一种低温除湿烘干装置的制作方法

本发明涉及节能型农产品干燥机械，具体涉及一种低温除湿烘干装置。

背景技术：

1、需要烘干储存的农产品包括如稻谷、小麦、玉米、高粱、花生、大豆等，这些农产品需要烘干除湿，使得产品内的水分含量低于要求以下，才能防止才在存储过程中发生霉变。

2、目前这些农产品烘干一般选择低温烘干，低温烘干的优点在于可以更好地保留农产品的营养成分，颜色和风味，由于温度较低，对产品的破坏较小，因此烘干后的产品品质通常较高。但是低温烘干也存在缺点，低温烘干通常使用电能转化为热能进行加热，低温烘干也需要更长的时间来完成，这就导致了能量的消耗比起高温烘干可能更多，所以低温烘干对能量的应用提出了更高的要求，如何有效利用电能，节约电能来完成农产品的低温烘干工艺是需要解决的问题。

3、空气能热泵是一种较为高效的能量放大器，相比于对电阻直接加热，空气能热泵的热能转化率通常要比直接加热电阻高2～3倍。因此，如何利用好空气能热泵节约能源来低温除湿烘干农产品是值得研究课题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低温除湿烘干装置，通过建立有效地内循环路径，搭配空气能热泵共同使用，可以有效降低农产品在低温除湿烘干过程中的电能消耗，以解决背景技术中描述的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种低温除湿烘干装置，包括底板和控制器，底板上端通过支撑架固定架空设有横设的固定筒，底板上端还通过转动支撑座转动架空设有转筒，底板上端还设有用于驱使转筒转动的转动驱动机构，所述固定筒的左端封闭且右端开口，转筒的左右两端均开口，转筒的左端开口与固定筒的右端开口转动密封连接，转筒的中左端内壁上固定环设有环形挡板，转筒的右端开口可拆卸的密封盖设有出料盖，出料盖的中心处密封穿设有排湿管，固定筒的左端壁中还密封穿设有进料管，进料管右端延伸至环形挡板的右端，进料管左端连接有向上延伸的斜管，斜管中设有进料阀，固定筒内还通过第二连接杆固定设有供暖管总成，供暖管总成包括回气弯管、风扇管，回气弯管一端管口连接风扇管，风扇管中设有抽风扇，风扇管右端管口透过环形挡板指向转筒内部，转筒的中轴线上还设有圆管，圆管的右端延伸至转筒的中右端，圆管上转动套设有圆环，圆环还通过第一连接杆固定连接在转筒的内壁上，环形挡板的右端的转筒内壁设有若干搅拌板，搅拌板间隔布置，圆管中还设有第二电动阀门，圆管左端与回气弯管另一端管口连接，底板上端还设有空气能热泵，空气能热泵的出液口连接有出液管，出液管从固定筒外壁穿入固定筒内的回气弯管中并在回气弯管中形成管网，管网末端连接有回液管，回液管穿出回气弯管和固定筒与空气能热泵的回液口连接，排湿管的右端还转动密封连接有通管，通管中还设有第一电动阀门，通管还通过导气管连通至空气能热泵处，出料盖的左侧壁上还设有湿度传感器，所述抽风扇、第一电动阀门、第二电动阀门和湿度传感器均与控制器电性连接。

4、进一步的技术方案是，所述供暖管总成包括两个，一个供暖管总成设于上方，另一个供暖管总成设于下方，两个供暖管总成的回气弯管不与风扇管连接的另一端还共同连接有汇总管，汇总管的右端与圆管的左端连接，所述出液管形成的管网包括相互连通的上管网和下管网，上管网设于上方的供暖管总成的回气弯管中，下管网设于下方的供暖管总成的回气弯管中。

5、进一步的技术方案是，所述供暖管总成还包括出气管，出气管的左端连接风扇管的右端，出气管的管口透过环形挡板指向转筒内部。

6、进一步的技术方案是，底板上还设有移动支架，所述通管固设于移动支架上，所述通管左端还转动连接有非刚性的连接管，所述排湿管的右端与连接管的左端转动连接。

7、进一步的技术方案是，所述进料管从两个供暖管总成的中间穿过，且设于汇总管内，进料管的右端还连接有下料管，下料管密封穿过汇总管的底部。

8、进一步的技术方案是，固定筒的右端外侧壁与转筒的左端内侧壁密封滑动贴合形成转动密封连接。

9、进一步的技术方案是，进料管的底壁为坡面，坡面的右端低于坡面左端。

10、进一步的技术方案是，斜管上设有进料斗。

11、本发明的有益效果在于：

12、1、高效空气循环：通过独特的设计，使空气在转筒从左至右内形成有效的循环，覆盖了整个转筒内部空间，提高了热空气的利用效率。

13、2、稳固的支撑结构：通过设置圆环、第一连接杆和第二连接杆，为圆管和供暖管总成提供了稳固的支撑。

14、3、农产品高效翻滚烘干：搅拌板的设计使得农产品在转筒内不断翻滚，增大了受热面积，配合上循环流动的热空气，提高了除湿烘干效率。

15、4、节能高效：通过设置两个供暖管总成和两个管网，增大了管网的布置面积，有利于循环空气带走更多热量，同时使得热空气更加均匀地覆盖整个转筒。

16、5、智能湿度控制：通过设置空气湿度阈值，智能调节电动阀门的开关，实现了转筒内空气的循环和排气，再配合独特的设计，使得湿润空气的排出效率提高，有效利用了热能并减少了热能损失。

