一种耐腐蚀的导热管的制作方法

本技术涉及散热器，具体为一种耐腐蚀的导热管。

背景技术：

1、导热管也被称为冷却棒，冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程，这个转换过程不仅仅是通过金属传递热量,而是利用铜管内的制冷液作为热交换媒介,热传导性是铜的200倍左右，由于导热管的热传导性优异，因此导热管广泛应用于散热、换热等领域。

2、中国授权的公开号为cn217929916u，名为一种高效导热的热管的专利，该装置包括热管本体，热管本体包括依次连接为整体的热源端、过渡段和冷凝端，热源端靠近热源，冷凝端远离热源，热源端和过渡段均为烧结式热管，冷凝端为沟槽式热管，热源端、过渡段和冷凝端分别用于输送不同相变状态的流体，方案将热管划分为三段，可以分别针对不同状态的流体，选择最适合运输流体的方式，利用最有的渗透率，提高回流速度和蒸发效率，降低热阻。

3、上述装置虽然可以提高回流速度和蒸发效率，降低热阻，但是该装置在使用时还存在一些问题：

4、1.该装置不具备导热连接结构，其管状的外观难以与被散热设备的散热面充分贴合，只能够通过靠近散热面或与散热面相焊接的方式来实现导热，因此散热面的热量难以充分传导到该装置。

5、2.该装置不具备泄压机构，而在使用过程中，导热管必须是封闭状态，一旦导热管承受的热量过大，该装置内部的导热液会大量蒸发，使得其内部气压急剧升高，很容易导致该装置出现破裂。

6、针对上述情况，在现有的导热管基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的导热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的导热管，包括导热座和固定柱，所述导热座的顶端中部固定有导热管本体，且导热管本体的内侧固定有毛细芯层，所述导热座的内部固定有蛇形管，且蛇形管与导热座紧密贴合，所述导热座的底端设置有导热硅胶贴，且导热硅胶贴与导热座为粘接，所述导热硅胶贴的底端粘接有离型纸，所述固定柱固定于导热座的顶端左右两侧。

3、进一步的，所述导热管本体的外部固定有散热片，且散热片与导热管本体为无缝焊接固定。

4、进一步的，所述导热管本体的顶端固定有单向泄压阀，且单向泄压阀与导热管本体为密封连接。

5、进一步的，所述单向泄压阀的顶端固定有安装板，且安装板的顶端左右两侧均固定有弹簧。

6、进一步的，所述安装板的顶端中部固定有储气囊，且储气囊为尼龙材质。

7、进一步的，所述储气囊的顶端固定有顶板，且顶板与储气囊为粘接固定。

8、进一步的，所述安装板的底端一侧设置有回气组件，且回气组件包括回气阀和回气管，所述回气阀的底端固定有回气管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有可充分贴合和传导热量的导热机构，能够提高散热表面与该装置间的热传导效率，进而提高该装置的导热效果，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有泄气回气组件，当该装置内部气压过大时，能够进行泄气，从而避免管体因压力过大而开裂，有利于提高该装置的使用寿命。

10、1.本实用新型通过导热座、蛇形管、导热硅胶贴和离型纸的设置，导热座为紫铜材质，蛇形管固定于导热座的内部，并且蛇形管与导热座的接触部分填充有导热硅脂，从而使得蛇形管与导热座充分贴合，蛇形管的内部结构与导热管本体的内部结构相同，并且蛇形管与导热管本体之间为无缝一体式连接，因此导热座能够充分的将热量传导到蛇形管和导热管本体处，由于蛇形管增加了导热管本体与导热座的接触面积，因此能够进一步提高了导热座的热量传导到蛇形管的效率，当使用者使用该装置对目标物品的热量进行传导时，可将离型纸撕除，并将导热座的底部对准散热表面，压紧导热座后对导热座进行固定，此时导热硅胶贴又能够增强该装置与目标散热面的贴合度和导热效率，进一步提高了导热效果，通过上述过程，该装置能够提高散热表面与该装置间的热传导效率，进而提高该装置的导热效果，有利于提高该装置的实用性。

11、2.本实用新型通过导热管本体、单向泄压阀、安装板、弹簧、储气囊、顶板、回气组件、回气阀和回气管的设置，单向泄压阀、回气阀均与储气囊之间相通，当该装置接触的设备温度过高，导致导热管本体内部的导热液大量汽化时，导热管本体内部的气压会增加，当导热管本体内部的气压增加到超过单向泄压阀的压力临界点时，多出的气体会通过单向泄压阀排到储气囊，并使得储气囊克服弹簧的弹性顶起顶板，当导热管本体内部恢复温度降低后，导热管本体内会形成负压，而弹簧拉动顶板会下压储气囊，使得储气囊内的气压增加，当压差到达一定的界限时，回气阀会打开，储气囊中的气体会通过回气阀和回气管回到导热管本体中，从而避免导热管本体内的冷却液气体越来越少，通过上述过程，当该装置内部气压过大时，该装置能够进行泄气，从而避免管体因压力过大而开裂，有利于提高该装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的导热管，包括导热座(1)和固定柱(7)，其特征在于，所述导热座(1)的顶端中部固定有导热管本体(2)，且导热管本体(2)的内侧固定有毛细芯层(3)，所述导热座(1)的内部固定有蛇形管(4)，且蛇形管(4)与导热座(1)紧密贴合，所述导热座(1)的底端设置有导热硅胶贴(5)，且导热硅胶贴(5)与导热座(1)为粘接，所述导热硅胶贴(5)的底端粘接有离型纸(6)，所述固定柱(7)固定于导热座(1)的顶端左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述导热管本体(2)的外部固定有散热片(8)，且散热片(8)与导热管本体(2)为无缝焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述导热管本体(2)的顶端固定有单向泄压阀(9)，且单向泄压阀(9)与导热管本体(2)为密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述单向泄压阀(9)的顶端固定有安装板(10)，且安装板(10)的顶端左右两侧均固定有弹簧(11)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述安装板(10)的顶端中部固定有储气囊(12)，且储气囊(12)为尼龙材质。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述储气囊(12)的顶端固定有顶板(13)，且顶板(13)与储气囊(12)为粘接固定。

7.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的导热管，其特征在于，所述安装板(10)的底端一侧设置有回气组件(14)，且回气组件(14)包括回气阀(1401)和回气管(1402)，所述回气阀(1401)的底端固定有回气管(1402)。

技术总结本技术公开了一种耐腐蚀的导热管，包括导热座和固定柱，所述导热座的顶端中部固定有导热管本体，且导热管本体的内侧固定有毛细芯层，所述导热座的内部固定有蛇形管，且蛇形管与导热座紧密贴合，所述导热座的底端设置有导热硅胶贴，所述导热硅胶贴的底端粘接有离型纸，所述固定柱固定于导热座的顶端左右两侧。该耐腐蚀的导热管，与现有的导热管相比，设置有可充分贴合和传导热量的导热机构，能够提高散热表面与该装置间的热传导效率，进而提高该装置的导热效果，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有泄气回气组件，当该装置内部气压过大时，能够进行泄气，从而避免管体因压力过大而开裂，有利于提高该装置的使用寿命。技术研发人员：张晓华受保护的技术使用者：鐤焓热导科技（苏州）有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18