一种生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧设备，尤其涉及一种生物质燃气低污染蓄热室燃烧器。

背景技术：

1、随着我国经济发展进入新常态，能源消费增速逐渐减缓，能源利用效率和发展质量问题突出，能源结构多元化发展，建设清洁低碳，安全高效的现代能源体系，是能源发展改革的重大历史使命。因此，节约能源，扩大能源可利用范围，对我国经济建设极其重要。低热值燃料如生物质气的应用在提高能源综合利用效率的同时，处理了生活生产垃圾及废弃物，有利于环境净化及控制污染物排放。

2、低热值燃气，通常指发热量小于6.28mj/m3的气体燃料，生物质热解过程中主要产生co、ch4、c2h2等可燃气体，其热值一般约为4～6mj/m3，属于一种常规低热值燃气。传统直接燃烧方式下低热值燃气难以点燃和控制，燃烧过程中容易出现回火、吹熄等现象，无法稳定控制其燃烧。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，在使用时能够克服低热值燃气难以点燃和控制，燃烧过程中容易出现回火、吹熄等问题，并通过可调节的旋流叶控制空气的流动，以此来稳定控制其燃烧

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括构造组件，包括依次同轴设置的中心风管、内燃气管、多孔蓄热体、内助燃空气管、外燃气管和外助燃空气管，所述多孔蓄热体固定设置在内燃气管的内侧，所述中心风管位于各个管道的中心处，所述内助燃空气管和外燃气管的侧面通过螺栓连接；传动组件，包括转动件、触发件和辅助件，所述转动件设置有两组并分别转动设置在内燃气管和内助燃空气管的侧面，所述触发件滑动设置在转动件的侧面，所述辅助件固定设置在内燃气管的侧面；调节组件，包括限位件、锁定件、转换件和挤压件，所述限位件转动设置在内助燃空气管的侧面，所述锁定件开设在限位件的侧面，所述转换件固定设置在限位件的一侧，所述挤压件固定设置在内燃气管的侧面；所述转动件包括旋流叶、转板和挡杆，所述旋流叶转动设置在内燃气管的侧面，所述转板套设在旋流叶转轴的侧面，所述挡杆固定设置在转板的顶部。

4、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述中心风管内的助燃空气为直流，提供燃烧初期所需氧气，所述内燃气管中的空气为直流。

5、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述多孔蓄热体为陶瓷泡沫型多孔介质，其材料包括但不限于氧化铝、碳化硅、氧化锆等。

6、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述触发件包括弧形框、传动杆、顶板、卡杆和弹簧，所述弧形框的内侧滑动设置在挡杆的侧面，所述传动杆固定设置在弧形框的侧面，所述顶板固定设置在传动杆的一侧，所述卡杆贯穿设置在顶板的侧面，所述弹簧的两端分别固定设置在顶杆的侧面和卡杆的一侧，所述传动杆贯穿内助燃空气管的侧面。

7、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述辅助件包括挡风圈一、导风板一、挡风圈二、导风板二和吸风槽，所述挡风圈一和挡风圈二分别固定设置在内燃气管的侧面和内助燃空气管的侧面，所述导风板一和导风板二分别固定设置在内助燃空气管和外燃气管的内侧，所述吸风槽开设在挡风圈一和挡风圈二的侧面。

8、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述限位件包括滑筒、转筒、挡板一和挡板二，所述滑筒固定设置在内助燃空气管的侧面，所述转筒滑动设置在滑筒的内侧，所述挡板一固定设置在转筒的一侧，所述挡板二通过短杆固定设置在挡板一的一侧。

9、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述锁定件包括球形槽、缺口槽一和缺口槽二，所述球形槽开设在挡板一的侧面，所述缺口槽一开设在挡板一和挡板二的外侧，所述缺口槽二开设在挡板一和挡板二的内侧。

10、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述转换件包括环形板、转动把手、侧边板一、侧边板二和滑槽，所述环形板通过短杆固定设置在挡板二的一侧，所述转动把手固定设置在环形板的外侧，所述侧边板一和侧边板二均固定设置在环形板的侧面，所述滑槽开设在侧边板一和侧边板二的侧面。

11、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述挤压件包括螺杆、连接架、连接杆、移动架、弧形杆和限位架，所述螺杆转动设置在内燃气管的侧面，所述连接架套设在螺杆的侧面，所述连接杆转动设置在连接架的内侧，所述移动架转动设置在连接杆的内侧，所述弧形杆固定设置在移动架的顶部，所述限位架固定设置在内燃气管的侧面。

