一种组合式椭圆口拢焰罩的制作方法

本技术涉及水泥行业生产设备部件，特别是涉及一种组合式椭圆口拢焰罩。

背景技术：

1、现有水泥窑炉使用的喷煤管头部外壳体和其前端的拢焰罩直接固定连接，由于拢焰罩处出来的空气流速达到180m/m以上，且煤粉燃烧后温度高达1500℃，而外部环境温度也高达1000℃以上，因此在使用过程中，拢焰罩的烧蚀磨损速度非常快，使用寿命较短，影响了火焰形状和燃烧状况的稳定，并且更换麻烦需要整体更换，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式椭圆口拢焰罩。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种组合式椭圆口拢焰罩，包括煤管外壳体，所述煤管外壳体前端设置拢焰罩本体，所述拢焰罩本体和所述煤管外壳体分别套在外轴风套环上，所述外轴风套环的内部嵌套轴流风头。

4、优选地：所述拢焰罩本体远离所述煤管外壳体一端内边沿位置设置凹形的过渡面。

5、优选地：所述过渡面的截面形状为1/4椭圆。

6、优选地：所述拢焰罩本体和所述煤管外壳体内壁对应所述外轴风套环位置设置台阶。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置过渡面，降低风阻，提高燃烧效果；通过组合式设置，便于拆装使用，针对性维修更换，延长使用周期，降低材料成本投入；拢焰罩本体、轴流风头、煤管外壳体通过外轴风套环固定连接，能够提高拢焰罩本体的耐磨性，延长了拢焰罩的使用寿命，降低了检修维护次数和维修成本，提高设备的运行可靠性，具有较强的实用性。

技术特征：

1.一种组合式椭圆口拢焰罩，包括煤管外壳体（5），其特征在于：所述煤管外壳体（5）前端设置拢焰罩本体（1），所述拢焰罩本体（1）和所述煤管外壳体（5）分别套在外轴风套环（2）上，所述外轴风套环（2）的内部嵌套轴流风头（3）；所述拢焰罩本体（1）远离所述煤管外壳体（5）一端内边沿位置设置凹形的过渡面（4）；所述过渡面（4）的截面形状为1/4椭圆；所述拢焰罩本体（1）和所述煤管外壳体（5）内壁对应所述外轴风套环（2）位置设置台阶。

技术总结本技术公开了一种组合式椭圆口拢焰罩，涉及水泥行业生产设备部件技术领域，包括煤管外壳体，所述煤管外壳体前端设置拢焰罩本体，所述拢焰罩本体和所述煤管外壳体分别套在外轴风套环上，所述外轴风套环的内部嵌套轴流风头；有益效果在于：通过设置过渡面，降低风阻，提高燃烧效果；通过组合式设置，便于拆装使用，针对性维修更换，延长使用周期，降低材料成本投入；拢焰罩本体、轴流风头、煤管外壳体通过外轴风套环固定连接，能够提高拢焰罩本体的耐磨性，延长了拢焰罩的使用寿命，降低了检修维护次数和维修成本，提高设备的运行可靠性，具有较强的实用性。技术研发人员：穆兴彬,邢乐乐受保护的技术使用者：河南鼎诺热力工程有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/3/27