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一种燃烧器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:07:37

本申请涉及燃烧器具的,尤其是涉及一种燃烧器。

背景技术:

1、目前,烧烤架、燃烧炉等设备常用于烧烤工作。其中,烧烤设备内部一般设置有燃烧器(俗称炉头)。燃烧器自身为一个燃烧室,以供可燃气体和空气混合燃烧,从而产生热量对食品进行加热烘烤。

2、相关技术中,申请号为cn204611764u,名称为燃气烧烤用炉头的专利文件中阐述了一种炉头,其包括文丘里管、炉头底壳以及炉头上盖。其中,炉头底壳的侧壁上开设有出火孔。空气和燃烧气体(例如瓦斯气体)通过文丘里管的进口处进入到文丘里管内,然后流动到燃烧底壳内,并且燃烧底壳内燃烧,燃烧产生的热量通过热传导的方式导出。其中,出火孔可供燃烧产生的气体排出。

3、针对上述中的相关技术,发明人发现有如下缺陷:文丘里管的出口处一般与炉头底壳的底部相连通,若将文丘里管的出口处设置在炉头底壳的端部,会使气体以及产生的热量于反应室内的分布不够均匀;即使进一步地将文丘里管的出口处设置在炉头底壳的中间部分,高速流动的气体和形成的火焰也会因为惯性的作用直接撞击在炉头上盖上,进而流动到反应室内的其它位置,该种气体和热量流动的方式,仍会造成燃烧器内的热量分布不够均匀的情况,特别是反应室的中间部分热量密度大于反应室内两端的热量密度。

技术实现思路

1、为了使反应室内的热量分布地更加均匀,以使燃烧器上的食品受热更加均匀,本申请提供一种燃烧器。

2、本申请提供的一种燃烧器,采用如下的技术方案:

3、一种燃烧器,包括燃烧底壳、设置于燃烧底壳上的导热盖板以及设置于燃烧底壳底部的文丘里管,所述燃烧底壳与所述导热盖板之间形成反应室,所述燃烧底壳的侧壁上开设有若干与所述反应室相连通的通火孔,所述燃烧底壳的底部开设有与所述文丘里管的出口处相连通的连通孔,所述导热盖板包括两个相互连接的导热部,两个所述导热部相互连接的一端为连接端,所述导热部从连接端到远离连接端的一端倾斜向上设置,所述连通孔位于所述连接端的下方。

4、通过采用上述技术方案,当可燃气体通过文丘里管进入到反应室内后,并在反应室内进行燃烧,从连通孔流入的气体具有竖直向上移动的运动势能,在倾斜设置的导热部的导向作用下,部分气体沿着导热部的底壁朝向反应室的两端移动,进而增加反应室内两端的热量分布,从而使反应室内的热量分布地更加均匀,以使导热盖板上的食品受热更加均匀。

5、可选的,所述通火孔的密集度从靠近所述连通孔的一侧到靠近所述燃烧底壳端部的一侧逐渐变大。

6、通过采用上述技术方案,通过增加反应室两端部的透气性,增加反应室两端气体的燃烧量,从而增加反应室两端部的热量分布,以使反应室内的热量分布地更加均匀。

7、可选的,所述通火孔的孔径从从靠近所述连通孔的一侧到靠近所述燃烧底壳端部的一侧逐渐变大。

8、通过采用上述技术方案,通过增加反应室两端部的透气性,增加反应室两端气体的燃烧量,从而增加反应室两端部的热量分布,以使反应室内的热量分布地更加均匀。

9、可选的,所述导热部的中间部分向上凸起,所述导热部从导热部的中间部分到所述导热部的两侧倾斜向下设置。

10、通过采用上述技术方案,通过导热部对气体的流动引导,气体更容易从通火孔内流出,从而增加反应室的透气性,使气体能够更加顺畅地燃烧。

11、可选的,所述连通孔的孔壁倾斜设置,所述连通孔的孔径于竖直方向上从下到上逐渐变大。

12、通过采用上述技术方案,通过连通孔的孔壁的引导作用,从而使部分气体具有竖直向上运动的初速度的同时,还具有水平移动的初速度,从而增加反应室两端的热量,使反应室内的热量分布地更加均匀。

13、可选的,所述导热盖板的底部设置有固定柱,所述固定柱的底部设置有穿设于所述连通孔内的导向锥,所述导向锥的外侧壁与所述连通孔的孔壁之间形成流动通道。

14、通过采用上述技术方案,通过导向锥对连通孔内气体流动的影响,从而进一步增加连通孔内气体水平方向的初速度,从而增加反应室两端热量的分布,以使反应室内的热量分布地更加均匀。

