防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统的制作方法

本技术涉及钛精矿干燥，具体涉及一种防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统。

背景技术：

1、浮选钛精矿的烘干工序中，主要采用两种工艺流程：一是高温烟气与钛精矿直接接触的直接干燥工艺；二是高温烟气加热管壁，管壁与钛精矿接触的间接干燥工艺。

2、直接干燥烟气温度高，通常在1100℃左右；效率高，时间短，尾气温度高，通常在100℃左右。而钛精矿浮选过程中使用的浮选药剂组分丁基黄药分解温度在90～100℃，特别是在93℃以上，分解速率急剧增加，产生cs2等刺激性臭味气体随尾气排出，对环境造成污染，影响人们的生活。

3、间接干燥含有钛精矿水分的炉气温度较低，一般在50℃左右，但干燥后钛精矿温度随操作工艺变化而改变，对操作工艺要求较高，同样存在浮选药剂分解排放的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统，以解决钛精矿干燥过程中因浮选药剂分解而导致排放cs2等刺激性臭味气体的技术问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提出一种防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统，包括：

3、转筒，配置为容纳待干燥的浮选钛精矿；

4、烟气管路组件，至少部分地设置在所述转筒内并配置为输送用于间接干燥所述浮选钛精矿的烟气；

5、烟囱，与所述烟气管路组件的出口连通；

6、炉气管路组件，所述炉气管路组件的进口与所述转筒的炉气出口连接；

7、热风炉，具有煤气管道、助燃风管道和热风出口，所述助燃风管道与所述炉气管路组件的出口连接；

8、混风室，所述混风室的进口与所述热风出口连接，所述混风室的出口与所述烟气管路组件的进口连接。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述烟气管路组件包括：

10、烟气主管，从转筒的第一端延伸至第二端；

11、集气罩，设置在转筒的第二端并与所述烟气主管连通；

12、烟气回气管，与所述集气罩连通，并从所述转筒的第二端延伸至第一端；

13、烟气罩，设置在所述转筒的第一端并与所述烟气回气管连通；

14、烟气管道，连接在所述烟气罩和所述烟囱之间。

15、根据本实用新型的一个实施例，所述烟气回气管的数量为多个，多个所述烟气回气管沿周向均匀分布在所述转筒内。

16、根据本实用新型的一个实施例，所述烟气管路组件还包括连接在所述烟气罩和所述烟囱之间的布袋除尘器。

17、根据本实用新型的一个实施例，所述炉气管路组件包括沿炉气流动方向依次设置的水膜除尘器和脱水器。

18、根据本实用新型的一个实施例，所述炉气管路组件包括：主管路以及与所述主管路连接的第一支路和第二支路，所述主管路连接至所述转筒的炉气出口，所述第一支路的出口连接至所述烟囱，所述第二支路的出口连接至所述助燃风管道，所述第一支路和所述第二支路上设有流量调节阀。

19、根据本实用新型的一个实施例，所述主管路包括：依次连接的炉气罩、炉气管道、水膜除尘器、风机、出气管和三通管，所述炉气罩设置于所述转筒。

20、根据本实用新型的一个实施例，所述第一支路包括连接在所述三通管的第一出口和所述烟囱之间的炉气主管；所述第二支路包括：连接在所述三通管的第二出口和所述助燃风管道之间的炉气支管以及连接至所述炉气支管的脱水器。

21、通过本实用新型的技术方案，将炉气引入热风炉替换助燃空气，使浮选药剂或其分解产生的cs2等物质在1100℃左右的高温条件下氧化，产物以so2和co2、h2o的形式随烟气排出，减少cs2等有毒有害气体排放量。同时采用炉气替代助燃空气，可以减少烟气排放量、提高间接干燥热效率。

技术特征：

1.一种防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的系统(100)，其特征在于，所述烟气管路组件(20)包括：

3.根据权利要求2所述的系统(100)，其特征在于，所述烟气回气管(26)的数量为多个，多个所述烟气回气管(26)沿周向均匀分布在所述转筒(10)内。

4.根据权利要求2所述的系统(100)，其特征在于，所述烟气管路组件(20)还包括连接在所述烟气罩(28)和所述烟囱(30)之间的布袋除尘器(29)。

5.根据权利要求1所述的系统(100)，其特征在于，所述炉气管路组件(40)包括沿炉气流动方向依次设置的水膜除尘器(423)和脱水器(464)。

6.根据权利要求1所述的系统(100)，其特征在于，所述炉气管路组件(40)包括：主管路(42)以及与所述主管路(42)连接的第一支路(44)和第二支路(46)，所述主管路(42)连接至所述转筒(10)的炉气出口，所述第一支路(44)的出口连接至所述烟囱(30)，所述第二支路(46)的出口连接至所述助燃风管道(54)，所述第一支路(44)和所述第二支路(46)上设有流量调节阀(41)。

7.根据权利要求6所述的系统(100)，其特征在于，所述主管路(42)包括：依次连接的炉气罩(421)、炉气管道(422)、水膜除尘器(423)、风机(424)、出气管(425)和三通管(426)，所述炉气罩(421)设置于所述转筒(10)。

8.根据权利要求7所述的系统(100)，其特征在于，所述第一支路(44)包括连接在所述三通管(426)的第一出口和所述烟囱(30)之间的炉气主管(442)；所述第二支路(46)包括：连接在所述三通管(426)的第二出口和所述助燃风管道(54)之间的炉气支管(462)以及连接至所述炉气支管(462)的脱水器(464)。

技术总结本技术公开了一种防止钛精矿干燥过程中浮选药剂分解的系统，包括：转筒，配置为容纳待干燥的浮选钛精矿；烟气管路组件，至少部分地设置在所述转筒内并配置为输送用于间接干燥所述浮选钛精矿的烟气；烟囱，与所述烟气管路组件的出口连通；炉气管路组件，所述炉气管路组件的进口与所述转筒的炉气出口连接；热风炉，具有煤气管道、助燃风管道和热风出口，所述助燃风管道与所述炉气管路组件的出口连接；混风室，所述混风室的进口与所述热风出口连接，所述混风室的出口与所述烟气管路组件的进口连接。本技术能够减少CS<subgt;2</subgt;等有毒有害气体排放量，还可以减少烟气排放量以及提高间接干燥热效率。技术研发人员：齐建玲,樊河雲,王海波,秦洁受保护的技术使用者：攀钢集团研究院有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/3/27