一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机的制作方法

本技术涉及垃圾输送机领域，尤其涉及一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机。

背景技术：

1、对于工业、生活中产生的固体垃圾处理，目前的常规方式，也是成本较低的方式就是焚烧处理，将固体垃圾放入焚烧炉点燃，以高温杀灭病菌的同时，将各种有毒有害物质变成易降解的灰烬状态，固体垃圾的体量大大减小，再采用灰烬填埋的方式进行最终处理。

2、但是，用于输送固体垃圾到焚烧室的输送机常常会残留粘黏污物，这些污物大都为固体垃圾残留，因此会产生臭味，如果不及时清理，还会腐蚀输送带，影响输送机的正常运行，现有的垃圾焚烧输送机都是采用人工清洗的方式清洁，清洁工作需要投入较大人力，且清洁时需要将输送机停运，影响垃圾的焚烧输送效率。

3、因此，针对上述固体垃圾焚烧用的输送机依靠人工清洁劳动力投入大，设备停运影响垃圾处理效率的问题，可以设计一种可以自主清洁输送带的输送机，不需要人工清洁的同时，清洁过程中，输送机可以始终保持有效运转。

技术实现思路

1、为了克服固体垃圾焚烧用的输送机依靠人工清洁劳动力投入大，设备停运影响垃圾处理效率的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，包括有机柜、输送带、边板、喷淋清洗机构、中水循环机构、机架、干燥组件；机柜为上部敞口的中空结构且底壁为斜面，机柜上端通过支架安装有耐热橡胶材料的输送带，机柜左右两端均固定连接有边板，机柜左右两侧各设有一组喷淋清洗机构，机柜一端安装有接入喷淋清洗机构的中水循环机构，机架为门式结构且竖直部处于机柜左右两侧，水平部为v型结构且处于输送带输入端的上方，机架上安装有由热风干燥模块和热传导干燥模块组成的干燥组件。

3、优选的，在输送机运行的过程中，喷淋清洗机构持续对下层输送带表面进行高压喷淋清洗，进入机柜内部的污水通过中水循环机构得到简单处理后重新进入喷淋清洗机构进行二次使用，随着输送带的运转，干燥组件对清洗完毕并转到上层的输送带进行热风和热传导两种方式的干燥处理，避免后续放入的固体垃圾沾水。

4、作为优选，机架的水平部为v型下沉式结构，机架的水平部朝向输送带传动方向的一侧固定连接有刮板，刮板底端套接有抵靠于输送带表面的胶条，机架的水平部的v型结构使得底壁由两侧向中间倾斜，干燥组件的热风干燥模块水平吹的热风可在触碰到该底壁时向下向内集中到输送带上，减少热风的流失。

5、作为优选，机柜背向输送带传动方向的一端具有与内部空腔连通的出水口，出水口与中水循环机构的进水端相连，机柜的空腔承接清洗输送带后滴落的污水，并沿倾斜的底壁，从出水口一端外排到中水循环机构中。

6、作为优选，机架的竖直部对向一侧均设置有卡槽，两组边板各插接于相对应的卡槽内，机架的竖直部下端安装有滚轮，机架通过滚轮可沿输送带的传动方向往复移动到合适位置，并在移动过程中利用卡槽与边板的插接结构，稳定自身移动方向。

7、作为优选，喷淋清洗机构包括水箱、高压泵、喷淋头；水箱和高压泵均固定安装于边板下端，高压泵的进水端与水箱之间通过管道相连，边板上端等距安装有若干与高压泵出水端通过管道连接的喷淋头，高压泵将水箱中的水向外抽出，并以一定压力泵送到喷淋头上喷出，喷淋头呈斜向上的姿态射水，直接将水喷射到下层输送带的表面，借助高压水冲洗掉输送带上的污物。

8、作为优选，中水循环机构包括承接仓、过滤模块、循环泵；承接仓四角穿接螺栓并固定在机柜背向输送带传动方向的一端，承接仓与出水口相连通，处于机柜一侧的边板下端安装有循环泵，循环泵的进水端与承接仓之间连接管道和过滤模块，循环泵出水端与喷淋清洗机构通过管道相连，过滤模块中具有滤网、渗滤膜系统、活性炭过滤层，机柜中的清洗污水通过循环泵的作用，进入承接仓并流向喷淋清洗机构，流动过程中经过过滤模块，通过过滤模块中设置的滤网、渗滤膜、活性炭层等处理材料、结构，使得流出的污水较为洁净，并能够满足用于清洗输送带的要求。

