5G多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统的制作方法

本技术属于珍珠岩膨胀电炉，具体涉及5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统。

背景技术：

1、膨胀炉，是生产珍珠岩玻化微珠的专用设备，珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名，当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中，当焙烧时，因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀，在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，形成多孔的膨胀珍珠岩，膨胀炉正是为满足珍珠岩的这一膨胀过程而制作的一种设备。

2、现有的膨胀炉通常存在加热不均匀的情况，导致炉内温度不恒定，从而影响到珍珠岩玻化微珠的制作效果，并且在长时间使用后，也并不方便对炉内进行维修维护，从而实用性并不高。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，该5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统能够借助支撑筒之间的相对连接固定，即可将该装置分隔为多节，进而在长时间使用后能够将该装置分节拆开，更方便工作人员进行检修维护，而多个垫圈的设置，能够在检修过程中进行拆分，从而便于对内部的电热丝进行检修，降低该装置检修过程中的难度，而且借助扇形保温砖也可也减少热量的散发，并且也能够对扇形保温砖进行加热，从而减缓热量的散发。

2、一种5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，包括支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动连接有多个用于支撑固定的垫圈，所述垫圈的顶部开设有用于安装的卡槽，所述垫圈顶部位于卡槽的外侧开设有用于安装的定位槽，所述定位槽的内壁固定安装有用于加热的电热丝，所述卡槽的内侧壁插接有用于隔热的扇形保温砖，所述支撑筒的顶部固定安装有用于控制流速的进料机构，所述支撑筒的底部通过螺栓连接有用于引流的排料机构。

3、优选的，所述支撑筒的两端均固定连接有用于连接固定的固定环，其中一个所述固定环的底部固定连接有用于连接固定的连接杆，所述连接杆的另一端与另一个所述固定环的顶部固定连接，所述连接杆的数量为八个，八个所述连接杆呈环形阵列的形式固定连接在固定环的底部。

4、优选的，所述固定环外表面位于连接杆的两侧均螺纹穿设有用于连接固定的固定螺栓，所述固定螺栓穿出固定环的一端螺纹连接有用于限位的螺母。

5、优选的，所述进料机构包括保护盖、进料管、定位环、控制杆、闸板和漏斗，所述支撑筒的顶部与保护盖的底部通过螺栓连接，所述保护盖的顶部与进料管的底部固定连接，所述进料管的顶部与定位环的底部通过螺栓连接，所述定位环的外表面与控制杆的外壁贯穿连接，所述控制杆穿入定位环的一端与闸板的外壁固定连接，所述定位环的顶部与漏斗的底部通过螺栓连接。

6、优选的，所述排料机构包括引流筒和排料管，所述引流筒的顶部与支撑筒的底部通过螺栓连接，所述引流筒的底部与排料管的端部贯穿连接。

7、优选的，所述引流筒的底部通过螺栓连接有用于支撑的固定架，所述固定架的底部固定连接有用于支撑的支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，三个所述支撑腿呈环形阵列的形式固定连接在固定架的底部。

8、上述技术方案有益效果在于：

9、该5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统通过垫圈和定位槽的配合设置，能够借助定位槽对电热丝进行安装固定，同时电热丝也可以按照指定的间隔对炉内进行加热，从而便于控制电炉整体的加热效果，通过卡槽和扇形保温砖的配合设置，能够对垫圈间的间隙进行填充，因此在电热丝加热的过程中能够借助扇形保温砖对电炉内部进行保温，从而减少热量的发散，同时热量也对扇形保温砖进行加热，即使电热丝停止工作后，也能够借助扇形保温砖的余热来保证炉内温度不会出现大幅度变化，而且扇形保温砖也更方便拆卸和单独更换，进而降低更换所需要的成本，支撑筒也是分段式安装，进而更方便工作人员对电炉进行维修和维护，提升电炉的实用性。

技术特征：

1.5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，包括支撑筒(1)，其特征在于：所述支撑筒(1)的内壁滑动连接有多个用于支撑固定的垫圈(5)，所述垫圈(5)的顶部开设有用于安装的卡槽(6)，所述垫圈(5)顶部位于卡槽(6)的外侧开设有用于安装的定位槽(7)，所述定位槽(7)的内壁固定安装有用于加热的电热丝(8)，所述卡槽(6)的内侧壁插接有用于隔热的扇形保温砖(9)，所述支撑筒(1)的顶部固定安装有用于控制流速的进料机构，所述支撑筒(1)的底部通过螺栓连接有用于引流的排料机构。

2.根据权利要求1所述的5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，其特征在于：所述支撑筒(1)的两端均固定连接有用于连接固定的固定环(2)，其中一个所述固定环(2)的底部固定连接有用于连接固定的连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一端与另一个所述固定环(2)的顶部固定连接，所述连接杆(3)的数量为八个，八个所述连接杆(3)呈环形阵列的形式固定连接在固定环(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，其特征在于：所述固定环(2)外表面位于连接杆(3)的两侧均螺纹穿设有用于连接固定的固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)穿出固定环(2)的一端螺纹连接有用于限位的螺母。

4.根据权利要求1所述的5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，其特征在于：所述进料机构包括保护盖(10)、进料管(11)、定位环(12)、控制杆(13)、闸板(14)和漏斗(15)，所述支撑筒(1)的顶部与保护盖(10)的底部通过螺栓连接，所述保护盖(10)的顶部与进料管(11)的底部固定连接，所述进料管(11)的顶部与定位环(12)的底部通过螺栓连接，所述定位环(12)的外表面与控制杆(13)的外壁贯穿连接，所述控制杆(13)穿入定位环(12)的一端与闸板(14)的外壁固定连接，所述定位环(12)的顶部与漏斗(15)的底部通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，其特征在于：所述排料机构包括引流筒(16)和排料管(17)，所述引流筒(16)的顶部与支撑筒(1)的底部通过螺栓连接，所述引流筒(16)的底部与排料管(17)的端部贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的5g多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，其特征在于：所述引流筒(16)的底部通过螺栓连接有用于支撑的固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定连接有用于支撑的支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的数量为三个，三个所述支撑腿(19)呈环形阵列的形式固定连接在固定架(18)的底部。

技术总结本技术涉及5G多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，本技术有效解决了现有的膨胀炉通常存在加热不均匀的情况，导致炉内温度不恒定，从而影响到珍珠岩玻化微珠的制作效果，并且在长时间使用后，也并不方便对炉内进行维修维护，从而实用性并不高。该5G多节点模拟场景珍珠岩膨胀电炉控制系统，通过垫圈和定位槽的配合设置，能够借助定位槽对电热丝进行安装固定，同时电热丝也可以按照指定的间隔对炉内进行加热，从而保证该装置整体的加热效果，通过卡槽和扇形保温砖的配合设置，能够对垫圈间的间隙进行填充，因此在电热丝加热的过程中能够借助扇形保温砖对该装置的内部进行保温，从而减少热量的发散。技术研发人员：尤毅,邬荣强,刘培银,王世香,尤俊钦,刘双,李超受保护的技术使用者：信阳市津乾机械设备制造有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18