一种隧道窑加料装置的制作方法

本发明涉及隧道窑加料，具体为一种隧道窑加料装置。

背景技术：

1、隧道窑是一种广泛应用于陶瓷、砖瓦、耐火材料等行业的连续式热处理设备，与传统的间歇式窑相比，隧道窑具有高效、节能等特点，隧道窑的工作原理基于物料在窑内的连续移动和热处理过程，窑车承载物料从窑的一端进入，通过预热、烧成、冷却三个阶段后，从另一端出来。在这个过程中，窑内的温度分布和气氛条件被精确控制，以确保物料达到预期的物理和化学特性。

2、但是现有的隧道窑在用窑车送料时，由于隧道窑内部燃烧后产生的燃烧物灰渣都位于车轨周围，如果不对灰渣进行处理的话窑车在前进送料时车轮经过灰渣会使得整个车身出现晃动，在出料时车轮再次经过灰渣容易造成窑车顶部的物料出现倒塌现象。

3、鉴于此，本发明通过提出一种隧道窑加料装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种隧道窑加料装置的技术方案，能够对轨道周围的灰渣进行清理，保持地面的平整性，避免窑车在送料时出现晃动引起物料倒塌现象，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种隧道窑加料装置，包括窑炉体，所述窑炉体的顶部连通有用于排烟的排烟管，所述窑炉体的内部设有运料的窑车，所述窑车通过滚动轮沿窑炉体底部的滑轨移动前进；

3、所述窑车的底部设有稳定机构，所述稳定机构包括滑动架与推杆，所述滑动架滑动连接在窑车的底部，所述窑车的底部固定有固定块ⅱ，所述滑动架的两侧与固定块ⅱ之间固定有弹簧ⅳ，所述窑车的底部固定有固定杆ⅰ，所述推杆端部滑动连接在固定杆ⅰ上，所述推杆另一端且靠近滑动架的位置为斜面，所述推杆上设有升降组件；

4、所述升降组件包括升降杆，所述升降杆顶部固定有滑块，所述升降杆顶部通过滑块位于推杆内部滑动，所述窑车的底部安装有车轮，所述车轮表面固定连接有圆块，所述升降杆底部固定有固定块ⅰ，所述车轮旋转时通过圆块与固定块ⅰ接触推动升降杆和推杆升降同时推动滑动架来回移动，所述滑动架中部表面固定有推板；

5、所述窑车的底部固定有固定框，所述固定框内部两端均通过弹簧ⅰ弹性滑动连接有往复杆，所述往复杆端部旋转连接有旋转轮ⅰ，所述推板贯穿固定框的位置处两侧为斜面形状，所述推板贯穿固定框时两侧的斜面与旋转轮ⅰ接触推动往复杆向两端移动，所述往复杆另一端固定有固定杆ⅱ，所述固定杆ⅱ底部固定有刮板ⅱ，所述刮板ⅱ与窑炉体的底部接触。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述圆块的数量有两个且都在同一平面竖直分布，所述圆块自身可旋转，所述滑块表面固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定在推杆内部。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆ⅱ顶部固定有齿杆ⅰ，所述齿杆ⅰ顶部啮合有齿轮，所述齿轮顶部啮合有齿杆ⅱ，所述齿杆ⅱ端部固定有连接杆，所述连接杆一端旋转安装有丝杆，所述丝杆底部固定有刮板ⅰ。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定框一端靠近旋转轮ⅰ的位置固定有固定架，所述固定架前表面滑动卡接有清理板，所述清理板下降时与窑炉体的底部接触。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理板的前表面固定有两个对称分布的连接块，所述连接块表面开设有限位槽，所述窑炉体的内部一侧与窑车的一侧面分别固定有压杆，所述压杆的底部旋转安装有压轮。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述压轮与连接块表面的限位槽接触以降低清理板的高度使其与窑炉体的底部接触,所述清理板的两侧均固定有限位杆，所述限位杆端部通过弹簧ⅱ弹性滑动连接有滑动杆,所述滑动杆底部滑动连接有插块，所述插块相对应的插入丝杆表面的螺纹槽内。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的一端与滑块接触，所述滑块底部固定有限位块，所述推杆底部内部通过弹簧ⅲ弹性滑动连接有两个限位板，所述限位板表面开设有卡槽，所述限位块位于两个限位板之间来回滑动。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板一端固定有两个对称分布的支撑杆，所述推杆的一端与支撑杆方向相同的位置处滑动连接有压块，所述压块位于两个支撑杆之间，所述支撑杆顶部旋转连接有旋转轮ⅱ，所述旋转轮ⅱ与压块的底部两侧接触。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、齿杆ⅰ与齿轮啮合使得齿杆ⅱ移动的方向与齿杆ⅰ相反，齿杆ⅱ移动通过连接杆带动丝杆与刮板ⅰ随其同向移动，刮板ⅰ底部在窑炉体底部来回移动且移动方向与刮板ⅱ相反，通过刮板ⅱ与刮板ⅰ分别在轨道的两侧移动，能够对轨道周围的灰渣进行清理，保持地面的平整性，避免窑车在送料时出现晃动引起物料倒塌现象。

