一种燃气锅炉用余热回收装置的制作方法

本技术涉及燃气锅炉，特别涉及一种燃气锅炉用余热回收装置。

背景技术：

1、燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，而余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。

2、经检索，在公开号为cn 218583193 u的中国专利中，提到了一种用于燃气锅炉的余热回收装置，包括底座、燃气锅炉、燃烧器，所述燃气锅炉的左端设有封门，且封门的外部安装有燃烧器，所述底座的顶部固定连接有燃气锅炉，所述燃气锅炉的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有滤网。该用于燃气锅炉的余热回收装置，进入到过滤箱的内部，使得高温气流通过进气管直接传送进到导风盘的内部，并经过导风盘的分流引导，使得高温气流进入到导热管的内部，通过导热管对燃气锅炉内部的物料进行辅助加热，由此起到了回收余热再利用的效果，替换了传统燃气锅炉中通过混合风管导流高温烟气辅助燃料助燃的效果。

3、上述装置在具体使用过程中存在一些弊端：(1)上述装置通过设置过滤箱对烟气中的灰尘以及残渣进行过滤，但是上述装置中滤网与过滤箱为固定安装，在实际使用中，一部分残渣虽然积累到收纳箱进行外排，但是另一部分残渣积累在滤网中，继而对滤网孔隙造成堵塞，烟气难以进行通过，影响了烟气回收利用的效率；(2)上述装置仅通过将烟气再次通入到燃气锅炉中进行二次使用，烟气余热利用不彻底，转换效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

3、一种燃气锅炉用余热回收装置，包括

4、主体机构，包括锅炉本体以及设置于锅炉本体上方的圆管，所述锅炉本体上连通有排气管，所述排气管以及圆管外表面均固定连接有扣合槽，所述排气管以及圆管之间设有安装组件；

5、换热机构，包括设置于锅炉本体外表面的固定座，所述固定座上表面固定连接有换热筒，所述换热筒内部设有螺旋换热管，所述螺旋换热管两端贯穿于换热筒内壁并延伸至外部，所述换热筒外部设有对流组件。

6、优选的，所述圆管外表面固定连接有支杆，所述支杆一端与锅炉本体外表面固定连接，所述锅炉本体一端设有燃烧器，所述锅炉本体下方设有支座。

7、优选的，所述安装组件包括过滤筒以及过滤板，所述过滤板安装于过滤筒内表面，所述过滤筒两端分别固定连接有第一密封圈垫以及第二密封圈垫，所述过滤筒上对称安装有两个扣合块，所述扣合块与扣合槽扣合连接。

8、优选的，所述螺旋换热管两端均设有控制阀门。

9、优选的，所述对流组件包括分流管以及总流管，若干所述分流管对称安装于换热筒外部，所述总流管外壁与分流管一端连通，所述圆管外部对称连通有两个导气管，所述导气管一端与总流管一端固定连接。

10、优选的，所述换热筒外部连通有回流管，所述回流管一端与锅炉本体外部一侧连通。

11、本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

12、本实用新型工作人员通过利用扣合块与扣合槽扣合连接的特性，每隔一段时间，工作人员便于将安装组件与圆管以及排气管进行分离，继而便于对安装组件中的过滤筒以及过滤板进行清洗，有效地避免了过滤板网孔堵塞烟气流通受阻进一步导致烟气余热利用效率低。

13、本实用新型换热筒内部设有螺旋换热管，工作人员可将螺旋换热管与外界冷水管进行连接，通过将冷水输送到螺旋换热管中，烟气经对流组件对冲在螺旋换热管表面，便于对烟气中的余热进行初步换热，进行初步余热利用，之后，初步换热后的烟气经回流管进入到锅炉本体中进行再次余热利用，余热利用效率高。

技术特征：

1.一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述圆管(102)外表面固定连接有支杆(105)，所述支杆(105)一端与锅炉本体(101)外表面固定连接，所述锅炉本体(101)一端设有燃烧器(106)，所述锅炉本体(101)下方设有支座(107)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述安装组件包括过滤筒(108)以及过滤板(109)，所述过滤板(109)安装于过滤筒(108)内表面，所述过滤筒(108)两端分别固定连接有第一密封圈垫(110)以及第二密封圈垫(111)，所述过滤筒(108)上对称安装有两个扣合块(112)，所述扣合块(112)与扣合槽(104)扣合连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述螺旋换热管(203)两端均设有控制阀门(204)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述对流组件包括分流管(205)以及总流管(206)，若干所述分流管(205)对称安装于换热筒(202)外部，所述总流管(206)外壁与分流管(205)一端连通，所述圆管(102)外部对称连通有两个导气管(207)，所述导气管(207)一端与总流管(206)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述换热筒(202)外部连通有回流管(208)，所述回流管(208)一端与锅炉本体(101)外部一侧连通。

技术总结本技术公开了一种燃气锅炉用余热回收装置，涉及燃气锅炉技术领域，本技术包括主体机构，包括锅炉本体以及设置于锅炉本体上方的圆管，锅炉本体上连通有排气管；换热机构，包括设置于锅炉本体外表面的固定座，固定座上表面固定连接有换热筒，换热筒内部设有螺旋换热管，螺旋换热管两端贯穿于换热筒内壁并延伸至外部，换热筒外部设有对流组件。本技术一种燃气锅炉用余热回收装置，通过利用扣合块与扣合槽扣合连接的特性，每隔一段时间，工作人员便于将安装组件与圆管以及排气管进行分离，继而便于对安装组件中的过滤筒以及过滤板进行清洗，有效地避免了过滤板网孔堵塞烟气流通受阻进一步导致烟气余热利用效率低。技术研发人员：刘春明,朱宝龙,安晶受保护的技术使用者：刘春明技术研发日：20230828技术公布日：2024/3/27