一种挡板门门轴密封结构的制作方法

本技术属于转轴密封，特别涉及一种挡板门门轴密封结构。

背景技术：

1、火电厂烟道中设置有挡板门，起到截流介质的作用，挡板门的开闭需要通过门轴控制，即通过门轴的旋转带动挡板门的开启或关闭。如2所示，门轴11需要延伸至烟道15的外侧，通过外置设备带动门轴11的转动，进而带动挡板门16的转动。但是门轴与烟道侧壁连接处需要进行密封，防止热风、热灰的泄漏。现有技术中烟道侧壁和门轴通过填料挤压密封，但是在挡板门长期的循环开闭过程中，烟道侧壁容易发生泄漏，不仅造成现场环境污染，而且给周围的电气、热控设备正常运行带来隐患。

2、因此，提供一种新的挡板门门轴密封结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中烟道口易泄漏的缺陷，提供一种挡板门门轴密封结构。

2、本实用新型提供了一种挡板门门轴密封结构，包括设置在烟道内部的门轴，所述门轴的一端贯穿所述烟道的外壁延伸至烟道的外侧；所述门轴上套设有壳体；

3、所述壳体为中空结构，包括连接部、功能部和固定部，所述连接部、功能部和固定部依次固定连接；

4、所述连接部远离所述功能部的一侧与所述烟道的侧壁固定连接，连接部的内壁与所述门轴贴合；

5、所述功能部内部设置有密封组件，所述密封组件套设在所述门轴上；

6、所述固定部远离所述功能部的一侧设置有密封盖，所述密封盖套设在所述门轴上且与所述固定部固定连接。

7、进一步的方案为，所述密封组件包括随着远离烟道依次设置的；

8、碳环，套设在所述门轴上，所述碳环紧贴所述功能部的侧壁；

9、静环，所述静环套设在所述门轴上，且静环的一侧与碳环贴合；

10、动环，所述动环套设在所述门轴上，且与门轴固定连接；所述动环与所述静环的另一侧贴合，形成密封面；

11、所述动环远离所述静环的一侧设置有动环密封压环，所述动环密封压环套设在所述门轴上且与所述动环固定连接；

12、弹簧压环，所述弹簧压环与门轴的外壁固定连接；

13、弹簧，所述弹簧套设在所述门轴上，且弹簧的一端与所述动环密封压环固定连接，弹簧的另一端与所述弹簧压环固定连接。

14、进一步的方案为，所述密封盖的内侧设置有内密封盖密封压环，密封盖的外侧设置有外密封盖密封压环，所述内密封盖密封压环和外密封盖密封压环套设在所述门轴上，且与所述密封盖固定连接。

15、进一步的方案为，所述动环的内壁一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有石棉绳。

16、进一步的方案为，所述密封盖内外两侧的内壁上分别开设有卡槽，所述卡槽内设置有石棉绳。

17、进一步的方案为，所述密封盖与所述固定部的接触位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有所述石棉绳。

18、进一步的方案为，所述动环与静环的接触面分别设置了迷宫结构，所述动环与静环的迷宫结构凹面和凸面相互配合形成密封面。

19、进一步的方案为，所述功能部的顶部设置有注油孔，所述注油孔延伸至所述功能部的空腔内部。

20、进一步的方案为，所述功能部的底部还开设有注油排汽孔，所述注油排汽孔内安装有静环锁丝，所述静环锁丝与所述静环抵接。

21、进一步的方案为，所述连接部和功能部为中空柱状结构，固定部为设置有通孔的板状结构；

22、所述连接部、功能部和固定部的外径依次增大构成阶梯状结构。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

24、本实用新型采用新的密封结构对门轴根部进行密封，通过门轴的转动带动动环相对于静环转动，形成迷宫结构的密封面，有效防止热风热灰的泄漏，并且在密封盖的内外两侧均设置了密封压环，保证门轴与密封盖接触面的密封，避免形成壳体内外的压力梯度，可有效防止由于压力差造成的泄漏。

25、本装置彻底改变风门轴端传统盘根挤压密封形式，可实现高温、含灰，带压环境下转动轴头部位，烟气的有效长期密封，对于减少维护成本，缓解现场文明生产压力具有显著效果。

技术特征：

1.一种挡板门门轴密封结构，包括设置在烟道(15)内部的门轴(11)，所述门轴(11)的一端贯穿所述烟道(15)的外壁延伸至烟道(15)的外侧；其特征在于，所述门轴(11)上套设有壳体(10)；

2.根据权利要求1所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述密封组件包括随着远离烟道(15)依次设置的：

3.根据权利要求2所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述密封盖(9)的内侧设置有内密封盖密封压环(7)，密封盖(9)的外侧设置有外密封盖密封压环(8)，所述内密封盖密封压环(7)和外密封盖密封压环(8)套设在所述门轴(11)上，且与所述密封盖(9)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述动环(3)的内壁一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有石棉绳(12)。

5.根据权利要求1所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述密封盖(9)内外两侧的内壁上分别开设有卡槽，所述卡槽内设置有石棉绳(12)。

6.根据权利要求5所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述密封盖(9)与所述固定部(10.3)的接触位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有所述石棉绳(12)。

7.根据权利要求2所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述动环(3)与静环(2)的接触面分别设置了迷宫结构，所述动环(3)与静环(2)的迷宫结构凹面和凸面相互配合形成密封面。

8.根据权利要求1所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述功能部(10.2)的顶部设置有注油孔(13)，所述注油孔(13)延伸至所述功能部(10.2)的空腔内部。

9.根据权利要求8所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述功能部(10.2)的底部还开设有注油排汽孔，所述注油排汽孔内安装有静环锁丝(14)，所述静环锁丝(14)与所述静环(2)抵接。

10.根据权利要求1所述的一种挡板门门轴密封结构，其特征在于，所述连接部(10.1)和功能部(10.2)为中空柱状结构，固定部(10.3)为设置有通孔的板状结构；

技术总结本技术属于转轴密封技术领域，具体公开了一种挡板门门轴密封结构，包括：门轴；壳体，壳体套装在门轴的外壁外侧，且左端内侧与门轴贴合；密封盖，密封盖通过螺丝设置在壳体的右端；外密封盖密封压环，外密封盖密封压环设置在密封盖的外侧；内密封盖密封压环，内密封盖密封压环设置在密封盖的内侧，且通过螺丝与外密封盖密封压环连接；密封组件，密封组件安置于壳体与门轴之间。该挡板门轴头密封结构，本装置彻底改变风门轴端传统盘根挤压密封形式，将以往密封水、油等清洁介质的机械密封原理，通过结构、材料的改变以及结合多种密封形式，移植到高温、含灰工况，可实现高温、含灰，带压环境下转动轴头部位，烟气的有效长期密封。技术研发人员：叶鹏,姚远,刘英飞,李静,张小兵受保护的技术使用者：陕西榆林能源集团杨伙盘煤电有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/3/27