一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置的制作方法

本发明涉及炉排炉，更具体地说，它涉及一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置。

背景技术：

1、我国的城市生活垃圾焚烧处理技术起步于1985年，经过技术上的探讨、技术的确立、技术的发展及增长四个阶段，目前生活垃圾焚烧技术分成两种技术路线：循环流化床技术和机械炉排炉技术。2010年前，采用两种工艺的发电厂数量基本相等，2015年后，炉排炉焚烧发电厂出现比例提升，现已成为主流，循环流化床焚烧发电厂数量降至25%。

2、国家建设部、国家环保总局、科技部发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》中指出：“目前垃圾焚烧宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉。”综上所述，对比炉排型焚烧炉和循环流化床焚烧炉的优缺点，炉排炉工艺因吨垃圾发电量和处理成本等优势，逐渐成为目前最符合现阶段我国国情的一种工艺方式。因此，目前国内循环流化床焚烧炉电厂已逐步进行炉排炉改扩建。

3、国内将循环流化床焚烧炉改造成炉排型焚烧炉是大势所趋，而给料系统是流化床改炉排炉的重要改造部分。由于原有循环流化床焚烧炉中料仓与炉膛之间的间距过大，因此原有的循环流化床焚烧炉通过以下步骤实现给料，主要包括以下步骤：料仓的垃圾经过抓斗投放至受料斗，通过无轴给料绞刀运送至垃圾斗提机，提升后的垃圾利用一级链板机运送至垃圾均料器，致使垃圾搅拌均匀并松散，随后通过二级链板机输送至新型给料器进入炉膛焚烧。

4、由于上述原有循环流化床焚烧炉的给料方式存在以下的缺点：（1）设备连接复杂，故障率高，检修人员工作量大；（2）设备能耗高，增加厂用电率；（3）设备繁杂，运用多级给料装置，垃圾输送过程中存在堵料风险，因此，在改造成炉排炉焚烧方式时，为了提高给料的效率，需要一种新的给料方式，来替代原有的循环流化床焚烧炉的给料方式。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术中流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的过程中，原有的流化床焚烧炉的给料装置复杂、故障率高、能耗高的问题，提供了一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，它能够简化原有的流化床焚烧炉的给料方式，具有结构简单，有效提高给料效率的优点。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，包括：垃圾库房和炉排焚烧炉，炉排焚烧炉和垃圾库房之间设置有传送装置，垃圾库房内设置有将垃圾送入传送装置的上料装置；传送装置将垃圾库房内的垃圾送至炉排焚烧炉进行焚烧。

3、本发明中通过设置链板机装置作为传递垃圾的传送装置，代替现有技术中复杂的、能耗高的、容易出故障的多级给料装置，从而使得能够直接将库房内的垃圾运送至炉排焚烧炉内，简化了现有技术中原有的流化床焚烧炉中的给料装置；具有结构简单，操作方便，给料效率高的优点。

4、作为优选，其特征是，传送装置包括若干个链板机装置；若干个链板机传动装置出料端的汇集在炉排焚烧炉，若干个链板机装置的上料端分散设置在垃圾库房。

5、上料端分散设置在垃圾库房，使得能够提高上料的效率。

6、作为优选，其特征是，链板机装置包括分别设置在其长度方向两端的首轮和尾轮、绕设在首轮和尾轮上的链板、驱动首轮转动的驱动装置。

7、通过驱动装置带动首轮转动，从而带动链板进行移动。链板相比皮带传动，具有传动稳定、不容易打滑的特点。

8、作为优选，排炉焚烧炉上设置有炉排炉受料斗，传送装置将垃圾送入炉排炉受料斗，炉排炉的受料斗的上方设置有备用抓斗。

9、当若干个链板机装置中的一个或者多个发生运送故障时，使得炉排炉受料斗受料不均匀，备用抓斗通过抓取垃圾，备用抓斗能够使得在炉排炉受料斗内的垃圾分布均匀。

10、作为优选，炉排炉受料斗的底部设置有遮料板，遮料板的一端与炉排炉受料斗的一侧转动连接，遮料板的背部与推杆转动连接，推杆与推动装置连接。

11、通过推动装置推动推杆进行运动，使得遮料板的一侧能够绕着炉排炉受料斗进行转动，从而控制炉排炉受料斗底部的开口能够开启和关闭，使得当炉排焚烧炉刚刚开始工作的时候，或者内部燃烧垃圾过少时，将炉排炉受料斗的开口关闭，防止沿其从炉排焚烧炉发散出来。

