一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法与流程

本发明涉及废液处理，特别涉及一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法。

背景技术：

1、工业废液的燃烧处理是一种常见的处理方法，但在实际应用中存在许多问题。例如制药、食品加工等企业处理工业废液——具有一定热值的有机液态废弃物，其中包括油类、溶剂类和高bod、cod废水。由于部分废弃物的处理工艺要求焚烧温度不能低于1100℃，而作为工业废液的油类、溶剂类的热值波动较大，高cod废水纳入处理后焚烧温度不能满足1100℃的温度要求，同时高cod废水焚烧后其碱性物质转换为低熔点无机盐会直接粘附在锅炉的蒸发管束上，容易造成系统故障，故难以有效进行推广使用。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

3、一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，使用工业废液焚烧炉对工业废液进行燃烧处理；工业废液焚烧炉在炉床的上方依次形成基础燃烧室及高温焚烧室；其特征在于：该方法具体如下：

4、(1)用生物质燃料作为助燃燃料加入炉床并稳定燃烧；

5、(2)将高浓度废水雾化喷淋入基础燃烧室，附着在生物质燃料上热解、焚烧，以固定其中的碱盐物质，使基础燃烧室上方温度保持在1100℃以上；

6、(3)分别将油类、溶剂类工业废液采用喷射雾化预混燃烧技术，经燃烧机雾化预混燃烧，喷射出的火焰带出的雾化液滴在高温焚烧室继续燃烧；

7、(4)高温烟气出高温焚烧室前通入低温烟气混合降低烟气温度，再用尿素溶液预混降低nox，使烟气温度低于灰熔点温度后进入余热回收装置；

8、(5)烟气经余热回收装置降温后，通过除尘、再次脱硝满足排放指标后排放。

9、优选的是，所述步骤(1)中生物质燃料投料量为0.2～0.5t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

10、优选的是，所述步骤(3)中，油类、溶剂类工业废液进入高温焚烧室停留的时间在2s以上，使油类、溶剂类工业废液完全燃烧分解。

11、优选的是，所述步骤(2)中，高浓度废水的投料量为0.01～0.03t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

12、优选的是，所述步骤(3)中，油类工业废液的投料量为0.02～0.06t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)；所述溶剂类工业废液的投料量为0.01～0.05t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

13、优选的是，所述步骤(4)中，低温烟气的通入量以脱销区域烟气温度降低到925±25℃为目标控制，低温烟气采用引风机后排放的烟气。

14、优选的是，所述步骤(4)中，尿素溶液的浓度为15％～20％。

15、优选的是，所述步骤(2)中高浓度废水为cod(化学需氧量)大于1000mg/l的废水。

16、采用上述技术方案，具有如下优点：

17、(1)本发明采用生物质燃料颗粒作为基础燃料提高并维持焚烧温度，同时生物质燃料燃烧后的灰渣能作为废液中碱性物质的附着固化物，通过生物质燃料助燃使工业废液焚烧温度维持在1100℃以上的同时，废水焚烧后的碱性物质固定在灰渣内，继而提高系统的稳定性和可靠性，以便于推广使用。

18、(2)本发明分别利用生物质燃料层燃、热解燃烧形成高温环境，依次热解焚烧浓缩废水、废油、废溶剂等工业废液，就地消除环境污染隐患。工业废液燃烧释放的热量可作为为企业生产部门供热。

19、(3)本发明用低温烟气调节控制进入余热锅炉的高温烟气温度，避免熔渣附着在锅炉管束上，降低锅炉效率。

技术特征：

1.一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，使用工业废液焚烧炉对工业废液进行燃烧处理；工业废液焚烧炉在炉床的上方依次形成基础燃烧室及高温焚烧室；其特征在于：该方法具体如下：

2.根据权利要求1所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(1)中生物质燃料投料量为0.2～0.5t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，油类、溶剂类工业废液进入高温焚烧室停留的时间在2s以上，使油类、溶剂类工业废液完全燃烧分解。

4.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，高浓度废水的投料量为0.01～0.03t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

5.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，油类工业废液的投料量为0.02～0.06t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)；所述溶剂类工业废液的投料量为0.01～0.05t/h.m2(每小时生物质燃料的量/工业废液焚烧炉燃烧室炉膛横截面积)。

6.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，低温烟气的通入量以脱销区域烟气温度降低到925±25℃为目标控制，低温烟气采用引风机后排放的烟气。

7.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，尿素溶液的浓度为15％～20％。

8.根据权利要求1或2所述的生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，其特征在于：所述步骤(2)中高浓度废水为cod(化学需氧量)大于1000mg/l的废水。

技术总结本发明公开了一种生物质燃料协同利用工业废液供热的方法，具体如下：(1)用生物质燃料作为助燃燃料加入炉床并稳定燃烧；(2)将高浓度废水雾化喷淋入基础燃烧室，附着在生物质燃料上热解、焚烧，以固定其中的碱盐物质，使基础燃烧室上方温度保持在1100℃以上；(3)分别将油类、溶剂类工业废液采用喷射雾化预混燃烧技术，经燃烧机雾化预混燃烧，喷射出的火焰带出的雾化液滴在高温焚烧室继续燃烧；(4)高温烟气出高温焚烧室前用引风机后段的低温烟气混合降低烟气温度到925℃左右、用尿素溶液预混降低NOx，使烟气温度低于灰熔点温度后进入余热回收装置；(5)烟气经余热回收装置降温后，通过除尘、再次脱硝满足排放指标后排放。技术研发人员：陈建骅,董志刚,王婷婷,张辉,杨建明,田雨,李勇,张勇坚,朱江,樊灿铝,张哲宇,李建成,熊志远,江秋悦,李玉锦,王振宇受保护的技术使用者：云南省节能技术开发经营有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27