设置循环机构，以促进加热仓内气体的循环，避免热气体在加热仓顶部的积聚，保证管材的加热更加均匀；通过设置移动机构和自动门机构，加热完成后的管材可以安全地移出加热仓，避免了高温管材的手工搬运，减少了对操作人员的伤害风险。

17、3、通过在箱体的顶部设计了泄压机构，当加热仓内气体量过多，压力升高时，过剩气体将通过泄压机构释放，以保障系统的安全运行。

技术特征：

1.一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述支撑管件包括：

3.根据权利要求2所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述供气机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述固定机构包括：

5.根据权利要求3所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述旋转机构包括：

6.根据权利要求1所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述循环机构包括：

7.根据权利要求1所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述移动机构包括：

8.根据权利要求1所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述自动门机构包括：

9.根据权利要求1所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述泄压机构包括：

10.根据权利要求9所述的一种管材加热均匀的加热炉，其特征在于，所述泄气件包括：

技术总结本发明提供了一种管材加热均匀的加热炉，属于加热炉技术领域，包括：蒸汽装置设置于箱体的下方；加热仓设置于蒸汽装置的上方；网位于加热仓和蒸汽装置之间；支撑管件贯穿于加热仓和驱动仓；供气机构设置于支撑管件上；固定机构设置于支撑管件上；旋转机构与支撑管件连接；循环机构设置于箱体上；将管材套装于支撑管件上，启动固定机构对管材进行支撑，将蒸汽装置生成的蒸汽通过网板进入加热仓内，然后通过供气机构进入管材内部，实现管材内外同时加热，然后通过旋转机构的驱动，使管材在加热仓内进行旋转，从而实现管材的均匀受热；通过设置循环机构，以促进加热仓内气体的循环，避免热气体在加热仓的顶部的积聚，保证管材的加热更加均匀。技术研发人员：王桂萍,崔亚新,胡虹,崔雅嵩,刘国成,孙洪雁受保护的技术使用者：吉林工程技术师范学院技术研发日：技术公布日：2024/7/15