一种非接触式防气体泄漏机构的制作方法

本技术涉及气体防泄漏，具体的，涉及一种非接触式防气体泄漏机构。

背景技术：

1、锂电池隔膜是锂电池关键的内层组件之一，市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃类隔膜。其中，隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路，同时允许带电离子的快速运输。其中隔膜在生产过程中有一种工艺需要把隔膜中白油萃取出来，萃取白油需要隔膜完全浸泡在二氯甲烷液体中进行萃取。隔膜在二氯甲烷液体中运行至下一个阶段后会经过烘箱，隔膜在经过烘箱出口时，大量的二氯甲烷气体通过隔膜的运动方向被带出烘箱外面，造成出口有大量二氯甲烷气体泄漏。

2、为了防止烘箱气体泄漏，需要在烘箱出口处设置防泄漏结构，一般都采用增强烘箱出口的密封性的方式，但密封结构的设置会减小烘箱出口的尺寸，造成隔膜输送时不顺畅，若不减小烘箱出口尺寸又保证不了密封效果，因此传统的防泄漏结构无法满足烘箱出口防泄漏的要求。针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因为，亟需一种可解决上述问题的非接触式防气体泄漏机构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种非接触式防气体泄漏机构，解决了相关技术中烘箱出口防泄漏结构的防泄漏效果达不到要求的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种非接触式防气体泄漏机构，包括机架、烘箱、过膜辊和防泄漏结构，所述烘箱设于所述机架上，所述过膜辊转动设于所述机架上且位于所述烘箱出口处，所述过膜辊用于输送隔膜，所述防泄漏结构包括开设在所述机架上的集气负压回收口，所述集气负压回收口朝向所述过膜辊辊面，所述集气负压回收口与所述烘箱管路连通。

3、作为进一步的技术方案，所述防泄漏结构还包括集气单元，所述集气单元包括多个设于所述机架上的隔板，所述隔板分布在所述过膜辊圆周方向，相邻所述隔板之间形成集气通道，所述集气通道与所述集气负压回收口连通。

4、作为进一步的技术方案，多个所述隔板之间互相平行且贴合所述过膜辊的圆周方向。

5、作为进一步的技术方案，所述烘箱的出口方向相切于所述过膜辊的上侧轮廓，所述集气单元为两个，分别位于所述过膜辊的上下两侧，所述过膜辊上侧的所述集气单元位于所述过膜辊远离所述烘箱开口的一侧。

6、作为进一步的技术方案，所述集气负压回收口与所述烘箱之间连接的管路上设有风机，用于为所述集气负压回收口提供吸力。

7、本实用新型的工作原理及有益效果为：为了不改变烘箱出口的尺寸，设计了一种非接触式的防气体泄漏机构，烘箱安装在机架上，过膜辊转动设于在机架上且位于烘箱出口处，通过在机架上开设集气负压回收口，并且集气负压回收口朝向过膜辊的辊面，当过膜辊输送隔膜向外输送时，沿隔膜的输送方向会带出气体，气体会途径过膜辊圆周，所以将集气负压回收口设计为朝向过膜辊辊面的结构，从而便于回收泄漏的气体，并通过管路回收至烘箱内，此收集方式可收集大部分泄漏的气体，并且收集回收的二氯甲烷经过气、液相回收后，可以实现重复利用；本实用新型中的防泄漏结构不需要与烘箱出口接触，从而不需要改变烘箱出口结构和尺寸，保证隔膜正常输送的同时，达到良好的防泄漏效果。

技术特征：

1.一种非接触式防气体泄漏机构，其特征在于，包括机架（1）、烘箱（2）、过膜辊（3）和防泄漏结构，所述烘箱（2）设于所述机架（1）上，所述过膜辊（3）转动设于所述机架（1）上且位于所述烘箱（2）出口处，所述过膜辊（3）用于输送隔膜（9），所述防泄漏结构包括开设在所述机架（1）上的集气负压回收口（4），所述集气负压回收口（4）朝向所述过膜辊（3）辊面，所述集气负压回收口（4）与所述烘箱（2）管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式防气体泄漏机构，其特征在于，所述防泄漏结构还包括集气单元（5），所述集气单元（5）包括多个设于所述机架（1）上的隔板（6），所述隔板（6）分布在所述过膜辊（3）圆周方向，相邻所述隔板（6）之间形成集气通道（7），所述集气通道（7）与所述集气负压回收口（4）连通。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式防气体泄漏机构，其特征在于，多个所述隔板（6）之间互相平行且贴合所述过膜辊（3）的圆周方向。

4.根据权利要求2所述的一种非接触式防气体泄漏机构，其特征在于，所述烘箱（2）的出口方向相切于所述过膜辊（3）的上侧轮廓，所述集气单元（5）为两个，分别位于所述过膜辊（3）的上下两侧，所述过膜辊（3）上侧的所述集气单元（5）位于所述过膜辊（3）远离所述烘箱（2）开口的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种非接触式防气体泄漏机构，其特征在于，所述集气负压回收口（4）与所述烘箱（2）之间连接的管路上设有风机（8），用于为所述集气负压回收口（4）提供吸力。

技术总结本技术涉及气体防泄漏技术领域，提出了一种非接触式防气体泄漏机构，包括机架、烘箱、过膜辊和防泄漏结构，烘箱设于机架上，过膜辊转动设于机架上且位于烘箱出口处，过膜辊用于输送隔膜，防泄漏结构包括开设在机架上的集气负压回收口，集气负压回收口朝向过膜辊辊面，集气负压回收口与烘箱管路连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中烘箱出口防泄漏结构的防泄漏效果达不到要求的问题。技术研发人员：袁海朝,徐锋,钟国梁,李海军,韩义龙,李董超受保护的技术使用者：河北金力新能源科技股份有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/18