底部冷却双向分料输送机的制作方法

本技术属于飞灰输送，具体涉及底部冷却双向分料输送机。

背景技术：

1、垃圾的灰分含量较大，因此在垃圾焚烧过程中会产生大量飞灰，为了防止锅炉尾部受热面积灰，一般会在锅炉第二烟道设置空烟道，在二三烟道拐弯处，大量高温飞灰汇集，且此处高温飞灰温度在700℃左右。

2、垃圾焚烧锅炉第二、三烟道灰斗飞灰一般采用螺旋输送机，在输送形式上又分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,实际运用过程中垃圾焚烧锅炉第二、三烟道灰斗采用浇注料，其中会存在浇注料脱落，另外二、三烟道温度较高出现熔熔状态飞灰变成焦块，也会脱落到下部灰斗内，形成颗粒飞灰，及块状，使螺旋输送机容易卡住，影响锅炉运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供底部冷却双向分料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：底部冷却双向分料输送机，包括垃圾炉排炉二三烟道，所述垃圾炉排炉二三烟道的下方设置有链板，所述链板的四周设置有壳体，所述链板的一侧设置有拉紧机构，所述链板通过两个传动件进行转动，所述链板上连接有刮板，所述链板包括上层板和下层板，所述链板的下方设置有中板，所述垃圾炉排炉二三烟道的底部可进行拉伸。

3、进一步的，所述中板的两侧分别设置有飞灰落灰管道和块状浇注料落灰管道。

4、进一步的，所述上层板和下层板之间设置有清灰角铁，所述清灰角铁径向连接在壳体的内壁上，所述清灰角铁与下层板上表面接触。

5、进一步的，所述垃圾炉排炉二三烟道的底部设置有折板，所述折板内腔的四周设置有挡板。

6、进一步的，所述折板中间的直径值向上下两侧逐渐递减。

7、进一步的，所述挡板分为上挡板和下挡板，所述上挡板的一侧和下挡板的一侧相接触。

8、进一步的，所述壳体的内壁上径向连接有支撑板，所述支撑板用于支撑上层板。

9、进一步的，所述中板的内腔设有冷却层，所述冷却层的两侧分别连通有流体进管和流体出管。

10、进一步的，所述拉紧机构包括电动伸缩杆和c型连接件，所述c型连接件安装在电动伸缩杆输出轴上，其中一个所述传动件安装在c型连接件上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该底部冷却双向分料输送机，通过链板和链孔双层双向输送介质，粉状物料和块状为了会通过链孔进行筛滤，上层输送块状物料，粉状物料位于中板顶部时，刮板在链板的带动下输送粉状物料，从而实现双向输料，避免了传统螺旋输送机容易卡住，影响锅炉运行的问题；

13、该底部冷却双向分料输送机，由于水冷效果使得垃圾炉排炉二三烟道与壳体内的的温度存在差异，因此两者的热膨胀量不一致，会导致二者连接处被拉裂的问题，利用折板角度变形保障垃圾炉排炉二三烟道向下的膨胀，防止拉裂的问题。

技术特征：

1.底部冷却双向分料输送机，包括垃圾炉排炉二三烟道（120），其特征在于：所述垃圾炉排炉二三烟道（120）的下方设置有链板（20），所述链板（20）的四周设置有壳体（110），所述链板（20）的一侧设置有拉紧机构（240），所述链板（20）通过两个传动件（230）进行转动，所述链板（20）上连接有刮板（202），所述链板（20）包括上层板（210）和下层板（220），所述链板（20）的下方设置有中板（10），所述垃圾炉排炉二三烟道（120）的底部可进行拉伸。

2.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述中板（10）的两侧分别设置有飞灰落灰管道（203）和块状浇注料落灰管道（204）。

3.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述上层板（210）和下层板（220）之间设置有清灰角铁（112），所述清灰角铁（112）径向连接在壳体（110）的内壁上，所述清灰角铁（112）与下层板（220）上表面接触。

4.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述垃圾炉排炉二三烟道（120）的底部设置有折板（121），所述折板（121）内腔的四周设置有挡板（122）。

5.根据权利要求4所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述折板（121）中间的直径值向上下两侧逐渐递减。

6.根据权利要求4所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述挡板（122）分为上挡板（1221）和下挡板（1222），所述上挡板（1221）的一侧和下挡板（1222）的一侧相接触。

7.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述壳体（110）的内壁上径向连接有支撑板（111），所述支撑板（111）用于支撑上层板（210）。

8.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述中板（10）的内腔设有冷却层（101），所述冷却层（101）的两侧分别连通有流体进管（1011）和流体出管（1012）。

9.根据权利要求1所述的底部冷却双向分料输送机，其特征在于：所述拉紧机构（240）包括电动伸缩杆（241）和c型连接件（242），所述c型连接件（242）安装在电动伸缩杆（241）输出轴上，其中一个所述传动件（230）安装在c型连接件（242）上。

技术总结本技术公开了底部冷却双向分料输送机，属于飞灰输送领域，包括垃圾炉排炉二三烟道，所述垃圾炉排炉二三烟道的下方设置有链板，所述链板的四周设置有壳体，所述链板的一侧设置有拉紧机构，所述链板通过两个传动件进行转动，所述链板上连接有刮板，所述链板包括上层板和下层板，所述链板的下方设置有中板，所述垃圾炉排炉二三烟道的底部可进行拉伸，通过链板和链孔双层双向输送介质，粉状物料和块状为了会通过链孔进行筛滤，上层输送块状物料，粉状物料位于中板顶部时，刮板在链板的带动下输送粉状物料，从而实现双向输料，避免了传统螺旋输送机容易卡住，影响锅炉运行的问题。技术研发人员：叶学勇,苏宝玉受保护的技术使用者：泗洪高能环境生物质能有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/3/27