废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置的制作方法

本发明涉及一种废气回收再处理装置，尤指一种废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置

背景技术：

1、按现今虽有很多可达到减少废弃物燃烧后所产生灰烬的装置和方法，但是各厂家的设备和方式均不相同，所产生的结果也不尽相同，而大多的方式，均是将废弃物压缩、切割、热分解的方式来进行，但虽都有净化废气的处理装置，但最终所净化后的废气，还是充满有害成分，例如氢气(h2)、氮气(n2)、甲烷(ch4)一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、少量焦油等。所以，如何以较小的设备、较简便的处理程序就可得到较少的有害成分的废气和减少废弃物的灰烬外，还不需额外的净化装置就可利用自身设备，不需较高的成本，就可达到再净化废气空气以产生最干净符合排放标准，则是业界所欲解决和创造者。

技术实现思路

1、由于常见所使用和所知的方式仍存有上述的缺点和需求，遂本发明人针对于此，本着多年从事相关领域的研发经验，针对前述的需求积极寻求解决之道，在经过长期努力的研究与测试之后，终于完成本发明，是以解决常用的缺点并增进其所未有的进步性与实用性。

2、由此，本发明提供了一种废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置，其包括一下烧式裂解炉、一废气处理装置、一净化洗涤塔装置、一进气风机、一载气风机、一第一进气调节阀、一第二进气调节阀，以及一贯通式外管和一废气流动内管，其中：下烧式裂解炉，主要由炉体、设置在炉体靠近底部位置适当处的贯通式外管，以及置放在该贯通式外管内的废气流动内管所构成，而该炉体正中央顶端处，则具有一可开启的废弃物投入口，而相对位置的炉体正中央底端处，则具有一可开启的残渣排出口；而该贯通式外管位在炉体内的管路段上方顶端处，则具有多个圆形的孔洞，该圆形的孔洞可供进气风机所吹入的进气流动新鲜空气分别会经过第一进气调节阀和第二进气调节阀所衔接的管路，而由该下烧式裂解炉的炉体的两侧，分别导入该下烧式裂解炉的炉体内，以进行闷烧裂解燃烧方式所需的空气；废气处理装置，主要由两个水雾气净化处理装置和一个废气冷凝装置以及一个载气风机所构成，并可利用一管路和下烧式裂解炉的炉体相衔接；其中该两个水雾气净化处理装置分别设置在该废气冷凝装置左右两侧，而该载气风机则设置在废气冷凝装置的顶部中央处；该水雾气净化处理装置的内部，则具有多片斜板层装置，并以左右依序倾斜的方式设置，以使上端的斜板层装置所流出的水气或废气残渣可依序接着下一个斜板层装置流动，另在每层斜板层装置的最低部位的上方适当处，则分别设置有多个喷水雾气装置，该喷水雾气装置可自动喷出雾化的水气；而该废气冷凝装置，其左右两侧适当处，则分别设置有一个冷凝鯺片装置，而该冷凝鯺片装置上则分别设置有一个连通的u型管路，而该u型管路一端具有一排气口和一进气口，而u型管路间各具有一冷凝片，而该冷凝片内，则具有多片以左右交叉倾斜设置的斜隔片，而该斜隔片的设置便于凝结的水方便依序流下于底部排口孔；净化洗涤塔装置，主要设置在废气处理装置中的一侧边的水雾气净化处理装置的上方处，其由一大塔体和一小塔体所构成，其中该大塔体内则最上两层设置有颗粒状活性碳滤网层，而最下四层则设置有多个不织布过滤网层，而该多个颗粒状活性碳滤网层和不织布过滤网层主要用于过滤经水雾气净化处理装置和废气冷凝装置净化处理后的第二次净化的废空气进行再净化处理用；进气风机，由一马达和一叶片组所构成，而该叶片组可衔接两根管路，进而经由马达带动叶片组而可进行进气流动新鲜空气可经由该两根管路的衔接串联，由左方和右方两个方向导入至炉体底部的贯通式外管内，再经由该贯通式外管位于炉体内的管路段顶端所具有的多个圆形的孔洞，而可将由进气风机所吸入的进气流动新鲜空气导入该下烧式裂解炉的炉体内，以便可进行闷烧裂解所需的空气；载气风机，由一马达和一叶片组所构成，进而经由马达带动叶片组而可进行将经由两个水雾气净化处理装置和废气冷凝装置净化处理后的第二次净化废空气透过衔接的管路，该第二次净化废空气再和导入的进气流动新鲜空气混合成废气流动废空气后，再进入净化洗涤塔装置以进行再净化用；第一进气调节阀，设置在进气风机所衔接的左侧管路上，主要可由可程控装置的连接，而可自动依所投入下烧式裂解炉内的废气物种类和数量计算所需导入的进气流动新鲜空气的容量比例，以便自动导入闷烧裂解所需的最佳进气流动新鲜空气，并可由贯通式外管位于炉体内的管路段顶端中央处所具有的多个圆形的孔洞导入下烧式裂解炉的炉体内；第二进气调节阀，设置在进气风机所衔接的右侧管路上，主要可由可程控装置的连接，而可自动依所投入下烧式裂解炉内的废气物种类和数量计算所需导入的进气流动新鲜空气的容量比例，以便自动导入闷烧裂解所需的最佳进气流动新鲜空气，并可由贯通式外管位于炉体内的管路段顶端所具有的多个圆形的孔洞导入下烧式裂解炉的炉体内；贯通式外管，其一体成而设置在下烧式裂解炉的炉体的底端适当处，其有一端具有一进气端口，而另一端则也为一进气端口，该进气端口可衔接一管路，以便可接收由进气风机所传来的进气流动新鲜空气，另进气端口也可衔接一管路，以便同样可接收由由进气风机所传来的进气流动新鲜空气，又，位在炉体内管路段的贯通式外管的顶端中央处具有的多个圆形的孔洞，该圆形的孔洞可供由进气风机透过管路所传来的进气流动新鲜空气，而可进入炉体内部者；废气流动内管，为一长条形圆形中空管路，其右侧端口可和来自净化洗涤塔装置的管路相衔接，进而可接收由净化洗涤塔装置所传来的第三次净化的废空气进入该废气流动内管内，而废气流动内管的左侧端口可衔接一管路，以使将经由下烧式裂解炉的炉体内部的高温而可将来自净化洗涤塔装置所传来的第三次净化的废空气进行再净化程序，进而可获得符合排放标准的再处理的干净空气排放于大气中，另该废气流动内管置于贯通式外管内，并呈悬空在该贯通式外管内，以使贯通式外管和该废气流动内管之间产生一流动空隙。

