一种多火球富氧燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧器的，具体而言，涉及一种多火球富氧燃烧器。

背景技术：

1、近三年我国水泥产量均超过20亿，作为八大耗能行业之一，水泥行业面临节能减排的重要挑战。常规回转窑采用优质煤稳定燃烧为水泥工艺提供热量，而利用富氧燃烧技术高效利用低品位劣质煤燃料可以拓宽回转窑用煤的煤质范围，有效实现节能，降低成本。

2、燃用低品位劣质煤存在点火困难，燃烧不稳定，燃烧效率低等诸多问题。对此，提高氧浓度可以降低燃料点火温度，提高燃烧强度，缩短燃尽时间，提高燃烧效率，使燃料及时着火稳定燃烧。然而富氧燃烧的作用有限，一旦氧浓度提升到一定值时，先与氧气接触的煤粉在二次风的高温下瞬间燃烧，影响水泥煅烧工艺。而且中间的劣质煤在缺氧条件下难以着火燃烧，导致燃烧效率下降。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多火球富氧燃烧器，以解决现有煤粉燃烧器受煤粉品质影响大等问题。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种多火球富氧燃烧器，包括点火枪、中心风通道、夹心风通道、煤粉风通道、旋流风通道和轴流风通道，在喷口处由内到外按点火枪、中心风通道、煤粉风通道、旋流风通道和轴流风通道同轴布置，夹心风通道包括若干夹心风喷口装置，若干夹心风喷口装置将煤粉风通道在喷口处均匀分割。

4、在本发明的一实施例中，夹心风通道还包括夹心风上游通道以及连通孔，夹心风上游通道位于中心风通道与煤粉风通道之间，夹心风上游通道还包括靠近喷口处的风环，风环通过连通孔与夹心风喷口装置内部连通。

5、在本发明的一实施例中，点火枪位于中心风通道之间，中心风通道在喷口处设有环形多孔板。

6、在本发明的一实施例中，夹心风喷口装置靠近喷口的一侧设有扇形多孔板。

7、在本发明的一实施例中，若干夹心风喷口装置将煤粉风通道分割为3～8个煤粉风喷口。

8、在本发明的一实施例中，旋流风通道和轴流风通道共用一个上游通道。

9、在本发明的一实施例中，夹心风通道、煤粉风通道、旋流风通道以及轴流风通道内的气体的流量和富氧浓度通过流量装置和富氧装置控制。

10、在本发明的一实施例中，富氧调节装置通入的富氧浓度范围为21％-40％。

11、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

12、1、本发明通过夹心风通道将煤粉风通道分割，使燃烧的煤粉火焰形成多个火球，多个稳定的火焰中心有利于加强煤粉、一次净风、高温二次风混合，高温二次风有效加热分散均匀的煤粉颗粒，使更多的煤粉能迅速达到点燃和稳定燃烧所需的温度和氧浓度，极大提高了低品位劣质煤的燃烧性能。

13、2、本燃烧器设置夹心风，穿插布置在煤粉风中，增加与煤粉的接触面积，加强风粉混合，为送煤风通道中心聚集的煤粉的初期点燃提供足够的氧气，可以使劣质煤能及时点燃，稳定燃烧，充分燃尽。

14、3、本燃烧器夹心风、煤粉风、旋流风、轴流风都可采用不同氧浓度的富氧空气，氧浓度的提高也有利于煤的燃烧，通过高效组织配风和流场实现高效燃烧，使低热值、成分复杂的燃料稳定燃烧提供水泥工艺所需热量，拓宽煤质使用范围，有效实现节能减排。

15、4、本发明的夹心风通道能灵活开启和关闭，关闭后燃用热值高的煤粉可以避免该种煤粉与富氧空气的快速混合，防止该种煤粉在喷口处过早燃烧，火焰无法延伸，造成烧成带长度不够，既能使用低热值煤粉进行燃烧又能使用高热值煤粉进行燃烧，极大的拓展了煤粉的使用范围。

16、5、采用若干夹心风喷口装置将煤粉风通道在喷口处均匀分割，分割出的各个煤粉风喷口喷出的煤粉浓度相同，燃烧产生的各火球温度相同，能使燃烧器降低火焰温差实现均匀加热，加热效果更好。

17、6、多火球燃烧可以有效降低回转窑中的最高火焰温度，在满足水泥烧成工艺温度和热量的同时降低热力型nox的生成。

技术特征：

1.一种多火球富氧燃烧器，其特征在于，包括点火枪、中心风通道、夹心风通道、煤粉风通道、旋流风通道和轴流风通道，在喷口处由内到外按所述点火枪、所述中心风通道、所述煤粉风通道、所述旋流风通道和所述轴流风通道同轴布置，所述夹心风通道包括若干夹心风喷口装置，若干所述夹心风喷口装置将所述煤粉风通道在喷口处均匀分割。

2.根据权利要求1所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述夹心风通道还包括夹心风上游通道以及连通孔，所述夹心风上游通道位于所述中心风通道与所述煤粉风通道之间，所述夹心风上游通道还包括靠近喷口处的风环，所述风环通过所述连通孔与所述夹心风喷口装置内部连通。

3.根据权利要求1所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述点火枪位于所述中心风通道之间，所述中心风通道在喷口处设有环形多孔板。

4.根据权利要求1所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述夹心风喷口装置靠近喷口的一侧设有扇形多孔板。

5.根据权利要求4所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，若干所述夹心风喷口装置将煤粉风通道分割为3～8个煤粉风喷口。

6.根据权利要求2所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述旋流风通道和所述轴流风通道共用一个上游通道。

7.根据权利要求1所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述夹心风通道、所述煤粉风通道、所述旋流风通道以及所述轴流风通道内的气体的流量和富氧浓度通过流量装置和富氧装置控制。

8.根据权利要求7所述的多火球富氧燃烧器，其特征在于，所述富氧调节装置通入的富氧浓度范围为21％-40％。

技术总结本发明涉及燃烧器的技术领域，公开了一种多火球富氧燃烧器，包括点火枪、中心风通道、夹心风通道、煤粉风通道、旋流风通道和轴流风通道，在喷口处由内到外按点火枪、中心风通道、煤粉风通道、旋流风通道和轴流风通道同轴布置，夹心风通道包括若干夹心风喷口装置，若干夹心风喷口装置将煤粉风通道在喷口处均匀分割，使燃烧的煤粉火焰形成多个火球，多个稳定的火焰中心有利于加强煤粉、一次净风、高温二次风混合，高温二次风有效加热分散均匀的煤粉颗粒，使更多的煤粉能迅速达到点燃和稳定燃烧所需的温度和氧浓度，极大提高了低品位劣质煤的燃烧性能。技术研发人员：梁钰,杨章宁,毛宇,唐豪杰,韦耿,鲁佳易受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17