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一种灰渣阀捅渣机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:07:27

本发明涉及灰渣阀的,具体而言,涉及一种灰渣阀捅渣机构。

背景技术:

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、循环流化床锅炉是锅炉中的一种,其采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术,即将煤炭投入到锅炉中燃烧进而产生能量,但是煤炭的质量不一,有些质量差的煤炭中含有大量的杂质,在燃烧后会产生的大量的杂质,杂质堆积在排渣口处难以排出,极易造成灰渣阀堵塞。在堵塞发生时就需要及时对排渣口进行清理,不然造成累积堵塞,使得后续清堵更加困难,常见的清堵方式多为人工清堵,但是由于排渣口依然处于高温状态,因此人工清理并不友好,并且效率也低,不容易清理干净。

3、因此,需要设计一种能够高效对锅炉排渣口进行清堵的捅渣机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于排渣口的灰渣阀捅渣机构,其能够有效地将堵塞在灰渣阀内部及排渣口的杂质及堵塞物清除。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现:本发明的灰渣阀捅渣机构,包括竖直设置的集渣管,设于所述集渣管上端的捅渣杆,设于所述集渣管侧边的排渣管,以及设于所述集渣管下端的阀门,包括盖设于所述集渣管上端壁的盖板,套设于所述捅渣杆外壁的套管,套设于所述套管外壁的液压管,一对分别固定设于所述液压管内壁两端的第一密封环,固定设于所述套管外壁的第二密封环,与所述液压管上端侧壁连通的第一导液管,与所述液压管下端侧壁连通的第二导液管,以及与所述捅渣杆上端部连接的第一电机;所述套管与所述捅渣杆转动连接,所述第二密封环设于一对所述第一密封环之间,所述第一导液管和所述第二导液管分别设于所述第二密封环两侧;所述第一导液管和电动第二导液管均连接有液压装置。

3、进一步地,所述捅渣杆外壁设有限位环,所述套管内壁设有环状的限位槽,所述限位环转动设于所述限位槽中。

4、进一步地,所述捅渣杆下端部设有弹簧。

5、进一步地,所述弹簧下端部设有半球形的捅渣块。

6、进一步地,所述捅渣杆、所述套管以及所述液压管均为倾斜设置;所述液压管外壁设有固定盘,所述固定盘为水平设置且与所述盖板转动连接;还包括用以驱动所述固定盘转动的驱动装置。

7、进一步地,所述驱动装置包括第二电机,设于所述第二电机输出轴的主动齿轮,以及设于所述固定盘外壁下侧的从动齿轮;所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

8、进一步地,所述固定盘外壁上侧设有环状的卡槽,所述盖板上侧设有多个卡板;所述卡板滑动设于所述卡槽中。

9、进一步地,所述液压管上端侧壁设有第一固定板,所述第一电机侧壁设有第二固定板;所述第一固定板与所述第二固定板之间通过多个伸缩杆连接。

10、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本发明的灰渣阀捅渣机构,在使用时将废渣通过排渣管排入到集渣管中并收集起来,一定时间后打开阀门将灰渣排出,当灰渣在集渣管内产生聚集且难以完全排出时,可使用捅渣杆将灰渣捣出,在操作捅渣杆时,可以通过液压装置向第一导液管中导入高压液压油,液压油推动第二密封环下移(向第二导液管中导入液压油,则推动第二密封环上移),进而推动套管和捅渣杆下移,同时第一电机驱动捅渣杆转动,使得捅渣杆在上下往复移动以及转动的过程中将堆积在集渣管内的灰渣全部推出去,然后重新将阀门关闭即可。这样通过捅渣杆的旋进旋出,不仅能够有效地将堆积在集渣管内的灰渣捣出,避免堵塞,还能够对集渣管内部进行清理,避免长期使用导致集渣管内壁形成灰渣层。

技术特征:

1.一种灰渣阀捅渣机构,包括竖直设置的集渣管(11),设于所述集渣管(11)上端的捅渣杆(21),设于所述集渣管(11)侧边的排渣管(12),以及设于所述集渣管(11)下端的阀门(13),其特征在于:包括盖设于所述集渣管(11)上端壁的盖板(14),套设于所述捅渣杆(21)外壁的套管(22),套设于所述套管(22)外壁的液压管(23),一对分别固定设于所述液压管(23)内壁两端的第一密封环(28),固定设于所述套管(22)外壁的第二密封环(29),与所述液压管(23)上端侧壁连通的第一导液管(26),与所述液压管(23)下端侧壁连通的第二导液管(27),以及与所述捅渣杆(21)上端部连接的第一电机(215);

2.根据权利要求1所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述捅渣杆(21)外壁设有限位环(210),所述套管(22)内壁设有环状的限位槽,所述限位环(210)转动设于所述限位槽中。

3.根据权利要求1所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述捅渣杆(21)下端部设有弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述弹簧(24)下端部设有半球形的捅渣块。

5.根据权利要求3所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述捅渣杆(21)、所述套管(22)以及所述液压管(23)均为倾斜设置;

6.根据权利要求5所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述驱动装置包括第二电机(214),设于所述第二电机(214)输出轴的主动齿轮,以及设于所述固定盘(211)外壁下侧的从动齿轮(212);所述主动齿轮与所述从动齿轮(212)啮合。

7.根据权利要求6所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述固定盘(211)外壁上侧设有环状的卡槽(213),所述盖板(14)上侧设有多个卡板;所述卡板滑动设于所述卡槽(213)中。

8.根据权利要求1所述的灰渣阀捅渣机构,其特征在于:所述液压管(23)上端侧壁设有第一固定板(217),所述第一电机(215)侧壁设有第二固定板(216);所述第一固定板(217)与所述第二固定板(216)之间通过多个伸缩杆(218)连接。

技术总结本发明涉及灰渣阀,提供了一种灰渣阀捅渣机构,包括竖直设置的集渣管,设于集渣管上端的捅渣杆,设于集渣管侧边的排渣管,以及设于集渣管下端的阀门,包括盖设于集渣管上端壁的盖板,套设于捅渣杆外壁的套管,套设于套管外壁的液压管,一对第一密封环,第二密封环,与液压管上端侧壁连通的第一导液管,与液压管下端侧壁连通的第二导液管,以及与捅渣杆上端部连接的第一电机;套管与捅渣杆转动连接,第二密封环设于一对第一密封环之间,第一导液管和第二导液管分别设于第二密封环两侧;第一导液管和电动第二导液管均连接有液压装置。本发明的灰渣阀捅渣机构,其能够有效地将堵塞在灰渣阀内部的杂质清除。技术研发人员:任朝晖,张军,惠建峰,郭建军,许杰,周新明受保护的技术使用者:内蒙古北方蒙西发电有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/3/27

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