3、缘此，本发明的主要目的在于提供一种“废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置”，主要是可透过可程控装置的自动运算功能，就可自动依废弃物的种类和数量，就可自动计算所要导入的进气流动新鲜空气的容量比例，进而可达到全自动化而产生以闷烧裂解的方式来进行燃烧方式者。

4、本发明的次要目的在于提供一种“废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置”，使本发明所产生的废气流动废空气，可经本发明的废气处理装置的净化处理，就可获得一个较为干净以及有害成分的气体较少的废气。

5、本发明的又要目的在于提供一种“废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置”，以使经废气处理装置的净化处理后的废气，可将之不需额外的设备装置就可再行导入本发明下烧式裂解炉中的废气流动内管，以利用该下烧式裂解炉本身的炉内高温，将导入的第三次净化的废空气进行再净化燃烧，由此获得符合排放标准的再处理的干净空气。

技术特征：

1.一种废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置，其特征在于，包括一下烧式裂解炉、一废气处理装置、一净化洗涤塔装置、一进气风机、一载气风机、一第一进气调节阀、一第二进气调节阀，以及一贯通式外管和一废气流动内管，其中：

技术总结一种废弃物燃烧裂解炉及燃烧过程中废气回收再处理装置，包括下烧式裂解炉、废气处理装置、净化洗涤塔装置、进气风机、载气风机、第一进气调节阀、第二进气调节阀、以及贯通式外管和废气流动内管。其可将经由进气风机所吹入的进气流动新鲜空气，透过可程控装置来自动调整第一进气调节阀和第二进气调节阀所导入于贯通式外管中的进气流动新鲜空气的比例容量，并经其上所具有的多个孔洞而进入下烧式裂解炉内，进而使下烧式裂解炉内可依所投入的废弃物数量和种类而具有可达到闷烧裂解的燃烧方式，并可将燃烧过程中所产生的废气经废气处理装置净化后，再最终经由回收再处理，进而可得到再净化处理的干净空气而可排入大气中，不会产生二次污染环境空气。技术研发人员：陈坤仁,吴玉萍受保护的技术使用者：陈坤仁技术研发日：技术公布日：2024/3/31