一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置的制作方法

本技术涉及干燥机的，特别是涉及一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置。

背景技术：

1、空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。该设备干燥时所需热量是依靠热介质流经空心桨叶的热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率。热介质可以是水蒸气，也可以是热水、导热油等。

2、现有技术中提出了多种空心桨叶干燥机例如申请号为cn202121558858.1的中国实用新型专利提出的一种空心桨叶干燥机。

3、使用水蒸气作为热介质的空心桨叶干燥机中，高温的水蒸气进入到空心桨叶放热后，再排出时会有部分水蒸气冷凝成水，这些水形成小水滴混合在水蒸气中，如果不进行汽水分离会对蒸汽的回流管路造成腐蚀，导致使用寿命下降。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过高分子单向膜对回流的水蒸气进行汽水分离，减少回流管路的腐蚀，提高使用寿命的空心桨叶干燥机的汽水分离装置。

2、本实用新型的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，包括干燥机本体、进气管和回流管，干燥机本体的搅拌腔室中设置空心搅拌桨，进气管的输出端与空心搅拌将的进气口连接，回流管的输入端与空心搅拌桨的出气口连接；还包括分离筒、高分子单向膜、排水管一和排水管二，分离筒的内部设置分离腔室，分离筒的侧壁下部设置进口，分离筒的侧壁上部设置出口，分离筒的进口和出口均与分离腔室连通，分离筒通过进口和出口接入回流管中，高分子单向膜安装在分离筒的分离腔室的中下部，高分子单向膜将分离腔室分隔成上部和下部，高分子单向膜位于分离筒的进口的上方，排水管一和排水管二均安装在分离筒的侧壁上，排水管一的输入端伸入分离腔室的底部，排水管二的输入端伸入高分子单向膜的上方；工作时，高温的水蒸气通过进气管输入到干燥机本体的空心桨叶中，高温水蒸汽散热后通过回流管输入分离筒的分离腔室的底部，高分子单向膜拦截水蒸气中的颗粒较大的水滴，使高分子单向膜下方的水滴聚集后通过排水管一排出，水蒸气在分离腔室上部升高的过程中，颗粒较小的水滴在重力作用下减速并从分离腔室的边缘处下落到高分子单向膜上，高分子单向膜上聚集的水通过排水管二排出，通过设置多层不同孔径的高分子单向膜能够提高分离的效果，从而实现了蒸汽回路中的汽水分离，减少回流管路的腐蚀，提高使用寿命，结构简单，实用性好。

3、优选的，还包括集水槽，分离筒的分离腔室的底部设置向下凹的集水槽；通过在分离筒的分离腔室底部设置集水槽，方便将水聚集后通过排水管一排出。

4、优选的，还包括安装框，高分子单向膜安装在安装框上，安装框将高分子单向膜撑紧，安装框安装在分离筒的内壁上；安装框支撑高分子单向膜，方便安装和更换，安装框将沿着分离筒边缘下落的水滴接住，方便水通过排水管二排出。

5、优选的，还包括下导流环和上导流环，下导流环同心安装在安装框上，下导流环与分离筒的内壁之间设置间隙，上导流环同心安装在分离筒的上部内部上，上导流环呈倒锥形；上导流环将上升的水蒸气的外层挡住，使其中的水滴被拦截后聚集并下落，下导流环将下落的水滴拦住，避免这些水滴堵塞高分子单向膜的单向孔，并使水滴聚集后通过排水管二排出。

6、优选的，还包括多个引流部件，多个引流部件的下端与安装框连接，多个引流部件的上端与上导流环的下侧壁连接；位于分离筒的分离腔室外侧的水滴聚集后沿着多个引流部件向下流动，提高水滴的汇集速度。

7、优选的，还包括轴杆和多个叶片，轴杆的一端同心转动安装在分离筒的分离腔室中，所述轴杆的一端上均匀安装多个叶片，多个叶片位于高分子单向膜的上方，轴杆的另一端与驱动组件传动连接；驱动组件带动轴杆和多个叶片转动，多个叶片使分离筒的分离腔室中的水蒸气旋转，在离心力的作用下，比重较大的水滴被快速分离到分离筒的分离腔室的外层，从而提高水滴的分离效率。