9、作为优选，干燥组件包括热风干燥模块、热传导干燥模块；热风干燥模块为安装在机架竖直部上的热风机，热风机的出风口朝向输送带一侧，热传导干燥模块为安装在机架水平部上的红外干燥灯，红外干燥灯处于输送带上方且等距分布若干个，热风机对输送带的输入端持续进行热风吹扫，同时，红外干燥灯依靠灯管发热扩散传导对输送带表面进行干燥。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过设置在输送机两侧的喷淋清洗机构配合处于输送带输入端的干燥组件，可以自主对输送带上残留的污物进行高压清水喷淋清洗，并且采用热风和热传导两种方式同时对输送带进行干燥，保证输送机的正常运行，清洁效率高，减小清洁时输送机设备停运造成的影响，使用中空的机柜配合中水循环机构可以令清洗后的水得到简单处理，重新进入清洁系统使用，减少水资源浪费；

12、2、通过设置在机架上的刮板和胶条，可以对从起下方经过的输送带2表面残留的水渍、水珠进行刮除，配合干燥组件，进一步提高干燥效果；

13、3、机架依靠底部滚轮移动的同时，借助卡槽与边板的套接，保证自身的移动平稳和方向一致。

技术特征：

1.一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，包括有机柜（1）、输送带（2）；其特征在于：还包括有边板（3）、喷淋清洗机构（4）、中水循环机构（5）、机架（6）、干燥组件（7）；机柜（1）为上部敞口的中空结构且底壁为斜面，机柜（1）上端通过支架安装有耐热橡胶材料的输送带（2），机柜（1）左右两端均固定连接有边板（3），机柜（1）左右两侧各设有一组喷淋清洗机构（4），机柜（1）一端安装有接入喷淋清洗机构（4）的中水循环机构（5），机架（6）为门式结构且竖直部处于机柜（1）左右两侧，水平部为v型结构且处于输送带（2）输入端的上方，机架（6）上安装有由热风干燥模块和热传导干燥模块组成的干燥组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：机架（6）的水平部为v型下沉式结构，机架（6）的水平部朝向输送带（2）传动方向的一侧固定连接有刮板（8），刮板（8）底端套接有抵靠于输送带（2）表面的胶条（9）。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：机柜（1）背向输送带（2）传动方向的一端具有与内部空腔连通的出水口（10），出水口（10）与中水循环机构（5）的进水端相连。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：机架（6）的竖直部对向一侧均设置有卡槽（11），两组边板（3）各插接于相对应的卡槽（11）内，机架（6）的竖直部下端安装有滚轮（12）。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：喷淋清洗机构（4）包括水箱（401）、高压泵（402）、喷淋头（403）；水箱（401）和高压泵（402）均固定安装于边板（3）下端，高压泵（402）的进水端与水箱（401）之间通过管道相连，边板（3）上端等距安装有若干与高压泵（402）出水端通过管道连接的喷淋头（403）。

6.根据权利要求3所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：中水循环机构（5）包括承接仓（501）、过滤模块（502）、循环泵（503）；承接仓（501）四角穿接螺栓并固定在机柜（1）背向输送带（2）传动方向的一端，承接仓（501）与出水口（10）相连通，处于机柜（1）一侧的边板（3）下端安装有循环泵（503），循环泵（503）的进水端与承接仓（501）之间连接管道和过滤模块（502），循环泵（503）出水端与喷淋清洗机构（4）通过管道相连，过滤模块（502）中具有滤网、渗滤膜系统、活性炭过滤层。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，其特征在于：干燥组件（7）包括热风干燥模块、热传导干燥模块；热风干燥模块为安装在机架（6）竖直部上的热风机（701），热风机（701）的出风口朝向输送带（2）一侧，热传导干燥模块为安装在机架（6）水平部上的红外干燥灯（702），红外干燥灯（702）处于输送带（2）上方且等距分布若干个。

技术总结本技术涉及垃圾输送机领域，尤其涉及一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，技术问题：固体垃圾焚烧用的输送机依靠人工清洁劳动力投入大，设备停运影响垃圾处理效率；技术方案：一种自清洁的固体垃圾焚烧处理输送机，包括有机柜、输送带、边板、喷淋清洗机构、中水循环机构、机架、干燥组件；本技术通过设置在输送机两侧的喷淋清洗机构配合处于输送带输入端的干燥组件，可以自主对输送带上残留的污物进行高压清水喷淋清洗，并且采用热风和热传导两种方式同时对输送带进行干燥，清洁效率高，减小清洁时输送机设备停运造成的影响，解决了固体垃圾焚烧用的输送机依靠人工清洁劳动力投入大，设备停运影响垃圾处理效率的问题。技术研发人员：邓小飞,王志会,宿龙昌,庞玉猛,孙阳阳,赵寿海受保护的技术使用者：吉林省鑫祥有限责任公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/4/7