一种循环式液体加热器的制作方法

本技术涉及一种新能源汽车和储能领域中电池热管理结构用加热器，具体地说是一种循环式液体加热器。

背景技术：

1、在新能源汽车中，由于电动汽车中电池的最佳工作环境温度是在25-35℃，为了应对炎热和寒冷的极端天气条件下，减少新能源汽车在使用过程中对电池的损伤，提高电池的寿命，电池热管理活动就为此而展开，因此对于电池的伤害需要对电池进行热管理；现有技术中各大电池厂都在启用储能加热器。

2、随着各地区发电和用电量的不平衡以及不同季节和不同时段对电量的需求的不同，储能加热就有了应用的余地；现在市场上虽然有很多电池水加热和储能的产品，但是现在市场上的同类型水加热器都有缺陷：

3、（1）现在市场上大部分铝型材是外多边形（六边形）居多，这种结构每次灌封硅胶的时候，灌封的胶量比较多，因为硅胶每公斤的单价要比铝型材要高几倍，由此使其成本非常高。

4、（2）现有同类产品的加热器，其水道和ptc发热芯是分体式的，ptc片产生的热量不容易传递给发热芯，因此，其传热效率低下。

5、（3）由于产品的应用环境是储能电池和新能源汽车电池，对产品的使用安全和老化要求都极高，现有的同类型加热器其结构设计不合理，使用寿命低并且ptc发热片的拉弧和爆炸的几率非常高，因此存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造成本低、热效率高并且安全性好以及整体综合性能高的循环式液体加热器。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的循环式液体加热器，包括具有多边形内壁且外壁排布有多个发热芯插槽的一体式管体、用于插接并封装在各个发热芯插槽内的ptc发热芯以及安置在一体式管体外的外壳，一体式管体的两端分别形成有伸出所述外壳两端的密封安装端并且在两个所述密封安装端上分别安装有一个堵头罩，ptc发热芯插接并封装在各个发热芯插槽内并能够使一体式管体通入的液体通过多边形内壁快速传热。

3、所述外壳外套装有保温棉。

4、两个所述密封安装端上分别安置有与各自对应的堵头罩配合的密封圈。

5、所述堵头罩包括罩壳、罩壳内设置的伸向罩壳内外两侧的安装套以及罩壳内设置的用于对外壳进行定位的定位环槽。

6、所述发热芯插槽为直接在一体式管体外表面加工出的沿一体式管体圆周等距排布的扁管槽。

7、所述多边形内壁的各条边线分别对应各个所述扁管槽的中心垂线。

8、所述一体式管体为铝型材管。

9、两个所述密封安装端上均设置有卡槽，所述密封圈安置在卡槽内。

10、所述堵头罩外具有用于安置在所述密封安装端上的防尘罩。

11、所述扁管槽的顶面为弧形表面结构和/或平面结构。

12、本实用新型的优点是：

13、（1）通过设置的具有多边形内壁且外壁排布有多个发热芯插槽的一体式管体，由此一方面能够利用多边形内壁使一体式管体通入的液体能够通过多边形内壁快速传热，大大提高了传热效率，另外一方面，使ptc发热芯插接在直接成型在一体式管体上的发热芯插槽内从而和一体式管体的水道形成一体结构，ptc发热芯产生的热量很容易传递，进一步提高了传热效率。

14、（2）发热芯插槽整体一次性成型在一体式管体外壁上，ptc发热芯就不需要通过硅胶粘接在水道上，从而生产的工序更加简单，可控，整理的外观美观，气密性、可靠性、效率都可以得以提高，并且生产成本低。

15、（3）在两个密封安装端上分别安装有一个特定结构的堵头罩，由此进一步实现了可靠的密封，提高了使用的寿命以及安全可靠性。

16、（4）通过直接在一体式管体外壁上成型的扁管槽，使得扁管槽形成有两边薄中间厚的圆弧面，由此其侧壁薄，成型压力小，这样压管后可以保证ptc发热片不容易碎裂，同时中间壁厚，使得ptc片压管后，不容易发生回弹，最后的综合效果使得产品的使用寿面长，发生ptc发热片拉弧或者爆炸的几率低，产品的总体综合性能更加优越。

技术特征：

1.一种循环式液体加热器，其特征在于：包括具有多边形内壁且外壁排布有多个发热芯插槽（6）的一体式管体（1）、用于插接并封装在各个所述发热芯插槽内的ptc发热芯（2）以及安置在一体式管体外的外壳（3），所述一体式管体（1）的两端分别形成有伸出所述外壳两端的密封安装端（4）并且在两个所述密封安装端上分别安装有一个堵头罩（5），所述ptc发热芯（2）插接并封装在各个所述发热芯插槽内并能够使一体式管体通入的液体通过多边形内壁快速传热。

2.按照权利要求1所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述外壳（3）外套装有保温棉（7）。

3.按照权利要求1或2所述的循环式液体加热器，其特征在于：两个所述密封安装端（4）上分别安置有与各自对应的堵头罩配合的密封圈（8）。

4.按照权利要求3所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述堵头罩（5）包括罩壳（9）、罩壳内设置的伸向罩壳内外两侧的安装套（10）以及罩壳内设置的用于对外壳进行定位的定位环槽（11）。

5.按照权利要求1、2或4所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述发热芯插槽（6）为直接在一体式管体外表面加工出的沿一体式管体圆周等距排布的扁管槽。

6.按照权利要求5所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述多边形内壁的各条边线分别对应各个所述扁管槽的中心垂线。

7.按照权利要求1、2、4或6所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述一体式管体（1）为铝型材管。

8.按照权利要求4所述的循环式液体加热器，其特征在于：两个所述密封安装端（4）上均设置有卡槽（12），所述密封圈安置在卡槽内。

9.按照权利要求8所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述堵头罩（5）外具有用于安置在所述密封安装端上的防尘罩（13）。

10.按照权利要求6所述的循环式液体加热器，其特征在于：所述扁管槽的顶面为弧形表面结构。

技术总结本技术公开了一种循环式液体加热器。它包括具有多边形内壁且外壁排布有多个发热芯插槽的一体式管体、用于插接并封装在各个发热芯插槽内的PTC发热芯以及安置在一体式管体外的外壳，一体式管体的两端分别形成有伸出所述外壳两端的密封安装端并且在两个所述密封安装端上分别安装有一个堵头罩，PTC发热芯插接并封装在各个发热芯插槽内并能够使一体式管体通入的液体通过多边形内壁快速传热。优点是：大大提高了传热效率。气密性、可靠性、效率都可以得以提高，并且生产成本低，提高了使用的寿命以及安全可靠性。发生PTC发热片拉弧或者爆炸的几率低，产品的总体综合性能更加优越。技术研发人员：苏俊,卜欢,吴帆受保护的技术使用者：江苏华智新能源科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18