8、优选的，驱动组件包括蜗轮壳和蜗轮，蜗轮壳的内部设置蜗轮腔室，蜗轮壳的外侧壁上设置进入口，蜗轮壳的中心设置排出口，进入口和排出口均与蜗轮腔室连通，蜗轮壳通过进入口和排出口接入进气管中，蜗轮通过转轴转动安装在蜗轮壳的蜗轮腔室中，蜗轮的转轴与轴杆传动连接；进气管中输送的高温水蒸气经过蜗轮壳时带动蜗轮转动，蜗轮的转轴带动轴杆转动，从而驱动多个叶片转动，无需额外的电机等驱动设备，简化结构，节约能源。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，高温的水蒸气通过进气管输入到干燥机本体的空心桨叶中，高温水蒸汽散热后通过回流管输入分离筒的分离腔室的底部，高分子单向膜拦截水蒸气中的颗粒较大的水滴，使高分子单向膜下方的水滴聚集后通过排水管一排出，水蒸气在分离腔室上部升高的过程中，颗粒较小的水滴在重力作用下减速并从分离腔室的边缘处下落到高分子单向膜上，高分子单向膜上聚集的水通过排水管二排出，通过设置多层不同孔径的高分子单向膜能够提高分离的效果，从而实现了蒸汽回路中的汽水分离，减少回流管路的腐蚀，提高使用寿命，结构简单，实用性好。

技术特征：

1.一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，包括干燥机本体(1)、进气管(2)和回流管(3)，干燥机本体(1)的搅拌腔室中设置空心搅拌桨，进气管(2)的输出端与空心搅拌将的进气口连接，回流管(3)的输入端与空心搅拌桨的出气口连接；其特征在于，还包括分离筒(4)、高分子单向膜(5)、排水管一(6)和排水管二(7)，分离筒(4)的内部设置分离腔室，分离筒(4)的侧壁下部设置进口，分离筒(4)的侧壁上部设置出口，分离筒(4)的进口和出口均与分离腔室连通，分离筒(4)通过进口和出口接入回流管(3)中，高分子单向膜(5)安装在分离筒(4)的分离腔室的中下部，高分子单向膜(5)将分离腔室分隔成上部和下部，高分子单向膜(5)位于分离筒(4)的进口的上方，排水管一(6)和排水管二(7)均安装在分离筒(4)的侧壁上，排水管一(6)的输入端伸入分离腔室的底部，排水管二(7)的输入端伸入高分子单向膜(5)的上方。

2.如权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，还包括集水槽(8)，分离筒(4)的分离腔室的底部设置向下凹的集水槽(8)。

3.如权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，还包括安装框(9)，高分子单向膜(5)安装在安装框(9)上，安装框(9)将高分子单向膜(5)撑紧，安装框(9)安装在分离筒(4)的内壁上。

4.如权利要求3所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，还包括下导流环(10)和上导流环(11)，下导流环(10)同心安装在安装框(9)上，下导流环(10)与分离筒(4)的内壁之间设置间隙，上导流环(11)同心安装在分离筒(4)的上部内部上，上导流环(11)呈倒锥形。

5.如权利要求4所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，还包括多个引流部件(12)，多个引流部件(12)的下端与安装框(9)连接，多个引流部件(12)的上端与上导流环(11)的下侧壁连接。

6.如权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，还包括轴杆(13)和多个叶片(14)，轴杆(13)的一端同心转动安装在分离筒(4)的分离腔室中，所述轴杆(13)的一端上均匀安装多个叶片(14)，多个叶片(14)位于高分子单向膜(5)的上方，轴杆(13)的另一端与驱动组件传动连接。

7.如权利要求6所述的一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其特征在于，驱动组件包括蜗轮壳(15)和蜗轮(16)，蜗轮壳(15)的内部设置蜗轮腔室，蜗轮壳(15)的外侧壁上设置进入口，蜗轮壳(15)的中心设置排出口，进入口和排出口均与蜗轮腔室连通，蜗轮壳(15)通过进入口和排出口接入进气管(2)中，蜗轮(16)通过转轴转动安装在蜗轮壳(15)的蜗轮腔室中，蜗轮(16)的转轴与轴杆(13)传动连接。

技术总结本技术涉及干燥机的技术领域，特别是涉及一种空心桨叶干燥机的汽水分离装置，其通过高分子单向膜对回流的水蒸气进行汽水分离，减少回流管路的腐蚀，提高使用寿命；包括干燥机本体、进气管和回流管；还包括分离筒、高分子单向膜、排水管一和排水管二，分离筒通过进口和出口接入回流管中，高分子单向膜安装在分离筒的分离腔室的中下部，高分子单向膜将分离腔室分隔成上部和下部，高分子单向膜位于分离筒的进口的上方，排水管一和排水管二均安装在分离筒的侧壁上，排水管一的输入端伸入分离腔室的底部，排水管二的输入端伸入高分子单向膜的上方。技术研发人员：姜业楠,王伟,郐万峰受保护的技术使用者：大连龙缘化学有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18