一种换热器除油废液回收装置的制作方法

本技术涉及换热器除油，特别是涉及一种换热器除油废液回收装置。

背景技术：

1、现有的换热器(如，空调设备上的冷凝器、蒸发器)在生产加工过程中使用了挥发油。在对换热器焊接前，需要进行除油、除水式烘干，以防止换热器上出现蚁巢腐蚀。

2、授权公告号为cn207695254u的中国专利公开了一种换热器除油设备，包括气体加热装置和尾气回收处理装置。其中，气体加热装置上设置有进气口和出气口；出气口通过进气管连通换热器的进口端。其中，气体加热装置能对由进气口进入气体加热装置内的气体进行加热，以使加热后的气体通入换热器内。换热器的出口端通过排气管连通尾气回收处理装置，用于对由换热器的出口端排出的尾气进行回收处理。

3、上述公开的专利中仍存在有以下缺陷：冷却产生的油液会附着在冷却器上，时间久了堆积的油膜越厚，从而影响冷却器对尾气的制冷效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种换热器除油废液回收装置。

2、本实用新型的技术方案：一种换热器除油废液回收装置，包括回收箱；回收箱的两端分别连通设置有进气管和出气管，回收箱的内壁前侧及内壁后侧均并排设置有多个冷却壳体，冷却壳体具有中空结构，相邻两个冷却壳体互为连通，回收箱的内腔通过多个冷却壳体形成有具有蛇形状的气体通道，位于两端的两个冷却壳体上分别连通设置有冷却管和回流管，回收箱上安装有冷却箱，冷却管和回流管均与冷却箱的内部连通，冷却管上安装有气泵；回收箱的内部设置有设置有刮油架，回收箱上安装有用于驱动刮油架竖直移动的动力组件，刮油架包括多个u形刮杆，多个u形刮杆与多个冷却壳体一一对应，且u形刮杆与冷却壳体的外壁接触，相邻两个u形刮杆之间均固定有连接板，回收箱的底端并排设置有多个排油管，排油管的上方设置有压杆，压杆竖直设置在连接板上，排油管的内侧设置有密封活塞，密封活塞的底端连接有竖杆，竖杆的底端连接有连接杆，连接杆的两端与回收箱之间均安装有弹性复位组件，回收箱的下方可拆卸安装有废液收集盒。

3、优选的，回收箱的一侧设置有净化液箱，出气管与净化液箱的内部底端连通，净化液箱的顶端连通设置有排气管。

4、优选的，回收箱的底端对称设置有两个l形板，两个l形板上均竖直设置有限位插杆，废液收集盒的两侧均固定有侧板，侧板上开设有与限位插杆相契合的插孔。

5、优选的，弹性复位组件包括导向杆、弹簧和限位块，导向杆竖直设置在回收箱的底端，连接杆滑动设置在导向杆上，限位块固定在导向杆的底端，弹簧套设安装在导向杆上。

6、优选的，动力组件包括伺服电机、螺纹杆和滑杆，滑杆竖直设置在回收箱的内侧，刮油架滑动设置在滑杆上，螺纹杆转动安装在回收箱的内侧，且刮油架与螺纹杆螺纹连接，伺服电机安装在回收箱上且其输出轴与螺纹杆连接。

7、优选的，前侧的多个冷却壳体与后侧的多个冷却壳体相互间隔设置，前侧的冷却壳体与回收箱的内壁后侧设置有间距，而后侧的冷却壳体与回收箱的内壁前侧设置有间距。

8、优选的，冷却壳体为矩形壳体状结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型能够方便对冷却壳体表面的油液进行清理，保证对尾气的冷却效果，且通过多个冷却壳体形成蛇形状的气体通道，从而能够延长尾气在回收箱内部的通过时间，提高对尾气的治理效率。

技术特征：

1.一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，包括回收箱（1）；回收箱（1）的两端分别连通设置有进气管（9）和出气管（10），回收箱（1）的内壁前侧及内壁后侧均并排设置有多个冷却壳体（6），冷却壳体（6）具有中空结构，相邻两个冷却壳体（6）互为连通，回收箱（1）的内腔通过多个冷却壳体（6）形成有具有蛇形状的气体通道，位于两端的两个冷却壳体（6）上分别连通设置有冷却管（15）和回流管（16），回收箱（1）上安装有冷却箱（4），冷却管（15）和回流管（16）均与冷却箱（4）的内部连通，冷却管（15）上安装有气泵（5）；回收箱（1）的内部设置有设置有刮油架，回收箱（1）上安装有用于驱动刮油架竖直移动的动力组件，刮油架包括多个u形刮杆（7），多个u形刮杆（7）与多个冷却壳体（6）一一对应，且u形刮杆（7）与冷却壳体（6）的外壁接触，相邻两个u形刮杆（7）之间均固定有连接板（8），回收箱（1）的底端并排设置有多个排油管（17），排油管（17）的上方设置有压杆（14），压杆（14）竖直设置在连接板（8）上，排油管（17）的内侧设置有密封活塞（18），密封活塞（18）的底端连接有竖杆（19），竖杆（19）的底端连接有连接杆（25），连接杆（25）的两端与回收箱（1）之间均安装有弹性复位组件，回收箱（1）的下方可拆卸安装有废液收集盒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，回收箱（1）的一侧设置有净化液箱（2），出气管（10）与净化液箱（2）的内部底端连通，净化液箱（2）的顶端连通设置有排气管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，回收箱（1）的底端对称设置有两个l形板（23），两个l形板（23）上均竖直设置有限位插杆（24），废液收集盒（3）的两侧均固定有侧板（22），侧板（22）上开设有与限位插杆（24）相契合的插孔（221）。

4.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，弹性复位组件包括导向杆（20）、弹簧（21）和限位块，导向杆（20）竖直设置在回收箱（1）的底端，连接杆（25）滑动设置在导向杆（20）上，限位块固定在导向杆（20）的底端，弹簧（21）套设安装在导向杆（20）上。

5.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，动力组件包括伺服电机（12）、螺纹杆（13）和滑杆（26），滑杆（26）竖直设置在回收箱（1）的内侧，刮油架滑动设置在滑杆（26）上，螺纹杆（13）转动安装在回收箱（1）的内侧，且刮油架与螺纹杆（13）螺纹连接，伺服电机（12）安装在回收箱（1）上且其输出轴与螺纹杆（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，前侧的多个冷却壳体（6）与后侧的多个冷却壳体（6）相互间隔设置，前侧的冷却壳体（6）与回收箱（1）的内壁后侧设置有间距，而后侧的冷却壳体（6）与回收箱（1）的内壁前侧设置有间距。

7.根据权利要求1所述的一种换热器除油废液回收装置，其特征在于，冷却壳体（6）为矩形壳体状结构。

技术总结本技术涉及换热器除油技术领域，具体为一种换热器除油废液回收装置，包括回收箱；回收箱的内壁前侧及内壁后侧均并排设置有多个冷却壳体，回收箱的内腔通过多个冷却壳体形成有具有蛇形状的气体通道；回收箱的内部设置有设置有刮油架，回收箱上安装有用于驱动刮油架竖直移动的动力组件，回收箱的底端并排设置有多个排油管，回收箱的下方可拆卸安装有废液收集盒。本技术能够方便对冷却壳体表面的油液进行清理，保证对尾气的冷却效果，且通过多个冷却壳体形成蛇形状的气体通道，从而能够延长尾气在回收箱内部的通过时间，提高对尾气的治理效率。技术研发人员：姜少华,姜传勇,高华东受保护的技术使用者：山东惟德再制造科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18