一种上引炉预热机构的制作方法

本技术属于铜铸造，具体涉及一种上引炉预热机构。

背景技术：

1、上引炉是一种常用的高炉热风炉，是用于熔炼金属的设备，在铜箔生产加工过程中，需要用来进行熔炼铜料。有时候上引炉长期不使用，或者熄火一段时间后，里面的温度会较低，如果重新升温，直接从冷却状态升温会增加成本。而在上引炉生产时候，高温的气体，如果能合理利用，则可以节省资源，实现资源的再利用。对此，有必要构造一种机构，能合理地利用上引炉工作时候的热量，并在上引炉需要重新开启的时候，予以预热，以便节约生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上引炉预热机构，以便能够合理地利用上引炉熔炼时候的热量，并在需要针对上引炉预热时候，提供合理的预热方式，以便改善上引炉预热效果，降低生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

3、一种上引炉预热机构，包括炉腔,炉腔顶部固定设有弧形腔；炉腔上部侧面连接有进风管,进风管利用进风管固定座固定在炉腔侧壁上；进风管中设有过滤网板,过滤网板下部与进风管固定座下部连接处设有网板基座,网板基座上利用基座固定螺柱固定在进风管固定座上；进风管伸出进风管固定座侧的空腔设有开合柱,开合柱一端设置在进风管中，另一端穿过固定连接在进风管固定座侧面的固定板；炉腔下部侧面固定连接有出气管；出气管与炉腔侧壁连接处设有出气管安装座予以固定；出气管中设有出气控制板,出气控制板穿过出气管安装座设置。

4、进一步地，炉腔和弧形腔的腔体均采用保温砖砌合而成。

5、进一步地，开合柱另一侧端固定连接有开合柱连接板,开合柱连接板上另一端固定连接有安装柱。安装柱上固定连接有连接板。

6、进一步地，炉腔的一侧壁上设有多个推杆板座,推杆板座中的推杆通槽中设有连接杆,连接杆顶端与连接板固定连接；连接杆顶端设有连接板固定螺柱予以固定。

7、进一步地，连接杆底部设有固定安装有推杆固定板,推杆固定板侧面固定连接有推杆。

8、进一步地，过滤网板下部设有拉手。

9、进一步地，进风管开口端设有螺纹用于连接上引炉出气管。

10、进一步地，炉腔与过滤网板同一侧的壁面上从下至上固定安装有多个梯柱固定座，梯柱固定座之间安装有梯柱用于爬升。

11、该实用新型的有益效果在于：该实用新型中，炉腔和弧形腔均为采用保温砖的材料制成，具有较好的保温效果，并方便将处于上引炉中的气体引入到该机构储存，而在需要针对上引炉进行预热时候，也方便将该实用新型中的高温气体引入到需要预热的上引炉中，方便维护和操作。

12、在上引炉工作时候，利用螺纹与进风管连接的管道，可以将上引炉中的高温烟气引入到该装置中，此时，推动推杆，使得与推杆固定安装连接的连接杆被推动，连接杆顶部固定连接的连接板一起向右侧移动，从而拉动与之固定的开合柱连接板一起移动，进而拉动向右侧移动，从而开启进风管，使得被打开通道后，上引炉的高温烟气流向处于低温的炉腔中，经过过滤网板时候，烟气被初步过滤，这些气体进入到密闭的炉腔和弧形腔中，被储存起来，保温砖起到较好的保温效果。等到高温气体储存到一定量后，反向操作推杆，在连接杆的拉动下，关闭进风管，避免烟气反向流出，起到保温效果。

13、其中，推杆通槽采用通槽设置，左右两侧起到针对连接杆的限位效果，最左端正好是连接杆运动最左端，此时开合柱在进风管中开合最大，但弧形腔并未离开进风管依然起到封闭进风管外部效果，而在连接杆运动到推杆通槽最右端时候，开合柱正好贴合在进风管中的右侧起到贴合关闭进风管的效果。

14、需要针对上引炉预热时候，将上引炉的下部进气管与出气管相固定连接，并开启出气控制板，使得处于高温的该机构中的腔体气体从出气管中进入到需要预热的上引炉中，高温的气体进入到低温的上引炉腔体中，实现预热。当需要针对该机构进行检修的时候，主要需要处理过滤网板，这时候，可以在该腔体处于空闲时候，通过多层的梯柱爬升到炉腔上部，松开基座固定螺柱，取出过滤网板进行清洁处理，改善该机构的进气效果。

技术特征：

1.一种上引炉预热机构，包括炉腔(1),其特征在于：所述炉腔(1)顶部固定设有弧形腔(3)；所述炉腔(1)上部侧面连接有进风管(7),所述进风管(7)利用进风管固定座(8)固定在炉腔(1)侧壁上；所述进风管(7)中设有过滤网板(9),所述过滤网板(9)下部与进风管固定座(8)下部连接处设有网板基座(19),所述网板基座(19)上利用基座固定螺柱(20)固定在进风管固定座(8)上；所述进风管(7)伸出进风管固定座(8)侧的空腔设有开合柱(6),所述开合柱(6)一端设置在进风管(7)中，另一端穿过固定连接在进风管固定座(8)侧面的固定板(5)；所述炉腔(1)下部侧面固定连接有出气管(14)；所述出气管(14)与炉腔(1)侧壁连接处设有出气管安装座(15)予以固定；所述出气管(14)中设有出气控制板(13),所述出气控制板(13)穿过出气管安装座(15)设置。

2.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述炉腔(1)和弧形腔(3)的腔体均采用保温砖砌合而成。

3.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述开合柱(6)另一侧端固定连接有开合柱连接板(24),所述开合柱连接板(24)上另一端固定连接有安装柱(4)，所述安装柱(4)上固定连接有连接板(2)。

4.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述炉腔(1)的一侧壁上设有多个推杆板座(12),所述推杆板座(12)中的推杆通槽(22)中设有连接杆(17),所述连接杆(17)顶端与连接板(2)固定连接；所述连接杆(17)顶端设有连接板固定螺柱(23)予以固定。

5.根据权利要求4所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述连接杆(17)底部固定安装有推杆固定板(21),所述推杆固定板(21)侧面固定连接有推杆(16)。

6.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述过滤网板(9)下部设有拉手(18)。

7.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述进风管(7)开口端设有螺纹用于连接上引炉出气管。

8.根据权利要求1所述的上引炉预热机构，其特征在于：所述炉腔(1)与过滤网板(9)同一侧的壁面上从下至上固定安装有多个梯柱固定座(11)，所述梯柱固定座(11)之间安装有梯柱(10)用于爬升。

技术总结本技术涉及一种上引炉预热机构，包括炉腔,炉腔顶部固定设有弧形腔；炉腔上部侧面连接有进风管,进风管利用进风管固定座固定在炉腔侧壁上；进风管中设有过滤网板,过滤网板下部与进风管固定座下部连接处设有网板基座,网板基座上利用基座固定螺柱固定在进风管固定座上；进风管伸出进风管固定座侧的空腔设有开合柱,开合柱一端设置在进风管中；炉腔下部侧面固定连接有出气管。该技术中，炉腔和弧形腔均为采用保温砖的材料制成，具有较好的保温效果，并方便将处于上引炉中的气体引入到该机构储存，而在需要针对上引炉进行预热时候，也方便将该技术中的高温气体引入到需要预热的上引炉中，方便维护和操作。技术研发人员：阿涛,周晓峰,王文先受保护的技术使用者：四川日盛铜箔科技股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/15