一种混合煤计量称重料斗的制作方法

本发明涉及加煤设备的，尤其涉及一种混合煤计量称重料斗。

背景技术：

1、目前的煤炉在根据燃烧情况的不同，会需要加注不同重量的煤块，现有的煤块的加注都靠工作的人员的经验进行加注，容易造成煤块加注过多或过少，当煤块过多时会导致煤块燃烧不完全，会导致烟气中的有害物质排放增加，加重了环境污染的程，当煤块加少时，煤炉内温度可能会升高，增加煤炉的磨损，寿命缩短，导致燃烧效果打折。为此本发明提供一种混合煤计量称重料斗。

技术实现思路

1、鉴于上述现有煤块在加注时存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种混合煤计量称重料斗，其目的在于：控制煤块的加入重量，从而确保燃烧的高效。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种混合煤计量称重料斗，包括，安装单元，所述安装单元包括安装箱、设置于所述安装箱中的运煤槽，设置于所述运煤槽一端的入煤口，以及设置于所述入煤口上方的加料组件；以及，

4、运输单元，所述运输单元包括设置于所述运煤槽中的承载组件、设置于所述安装箱中、且与所述承载组件相配合的驱动组件，以及设置于所述运煤槽另一端的皮带运输机。

5、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述加料组件包括设置与所述入煤口上方的落料框，设置与所述落料框中的称重部，以及设置于所述入煤口下方的导料部；

6、所述导料部与所述承载组件相配合。

7、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述称重部包括转动设置于所述落料框中的安装轴，设置与所述安装轴端部的驱动电机一，设置与所述驱动电机一与所述落料框之间的连接架，以及设置于所述安装轴上的称重板；

8、所述称重板中装有重力传感器。

9、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述导料部包括设置于所述运煤槽中的落料台，滑动设置于所述落料台上到抖动件，以及设置与所述抖动件与所述称重板之间的连接件；

10、所述落料台顶端倾斜设置，并且所述落料台的低侧端靠近所述承载组件。

11、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述抖动件包括滑动插接在安装箱端部、且位于所述落料台表面的抖动板，以及设置与所述抖动板侧边、且滑动穿过所述安装箱侧边的安装板；

12、所述连接件与所述安装板固定连接。

13、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述安装板上的支撑架，设置于所述安装箱上的安装块，设置与所述安装块与所述支撑架之间的第一弹簧，设置与所述支撑架顶端的弧形槽，设置于所述弧形槽中的凸块，以及设置于所述称重板端部、且滑动穿出所述落料框的推杆；

14、所述推杆插接在所述弧形槽中，且与所述凸块相抵配合。

15、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述承载组件包括插接在所述运煤槽中的承载架，设置于所述承载架底部的支撑部，以及设置于所述运煤槽端部、且与所述承载架相配合的卸料部；

16、所述安装箱中设有驱动腔，所述驱动组件位于所述驱动腔中，所述支撑部底部插接在所述驱动腔中、且与所述驱动组件相配合。

17、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述运煤槽顶部设有多个挤压柱，所述挤压柱与所述承载架相配合。

18、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置与所述驱动腔中的转轴，设置与所述转轴上的顶升部和移动部，以及设置与所述转轴端部的驱动电机二；

19、所述顶升部和所述移动部与所述支撑部相配合。

20、作为本发明所述混合煤计量称重料斗的一种优选方案，其中：所述运煤槽的侧边设置有吸灰单元。

21、本发明的有益效果：在向煤炉中加入煤块时，首先将煤块加入至加料组件中，加料组件会对加入的煤块重量进行监控，当达到需要的重量时停止加煤，并将煤块倾倒至承载组件中，使其运输至皮带运输机中被送出，能够控制煤块的加入重量，控制燃烧效果。

技术特征：

1.一种混合煤计量称重料斗，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述加料组件(104)包括设置与所述入煤口(103)上方的落料框(104a)，设置与所述落料框(104a)中的称重部(104b)，以及设置于所述入煤口(103)下方的导料部(104c)；

3.根据权利要求2所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述称重部(104b)包括转动设置于所述落料框(104a)中的安装轴(104b-1)，设置与所述安装轴(104b-1)端部的驱动电机一(104b-2)，设置与所述驱动电机一(104b-2)与所述落料框(104a)之间的连接架(104b-3)，以及设置于所述安装轴(104b-1)上的称重板(104b-4)；

4.根据权利要求3所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述导料部(104c)包括设置于所述运煤槽(102)中的落料台(104c-1)，滑动设置于所述落料台(104c-1)上到抖动件(104c-2)，以及设置与所述抖动件(104c-2)与所述称重板(104b-4)之间的连接件(104c-3)；

5.根据权利要求4所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述抖动件(104c-2)包括滑动插接在安装箱(101)端部、且位于所述落料台(104c-1)表面的抖动板(104c-21)，以及设置与所述抖动板(104c-21)侧边、且滑动穿过所述安装箱(101)侧边的安装板(104c-22)；

6.根据权利要求5所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述连接件(104c-3)包括设置于所述安装板(104c-22)上的支撑架(104c-31)，设置于所述安装箱(101)上的安装块(104c-32)，设置与所述安装块(104c-32)与所述支撑架(104c-31)之间的第一弹簧(104c-33)，设置与所述支撑架(104c-31)顶端的弧形槽(104c-34)，设置于所述弧形槽(104c-34)中的凸块(104c-35)，以及设置于所述称重板(104b-4)端部、且滑动穿出所述落料框(104a)的推杆(104b-41)；

7.根据权利要求1-6任一所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述承载组件(201)包括插接在所述运煤槽(102)中的承载架(201a)，设置于所述承载架(201a)底部的支撑部(201b)，以及设置于所述运煤槽(102)端部、且与所述承载架(201a)相配合的卸料部(201c)；

8.根据权利要求7所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述运煤槽(102)顶部设有多个挤压柱(102a)，所述挤压柱(102a)与所述承载架(201a)相配合。

9.根据权利要求8所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设置与所述驱动腔(101a)中的转轴(202a)，设置与所述转轴(202a)上的顶升部(202b)和移动部(202c)，以及设置与所述转轴(202a)端部的驱动电机二(202d)；

10.根据权利要求9所述的混合煤计量称重料斗，其特征在于：所述运煤槽(102)的侧边设置有吸灰单元(300)。

技术总结本发明涉及加煤设备的技术领域，尤其涉及一种混合煤计量称重料斗，包括，安装单元，包括安装箱、设置于所述安装箱中的运煤槽，设置于所述运煤槽一端的入煤口，以及设置于所述入煤口上方的加料组件；以及，运输单元，包括设置于所述运煤槽中的承载组件、设置于所述安装箱中、且与所述承载组件相配合的驱动组件，以及设置于所述运煤槽另一端的皮带运输机。该混合煤计量称重料斗，在向煤炉中加入煤块时，首先将煤块加入至加料组件中，加料组件会对加入的煤块重量进行监控，当达到需要的重量时停止加煤，并将煤块倾倒至承载组件中，使其运输至皮带运输机中被送出，能够控制煤块的加入重量，控制燃烧效果。技术研发人员：陈鹏,王志勇,李大超,崔浩,李强,李云鹏,陆路,詹以宁,张巍,张志勇,李玉夫,高泽洋,金延斌,姚忠科受保护的技术使用者：华能营口热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17