17、6、余热回收：排出的湿热空气被引导至空气能热泵处，利用其余热来加热换热器，进一步降低了空气能热泵的运转功率，实现了能源的高效利用。

技术特征：

1.一种低温除湿烘干装置，包括底板和控制器，底板上端通过支撑架固定架空设有横设的固定筒，底板上端还通过转动支撑座转动架空设有转筒，底板上端还设有用于驱使转筒转动的转动驱动机构，其特征在于：所述固定筒的左端封闭且右端开口，转筒的左右两端均开口，转筒的左端开口与固定筒的右端开口转动密封连接，转筒的中左端内壁上固定环设有环形挡板，转筒的右端开口可拆卸的密封盖设有出料盖，出料盖的中心处密封穿设有排湿管，固定筒的左端壁中还密封穿设有进料管，进料管右端延伸至环形挡板的右端，进料管左端连接有向上延伸的斜管，斜管中设有进料阀，固定筒内还通过第二连接杆固定设有供暖管总成，供暖管总成包括回气弯管、风扇管，回气弯管一端管口连接风扇管，风扇管中设有抽风扇，风扇管右端管口透过环形挡板指向转筒内部，转筒的中轴线上还设有圆管，圆管的右端延伸至转筒的中右端，圆管上转动套设有圆环，圆环还通过第一连接杆固定连接在转筒的内壁上，环形挡板的右端的转筒内壁设有若干搅拌板，搅拌板间隔布置，圆管中还设有第二电动阀门，圆管左端与回气弯管另一端管口连接，底板上端还设有空气能热泵，空气能热泵的出液口连接有出液管，出液管从固定筒外壁穿入固定筒内的回气弯管中并在回气弯管中形成管网，管网末端连接有回液管，回液管穿出回气弯管和固定筒与空气能热泵的回液口连接，排湿管的右端还转动密封连接有通管，通管中还设有第一电动阀门，通管还通过导气管连通至空气能热泵处，出料盖的左侧壁上还设有湿度传感器，所述抽风扇、第一电动阀门、第二电动阀门和湿度传感器均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：所述供暖管总成包括两个，一个供暖管总成设于上方，另一个供暖管总成设于下方，两个供暖管总成的回气弯管不与风扇管连接的另一端还共同连接有汇总管，汇总管的右端与圆管的左端连接，所述出液管形成的管网包括相互连通的上管网和下管网，上管网设于上方的供暖管总成的回气弯管中，下管网设于下方的供暖管总成的回气弯管中。

3.根据权利要求2所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：所述供暖管总成还包括出气管，出气管的左端连接风扇管的右端，出气管的管口透过环形挡板指向转筒内部。

4.根据权利要求1所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：底板上还设有移动支架，所述通管固设于移动支架上，所述通管左端还转动连接有非刚性的连接管，所述排湿管的右端与连接管的左端转动连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：所述进料管从两个供暖管总成的中间穿过，且设于汇总管内，进料管的右端还连接有下料管，下料管密封穿过汇总管的底部。

6.根据权利要求1所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：固定筒的右端外侧壁与转筒的左端内侧壁密封滑动贴合形成转动密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：进料管的底壁为坡面，坡面的右端低于坡面左端。

8.根据权利要求1所述的一种低温除湿烘干装置，其特征在于：斜管上设有进料斗。

技术总结本发明公开了一种低温除湿烘干装置，包括底板和控制器，底板上端固定架空设有固定筒和转动架空设有转筒，固定筒与转筒相互转动连接，固定筒内设有供暖管总成，转筒内设有搅拌板和圆管，通过在底板上设置空气能热泵，并将空气能热泵的出液管连接至这与供暖管总成内的管网，通过供暖管总成中的抽风扇带动转筒内的空气从左至右不断循环，从而将管网中的热量带出，形成循环热风，再配合控制器实现定值排空湿热空气，利用湿热空气的余热来加热空气能热泵，实现余热利用。从多个方面提高热能利用率和减少热能损失率，从而有效降低农产品在低温除湿烘干过程中的电能消耗。技术研发人员：潘亚平,黄军伟,刘志颖,吴才灯受保护的技术使用者：佛山澳亿美节能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15