一种可预处理的废气废液焚烧装置的制作方法

本技术涉及废气废液焚烧装置结构，具体为一种可预处理的废气废液焚烧装置。

背景技术：

1、废气废液焚烧装置是利用辅助燃料燃烧所产生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气废液焚烧装置适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，废气在进行进一步净化的时候，需要石油预处理装置对废气进行焚烧处理，这样能够方便废气进行进一步处理。

2、经检索，授权公告号cn212915094u，公开了一种废气废液焚烧预处理装置，具有废气进口和废气出口，废气进口管道连接于文丘里洗涤器，文丘里洗涤器管道连接于水封式循环槽，水封式循环槽管道连接于气水分离器，气水分离器管道连接于废气出口，水封式循环槽和气水分离器管道连接于洗涤循环泵，洗涤循环泵管道连接文丘里洗涤器。作为进入废气、废液处理焚烧炉而配设的预处理装置，主要是预处需焚烧的废气，确保废气经处理后符合焚烧炉要求；整套配置工艺流程短、阻力小、能耗低、设备使用寿命长，符合节能和焚烧炉进气要求。能够除去废气中的水溶性介质，降低焚烧炉的负荷；保证焚烧炉的安全性，消除焚烧炉容易产生闪爆的隐患。

3、但是现有的废气中含有较多的杂物，这样会影响到废气进行进一步过滤排放的效果，需要通过焚烧装置对废气进行预处理，因此市场上急需一种可预处理的废气废液焚烧装置来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可预处理的废气废液焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废气中含有较多的杂物，这样会影响到废气进行进一步过滤排放的效果，需要通过焚烧装置对废气进行预处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预处理的废气废液焚烧装置，包括焚烧装置箱，所述焚烧装置箱的上方安装有箱盖，所述焚烧装置箱的内部设置有分割板，所述分割板的内部设置有通槽，所述分割板的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的下端设置有支撑座一，所述支撑座一的上方安装有陶瓷蓄热装置，所述燃烧室的下方安装有连接座一，所述连接座一的下方安装有连接管一，所述连接管一的下方安装有单向阀一，所述单向阀一的下端安装有进气管，所述分割板的另一侧设置有冷却室，所述冷却室的下端设置有支撑座二，所述支撑座二的上方安装有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有通气槽，所述通气槽的一端设置有冷却安装室，所述冷却安装室的内部安装有冷却管道，所述冷却室的下方安装有连接座二。

3、优选的，所述箱盖的上端设置有连接座，所述连接座的上方安装有燃烧机，所述燃烧机的一侧安装有控制箱。

4、优选的，所述陶瓷蓄热装置的下端设置有进气座，所述陶瓷蓄热装置的内部设置有通气槽，所述通气槽设置有若干个，若干个所述通气槽在陶瓷蓄热装置内部均匀分布。

5、优选的，所述陶瓷蓄热装置设置有两个，所述连接座一与进气座，相连通，所述进气座与通气槽相连通。

6、优选的，所述连接座二的下方安装有连接管二，所述连接管二的下方安装有单向阀二，所述单向阀二的下方安装有抽气管，所述抽气管的一端安装有抽风机。

7、优选的，所述通气槽与连接座二相连通，所述冷却管道的一端设置有进液座，所述进液座的上方安装有进液管，所述冷却管道的另一端设置有回流座，所述回流座的上方安装有回流管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该种可预处理的废气废液焚烧装置，通过将废气从进气管通入，通过连接管一进入到进气座的内部，然后通过控制箱控制燃烧机进行工作，通过燃烧机对陶瓷蓄热装置进行蓄热，当气体通过通气槽时，能够使气体快速提升到一定温度，这样能够方便的对气体进行高温分解。

10、2.该种可预处理的废气废液焚烧装置，通过打开抽风机，使冷却装置产生吸力，这样使焚烧后的气体通过通气室，再通过将冷却液通过进液管进入到冷却管道的内部，这样使冷却装置对焚烧后的气体进行冷却，最后冷却后的气体从抽风机一端排出，这样能够方便的对废气进行进一步处理。

技术特征：

1.一种可预处理的废气废液焚烧装置，包括焚烧装置箱(1)，其特征在于：所述焚烧装置箱(1)的上方安装有箱盖(2)，所述焚烧装置箱(1)的内部设置有分割板(5)，所述分割板(5)的内部设置有通槽(501)，所述分割板(5)的一侧设置有燃烧室(101)，所述燃烧室(101)的下端设置有支撑座一(103)，所述支撑座一(103)的上方安装有陶瓷蓄热装置(6)，所述燃烧室(101)的下方安装有连接座一(7)，所述连接座一(7)的下方安装有连接管一(8)，所述连接管一(8)的下方安装有单向阀一(9)，所述单向阀一(9)的下端安装有进气管(10)，所述分割板(5)的另一侧设置有冷却室(102)，所述冷却室(102)的下端设置有支撑座二(104)，所述支撑座二(104)的上方安装有冷却装置(11)，所述冷却装置(11)的内部设置有通气室(1101)，所述通气室(1101)的一端设置有冷却安装室(1102)，所述冷却安装室(1102)的内部安装有冷却管道(16)，所述冷却室(102)的下方安装有连接座二(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可预处理的废气废液焚烧装置，其特征在于：所述箱盖(2)的上端设置有连接座(201)，所述连接座(201)的上方安装有燃烧机(3)，所述燃烧机(3)的一侧安装有控制箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可预处理的废气废液焚烧装置，其特征在于：所述陶瓷蓄热装置(6)的下端设置有进气座(601)，所述陶瓷蓄热装置(6)的内部设置有通气槽(602)，所述通气槽(602)设置有若干个，若干个所述通气槽(602)在陶瓷蓄热装置(6)内部均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种可预处理的废气废液焚烧装置，其特征在于：所述陶瓷蓄热装置(6)设置有两个，所述连接座一(7)与进气座(601)，相连通，所述进气座(601)与通气槽(602)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可预处理的废气废液焚烧装置，其特征在于：所述连接座二(12)的下方安装有连接管二(13)，所述连接管二(13)的下方安装有单向阀二(19)，所述单向阀二(19)的下方安装有抽气管(14)，所述抽气管(14)的一端安装有抽风机(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可预处理的废气废液焚烧装置，其特征在于：所述通气室(1101)与连接座二(12)相连通，所述冷却管道(16)的一端设置有进液座(1103)，所述进液座(1103)的上方安装有进液管(17)，所述冷却管道(16)的另一端设置有回流座(1104)，所述回流座(1104)的上方安装有回流管(18)。

技术总结本技术公开了一种可预处理的废气废液焚烧装置，涉及废气废液焚烧装置结构技术领域，为解决现有的废气中含有较多的杂物，这样会影响到废气进行进一步过滤排放的效果，需要通过焚烧装置对废气进行预处理的问题。所述焚烧装置箱的内部设置有分割板，所述分割板的内部设置有通槽，所述分割板的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的下端设置有支撑座一，所述支撑座一的上方安装有陶瓷蓄热装置，所述燃烧室的下方安装有连接座一，所述连接座一的下方安装有连接管一，所述连接管一的下方安装有单向阀一所述分割板的另一侧设置有冷却室，所述冷却室的下端设置有支撑座二，所述支撑座二的上方安装有冷却装置，所述冷却装置的内部设置有通气室。技术研发人员：陈少奇,周建受保护的技术使用者：广东冠丛节能环保科技有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/3/31