15、清理板在下降时，同时带动滑动杆与插块下降，插块卡在丝杆表面，插块沿丝杆表面下降时能够带动丝杆旋转，使得刮板ⅰ一侧与轨道垂直，当窑车退出窑炉内部时刮板ⅰ与清理板之间呈平行状态，同时对窑炉体底部的灰渣进行清理带出。

16、滑动杆底部与压块顶部不接触，此时两个是无间隙闭合接触的，能够避免窑车在前进时圆块与固定块ⅰ接触时产生的挤压力推动升降杆向复位弹簧的方向移动，能够保持升降杆的稳定性防止出现偏移现象。

技术特征：

1.一种隧道窑加料装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述圆块（512）的数量有两个且都在同一平面竖直分布，所述圆块（512）自身可旋转，所述滑块（5028）表面固定有复位弹簧（5027），所述复位弹簧（5027）另一端固定在推杆（509）内部。

3.根据权利要求2所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述固定杆ⅱ（5101）顶部固定有齿杆ⅰ（5023），所述齿杆ⅰ（5023）顶部啮合有齿轮（5025），所述齿轮（5025）顶部啮合有齿杆ⅱ（5024），所述齿杆ⅱ（5024）端部固定有连接杆（5022），所述连接杆（5022）一端旋转安装有丝杆（502），所述丝杆（502）底部固定有刮板ⅰ（5021）。

4.根据权利要求3所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述固定框（511）一端靠近旋转轮ⅰ（5112）的位置固定有固定架（5113），所述固定架（5113）前表面滑动卡接有清理板（5），所述清理板（5）下降时与窑炉体（1）的底部接触。

5.根据权利要求4所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述清理板（5）的前表面固定有两个对称分布的连接块（501），所述连接块（501）表面开设有限位槽，所述窑炉体（1）的内部一侧与窑车（2）的一侧面分别固定有压杆（4），所述压杆（4）的底部旋转安装有压轮（401）。

6.根据权利要求5所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述压轮（401）与连接块（501）表面的限位槽接触以降低清理板（5）的高度使其与窑炉体（1）的底部接触,所述清理板（5）的两侧均固定有限位杆（5103），所述限位杆（5103）端部通过弹簧ⅱ弹性滑动连接有滑动杆（510）,所述滑动杆（510）底部滑动连接有插块（513），所述插块（513）相对应的插入丝杆（502）表面的螺纹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述滑动杆（510）的一端与滑块（5028）接触，所述滑块（5028）底部固定有限位块（5032），所述推杆（509）底部内部通过弹簧ⅲ弹性滑动连接有两个限位板（514），所述限位板（514）表面开设有卡槽，所述限位块（5032）位于两个限位板（514）之间来回滑动。

8.根据权利要求7所述的一种隧道窑加料装置，其特征在于：所述限位板（514）一端固定有两个对称分布的支撑杆（5141），所述推杆（509）的一端与支撑杆（5141）方向相同的位置处滑动连接有压块（5029），所述压块（5029）位于两个支撑杆（5141）之间，所述支撑杆（5141）顶部旋转连接有旋转轮ⅱ，所述旋转轮ⅱ与压块（5029）的底部两侧接触。

技术总结本发明涉及隧道窑加料技术领域，且公开了一种隧道窑加料装置，包括窑炉体，窑炉体的顶部连通有用于排烟的排烟管，窑炉体的内部设有运料的窑车，窑车通过滚动轮沿窑炉体底部的滑轨移动前进；窑车的底部设有稳定机构，稳定机构包括滑动架与推杆，滑动架滑动连接在窑车的底部，窑车的底部固定有固定块Ⅱ，滑动架的两侧与固定块Ⅱ之间固定有弹簧Ⅳ，窑车的底部固定有固定杆Ⅰ，推杆端部滑动连接在固定杆Ⅰ上；刮板Ⅰ底部在窑炉体底部来回移动且移动方向与刮板Ⅱ相反，通过刮板Ⅱ与刮板Ⅰ分别在轨道的两侧移动，能够对轨道周围的灰渣进行清理，保持地面的平整性，避免窑车在送料时出现晃动引起物料倒塌现象。技术研发人员：陆建君,张刚受保护的技术使用者：杨凌君昱新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15