15、可选的,所述通火孔从靠近所述反应室的一侧到远离所述反应室的一侧倾斜向上设置。

16、通过采用上述技术方案,使部分气体从通火孔内流出时,气体具有向上移动的速度,从而方便对燃烧器上方的食品进行烘烤加热。

17、可选的,所述导热板具有凸出于所述燃烧底壳侧壁的凸出边,所述凸出边位于所述通火孔的上方。

18、通过采用上述技术方案,通过使热气流撞击到凸出边,对凸出边进行加热,进而对导热盖板进行加热,使火焰不易直接烘烤食品的表面,通过导热盖板对实用进行烘烤。

19、可选的,所述燃烧底壳的内底壁上设置两个对撑设置的凸部,所述凸部具有弧形导向壁,所述凸部远离所述通火孔的一侧的高度高于所述凸部靠近所述通火孔一侧的高度。

20、通过采用上述技术方案,当气体进入到反应室内后,特别是气体在撞击到导热部的底部并向下移动后,气体与弧形导向壁相接触,进而在弧形导向壁的引导作用下,气体更容易从通过孔内排出,以增加反应室的透气器,使气体燃烧地更加充分并及时排出所产生的气体。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.在倾斜设置的导热部的导向作用下,部分气体沿着导热部的底壁朝向反应室的两端移动,进而增加反应室内两端的热量分布,从而使反应室内的热量分布地更加均匀,以使导热盖板上的食品受热更加均匀。

23、2.通过导向锥对连通孔内气体流动的影响,从而进一步增加连通孔内气体水平方向的初速度,从而增加反应室两端热量的分布,以使反应室内的热量分布地更加均匀。

24、3.气体先与弧形导向壁相接触,进而在弧形导向壁的引导作用下,气体更容易从通过孔内排出,以增加反应室的透气器,使气体燃烧地更加充分并及时排出所产生的气体。

技术特征:

1.一种燃烧器,其特征在于:包括燃烧底壳(1)、设置于所述燃烧底壳(1)上的导热盖板(2)以及设置于所述燃烧底壳(1)底部的文丘里管(3),所述燃烧底壳(1)与所述导热盖板(2)之间形成反应室(5),所述燃烧底壳(1)的侧壁上开设有若干与所述反应室(5)相连通的通火孔(11),所述燃烧底壳(1)的底部开设有与所述文丘里管(3)的出口处相连通的连通孔(12),所述导热盖板(2)包括两个相互连接的导热部(21),两个所述导热部(21)相互连接的一端为连接端(22),所述导热部(21)从连接端(22)到远离连接端(22)的一端倾斜向上设置,所述连通孔(12)位于所述连接端(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述通火孔(11)的密集度从靠近所述连通孔(12)的一侧到靠近所述燃烧底壳(1)端部的一侧逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述通火孔(11)的孔径从从靠近所述连通孔(12)的一侧到靠近所述燃烧底壳(1)端部的一侧逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述导热部(21)的中间部分向上凸起,所述导热部(21)从导热部(21)的中间部分到所述导热部(21)的两侧倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述连通孔(12)的孔壁倾斜设置,所述连通孔(12)的孔径于竖直方向上从下到上逐渐变大。

6.根据权利要求5所述的燃烧器,其特征在于:所述导热盖板(2)的底部设置有固定柱(23),所述固定柱(23)的底部设置有穿设于所述连通孔(12)内的导向锥(24),所述导向锥(24)的外侧壁与所述连通孔(12)的孔壁之间形成流动通道(25)。

7.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述通火孔(11)从靠近所述反应室(5)的一侧到远离所述反应室(5)的一侧倾斜向上设置。

8.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于:所述导热盖板(2)具有凸出于所述燃烧底壳(1)侧壁的凸出边(26),所述凸出边(26)位于所述通火孔(11)的上方。

9.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述燃烧底壳(1)的内底壁上设置两个对撑设置的凸部(14),所述凸部(14)具有弧形导向壁(15),所述凸部(14)远离所述通火孔(11)的一侧的高度高于所述凸部(14)靠近所述通火孔(11)一侧的高度。

技术总结本申请涉及一种燃烧器,涉及燃烧器具的技术领域,其包括燃烧底壳、设置于燃烧底壳上的导热盖板以及设置于燃烧底壳底部的文丘里管,所述燃烧底壳与所述导热盖板之间形成反应室,所述燃烧底壳的侧壁上开设有若干与所述反应室相连通的通火孔,所述燃烧底壳的底部开设有与所述文丘里管的出口处相连通的连通孔,所述导热盖板包括两个相互连接的导热部,两个所述导热部相互连接的一端为连接端,所述导热部从连接端到远离连接端的一端倾斜向上设置,所述连通孔位于所述连接端的下方。本申请具有使反应室内的热量分布地更加均匀的效果。技术研发人员:郑众擎受保护的技术使用者:瑞奇林机械(宁波)有限公司技术研发日:20230829技术公布日:2024/3/27

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