一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器的制作方法

本技术涉及烟气处理，尤其涉及一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器。

背景技术：

1、目前对于工业窑炉排放的尾气(即燃烧不充分的烟气)进行处理，一般采用明火焚烧法，明火焚烧法顾名思义就是将未燃烧充分的烟气引入特定的焚烧炉内进行二次充分的燃烧，通过向炉体内充入可燃气体和助燃气体，并进行点火，使烟气在炉内进行充分燃烧，去除烟气中未燃烧充分的颗粒，使其烟气中不含可燃粉尘等杂质。

2、目前，现有的烟气焚烧炉结构比较简单，并且尾气中氮氧化物浓度远超出排放标准，因此还需要在排气管后端增加scr脱硝，投资大和运行成本高，此外，烟气与助燃空气过早的在炉体中进行混合，使得助燃空气被烟气稀释，导致燃料无法充分燃烧，同时，由于炉体内部空间较大，直接进入到焚烧炉内的烟气不能均匀的通过明火区域，造成焚烧效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气与助燃空气过早的在炉体中进行混合，使得助燃空气被烟气稀释，导致燃料无法充分燃烧，同时，由于炉体内部空间较大，直接进入到焚烧炉内的烟气不能均匀的通过明火区域，造成焚烧效率低下的问题，而提出的一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有一级燃烧室，所述一级燃烧室的右端通过圆口固定连接有壳体，所述壳体的上端通过圆孔固定连接有废气管，所述壳体的下端固定连接有进气管，所述壳体的左端延伸至一级燃烧室内并设有开口，所述壳体的右端中心处固定连接有中心风管，所述中心风管内套接有燃料管，且燃料管的管壁与中心风管的右端管口边缘处固定连接，所述燃料管的一端延伸至壳体内并固定连接有燃烧头，所述中心风管的管壁上连接有导风机构，所述进气管的上端延伸至壳体内并与中心风管的管壁固定连接。

4、优选的，所述导风机构包括套筒，所述套筒的右端为密封结构，所述套筒的右端中心处通过滚珠轴承与中心风管的管壁转动连接，所述套筒的侧壁固定连接有多个均匀分布的叶片，所述套筒的右端同轴心固定连接有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有齿轮，所述壳体的右端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿壳体的侧壁并与齿轮的一侧固定连接。

5、优选的，所述套筒的内壁固定连接有多个均匀分布的扰流片，多个扰流片呈环形分布。

6、优选的，所述壳体内固定连接有环形块，所述环形块内固定连接有多个均匀分布的万向滚珠，多个所述万向滚珠的滚子均与套筒的侧壁接触。

7、优选的，所述壳体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的排风端固定连接有三通管，所述三通管的一个管口处与进风管固定连接，所述三通管的另一个管口处固定连接有引风管，所述引风管的一端与炉体的侧壁固定连接，所述引风管的管壁上固定连接有调节阀。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，具备以下有益效果：

9、1、该应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，通过设有的燃料管，将燃料管与外部的泵送设备进行连接，利用燃烧头点燃燃料，启动鼓风机，鼓风机将外部的空气泵送至中心风管内，中心风管内的空气进入到套筒内，此时套筒内具有充足的助燃空气使燃料能够充分的燃烧，然后从废气管中输入待燃烧的烟气，烟气进入到壳体与套筒之间的夹层中，进而能够利用套筒格挡烟气与助燃空气，防止烟气与助燃空气过早混合造成燃料燃烧不充分。

10、2、该应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，通过设有的电机，启动电机，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿圈旋转，齿圈旋转带动套筒在中心风管上旋转，套筒旋转时带动叶片做圆周运动，叶片运动时能推送废气，进而使得废气进入到一级燃烧室中后形成旋流，产生旋流的废气能够均匀的通过燃烧头产生的明火区，进而能够使得废气能够进入到炉体内被充分的燃烧处理，并且鼓风机产生的风一部分通过引风管被直接输送至炉体中，使得炉体中具有充足的助燃空气，进而能够进行多点送风进气，实现分散燃烧，提高了对烟气的焚烧效率，有效降低了尾气中氮氧化物的含量，直接达到排放标准，无需在增加scr脱硝，大大降低了投资和运行成本高。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够进行多点送风进气，实现分散燃烧，而且烟气能够均匀的通过焚烧炉内的明火区，提高了对烟气的焚烧效率，有效降低了尾气中的氮氧化物含量。

技术特征：

1.一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧固定连接有一级燃烧室(2)，所述一级燃烧室(2)的右端通过圆口固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的上端通过圆孔固定连接有废气管(7)，所述壳体(5)的下端固定连接有进气管，其特征在于，所述壳体(5)的左端延伸至一级燃烧室(2)内并设有开口，所述壳体(5)的右端中心处固定连接有中心风管(11)，所述中心风管(11)内套接有燃料管(17)，且燃料管(17)的管壁与中心风管(11)的右端管口边缘处固定连接，所述燃料管(17)的一端延伸至壳体(5)内并固定连接有燃烧头(18)，所述中心风管(11)的管壁上连接有导风机构，所述进气管的上端延伸至壳体(5)内并与中心风管(11)的管壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，其特征在于，所述导风机构包括套筒(13)，所述套筒(13)的右端为密封结构，所述套筒(13)的右端中心处通过滚珠轴承与中心风管(11)的管壁转动连接，所述套筒(13)的侧壁固定连接有多个均匀分布的叶片(16)，所述套筒(13)的右端同轴心固定连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)的一侧啮合有齿轮(10)，所述壳体(5)的右端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿壳体(5)的侧壁并与齿轮(10)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，其特征在于，所述套筒(13)的内壁固定连接有多个均匀分布的扰流片(14)，多个扰流片(14)呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，其特征在于，所述壳体(5)内固定连接有环形块(15)，所述环形块(15)内固定连接有多个均匀分布的万向滚珠(19)，多个所述万向滚珠(19)的滚子均与套筒(13)的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，其特征在于，所述壳体(5)的侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的侧壁固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的排风端固定连接有三通管，所述三通管的一个管口处与进风管固定连接，所述三通管的另一个管口处固定连接有引风管(9)，所述引风管(9)的一端与炉体(1)的侧壁固定连接，所述引风管(9)的管壁上固定连接有调节阀(8)。

技术总结本技术公开了一种应用于岩棉冲天炉烟气焚烧炉的超低排放低氮燃烧器，包括炉体，炉体的一侧固定连接有一级燃烧室，一级燃烧室的右端通过圆口固定连接有壳体，壳体的上端通过圆孔固定连接有废气管，壳体的下端固定连接有进气管，壳体的左端延伸至一级燃烧室内并设有开口，壳体的右端中心处固定连接有中心风管，中心风管内套接有燃料管，且燃料管的管壁与中心风管的右端管口边缘处固定连接，燃料管的一端延伸至壳体内并固定连接有燃烧头。本技术，能够进行多点送风进气，实现分散燃烧，而且烟气能够均匀的通过焚烧炉内的明火区，提高了对烟气的焚烧效率，有效降低了尾气中氮氧化物的含量。技术研发人员：刘爱平,雷本喜受保护的技术使用者：南京碧霞环保工程有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/3/27