12、作为优选，上料装置包括设置在起重机下方的行车抓斗，起重机控制行车抓斗将垃圾送至传送装置。

13、行车抓斗能够一次性抓取几吨的垃圾运送至链板上，提高运送垃圾的效率。

14、作为优选，启动装置包括横跨在垃圾库房宽度方向的主梁，主梁的两端设置有驱动其沿着长度方向运动的主梁驱动轮；主梁上设置有沿主梁运动的起重小车，起重小车上设置有控制行车抓斗升降的起重器。

15、主梁驱动轮能够驱动主梁沿着垃圾库房的长度方向运动，起重小车能够沿着主梁运动，使得能够在垃圾库房的宽度方向进行移动，通过主梁驱动轮和起重小车的配合，能够实现起重小车到达垃圾库房的各个角落，起重小车上设置有控制行车抓斗升降的起重器，从而使得行车抓斗能够抓取垃圾库房内任意位置的垃圾。

16、作为优选，上料装置的上料端设置有上料漏斗。

17、上料漏斗上端的宽度较宽，下端的宽度较窄，使得能够方便行车抓斗将垃圾放入上料漏斗内。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过设置链板机装置作为传递垃圾的传送装置，代替现有技术中复杂的、能耗高的、容易出故障的多级给料装置，简化了现有技术中原有的流化床焚烧炉中的给料装置；具有结构简单，操作方便，给料效率高的优点。

技术特征：

1.一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，包括：垃圾库房和炉排焚烧炉，炉排焚烧炉和垃圾库房之间设置有传送装置，垃圾库房内设置有将垃圾送入传送装置的上料装置；传送装置将垃圾库房内的垃圾送至炉排焚烧炉进行焚烧。

2.根据权利要求1所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，传送装置包括若干个链板机装置；若干个链板机传动装置出料端的汇集在炉排焚烧炉，若干个链板机装置的上料端分散设置在垃圾库房。

3.根据权利要求2所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，链板机装置包括分别设置在其长度方向两端的首轮和尾轮、绕设在首轮和尾轮上的链板、驱动首轮转动的驱动装置。

4.根据权利要求1或2或3所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，炉排焚烧炉上设置有炉排炉受料斗，传送装置将垃圾送入炉排炉受料斗，炉排炉受料斗的上方设置有备用抓斗。

5.根据权利要求4所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，炉排炉受料斗的底部设置有遮料板，遮料板的一端与炉排炉受料斗的一侧转动连接，遮料板的背部与推杆转动连接，推杆与推动装置连接。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，上料装置包括设置在起重机下方的行车抓斗，起重机控制行车抓斗将垃圾送至传送装置。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，启动装置包括横跨在垃圾库房宽度方向的主梁，主梁的两端设置有驱动其沿着长度方向运动的主梁驱动轮；主梁上设置有沿主梁运动的起重小车，起重小车上设置有控制行车抓斗升降的起重器。

8.根据权利要求7所述的流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，其特征是，上料装置的上料端设置有上料漏斗。

技术总结本发明公开了一种流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的给料装置，旨在解决现有技术中流化床焚烧炉改造成炉排炉焚烧方式的过程中，原有的流化床焚烧炉的给料装置复杂、故障率高、能耗高的问题。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：垃圾库房和炉排焚烧炉，炉排焚烧炉和垃圾库房之间设置有传送装置，垃圾库房内设置有将垃圾送入传送装置的上料装置；传送装置将垃圾库房内的垃圾送至炉排焚烧炉进行焚烧。本发明中通过设置链板机装置作为传递垃圾的传送装置，代替现有技术中复杂的、能耗高的、容易出故障的多级给料装置；具有结构简单，操作方便，给料效率高的优点。技术研发人员：王武忠,戚亮,叶龙祥,姜志红,万山,凌佩武,马立鑫,冯雪华受保护的技术使用者：杭州科晟能源技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12