一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉的制作方法

本技术涉及一种横纵磁性退火炉。

背景技术：

1、电流互感器所用的磁芯需要在横纵退火炉内进行热处理，在热处理时由于炉内温度不均匀，磁芯性能分布差异较大，导致生产效率低下。

2、实用用新型内容

3、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉,该横纵磁性退火炉通过在退火炉内增设循环风机和隔热罩实现炉内温度均匀的技术效果，提高了生产效率。

4、为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

5、一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，包括马弗炉，所述马弗炉具有中空的炉腔，所述炉腔的底部隔空架起有隔热罩，所述隔热罩内部搁置有互感器磁芯，在所述隔热罩的上方位于马弗炉的炉腔内设置有循环风机。

6、在所述马弗炉炉腔的底部设置有料架，所述隔热罩安装在所述料架上。

7、所述料架上设置有多个料杆，所述互感器磁芯穿设在所述料杆上。

8、所述料杆位于隔热罩内。

9、所述料架上具有多个镂空的透风孔。

10、所述马弗炉上具有马弗盖，所述马弗盖将马弗炉的炉腔封闭。

11、所述循环风机设置在所述马弗盖的底部中央。

12、所述循环风机的吹风方向设置为垂直向下。

13、所述隔热罩的侧壁外表面与马弗炉炉腔的内侧面具有一定间隔。

14、所述料架具有水平的搁置板和竖向的支撑板，所述支撑板设置在所述搁置板的底部，所述搁置板通过支撑板隔空设置在所述马弗炉炉腔的底部。

15、本实用新型具有的技术效果：本实用新型装置简单可靠，可有效的防止因炉内温度变化大产生的磁芯性能差异而导致生产效率低下的不良现象。

技术实现思路

技术特征：

1.一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，包括马弗炉，所述马弗炉具有中空的炉腔，其特征在于，所述炉腔的底部隔空架起有隔热罩，所述隔热罩内部搁置有互感器磁芯，在所述隔热罩的上方位于马弗炉的炉腔内设置有循环风机。

2.如权利要求1所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，在所述马弗炉炉腔的底部设置有料架，所述隔热罩安装在所述料架上。

3.如权利要求2所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述料架上设置有多个料杆，所述互感器磁芯穿设在所述料杆上。

4.如权利要求3所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述料杆位于隔热罩内。

5.如权利要求4所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述料架上具有多个镂空的透风孔。

6.如权利要求5所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述马弗炉上具有马弗盖，所述马弗盖将马弗炉的炉腔封闭。

7.如权利要求6所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述循环风机设置在所述马弗盖的底部中央。

8.如权利要求7所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述循环风机的吹风方向设置为垂直向下。

9.如权利要求8所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述隔热罩的侧壁外表面与马弗炉炉腔的内侧面具有一定间隔。

10.如权利要求9所述的一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉，其特征在于，所述料架具有水平的搁置板和竖向的支撑板，所述支撑板设置在所述搁置板的底部，所述搁置板通过支撑板隔空设置在所述马弗炉炉腔的底部。

技术总结本技术提供了一种能够实现高精度温控的横纵磁性退火炉,包括马弗炉，马弗炉炉腔的底部隔空架起有隔热罩，隔热罩内部搁置有互感器磁芯，隔热罩的上方位于马弗炉的炉腔内设置有循环风机。该横纵磁性退火炉通过在退火炉内增设循环风机和隔热罩实现炉内温度均匀的技术效果，提高了生产效率。技术研发人员：吴志新受保护的技术使用者：江苏华尔信电器有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18