12、作为本发明所述生物质燃气低污染蓄热室燃烧器的优选方案，其中：所述移动架的内侧滑动设置在限位架的侧面，所述弧形杆滑动设置在滑槽的内侧。

13、本发明的有益效果：在使用过程中，多孔蓄热体良好的热交换特性使燃烧区域温度梯度较平缓，燃烧区域平均温度相对较低，同时分级送风可使燃烧初期空气过量系数降低，燃烧器喷口形成并维持还原性气氛，二者共同作用可降低nox的生成，且通过多孔介质蓄热燃烧方式与燃料分级双调风旋流燃烧方式有机结合，达到生物质气高效低污染的目的。

技术特征：

1.一种生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述中心风管(101)内的助燃空气为直流，提供燃烧初期所需氧气，所述内燃气管(102)中的空气为直流。

3.根据权利要求2所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述多孔蓄热体(103)为陶瓷泡沫型多孔介质，其材料包括但不限于氧化铝、碳化硅、氧化锆等。

4.根据权利要求2或3所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述触发件(202)包括弧形框(202a)、传动杆(202b)、顶板(202c)、卡杆(202d)和弹簧(202e)，所述弧形框(202a)的内侧滑动设置在挡杆(201c)的侧面，所述传动杆(202b)固定设置在弧形框(202a)的侧面，所述顶板(202c)固定设置在传动杆(202b)的一侧，所述卡杆(202d)贯穿设置在顶板(202c)的侧面，所述弹簧(202e)的两端分别固定设置在顶杆的侧面和卡杆(202d)的一侧，所述传动杆(202b)贯穿内助燃空气管(104)的侧面。

5.根据权利要求4所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述辅助件(203)包括挡风圈一(203a)、导风板一(203b)、挡风圈二(203c)、导风板二(203d)和吸风槽(203e)，所述挡风圈一(203a)和挡风圈二(203c)分别固定设置在内燃气管(102)的侧面和内助燃空气管(104)的侧面，所述导风板一(203b)和导风板二(203d)分别固定设置在内助燃空气管(104)和外燃气管(105)的内侧，所述吸风槽(203e)开设在挡风圈一(203a)和挡风圈二(203c)的侧面。

6.根据权利要求5所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述限位件(301)包括滑筒(301a)、转筒(301b)、挡板一(301c)和挡板二(301d)，所述滑筒(301a)固定设置在内助燃空气管(104)的侧面，所述转筒(301b)滑动设置在滑筒(301a)的内侧，所述挡板一(301c)固定设置在转筒(301b)的一侧，所述挡板二(301d)通过短杆固定设置在挡板一(301c)的一侧。

7.根据权利要求6所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述锁定件(302)包括球形槽(302a)、缺口槽一(302b)和缺口槽二(302c)，所述球形槽(302a)开设在挡板一(301c)的侧面，所述缺口槽一(302b)开设在挡板一(301c)和挡板二(301d)的外侧，所述缺口槽二(302c)开设在挡板一(301c)和挡板二(301d)的内侧。

8.根据权利要求7所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述转换件(303)包括环形板(303a)、转动把手(303b)、侧边板一(303c)、侧边板二(303d)和滑槽(303e)，所述环形板(303a)通过短杆固定设置在挡板二(301d)的一侧，所述转动把手(303b)固定设置在环形板(303a)的外侧，所述侧边板一(303c)和侧边板二(303d)均固定设置在环形板(303a)的侧面，所述滑槽(303e)开设在侧边板一(303c)和侧边板二(303d)的侧面。

9.根据权利要求8所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述挤压件(304)包括螺杆(304a)、连接架(304b)、连接杆(304c)、移动架(304d)、弧形杆(304e)和限位架(304f)，所述螺杆(304a)转动设置在内燃气管(102)的侧面，所述连接架(304b)套设在螺杆(304a)的侧面，所述连接杆(304c)转动设置在连接架(304b)的内侧，所述移动架(304d)转动设置在连接杆(304c)的内侧，所述弧形杆(304e)固定设置在移动架(304d)的顶部，所述限位架(304f)固定设置在内燃气管(102)的侧面。

10.根据权利要求9所述的生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，其特征在于：所述移动架(304d)的内侧滑动设置在限位架(304f)的侧面，所述弧形杆(304e)滑动设置在滑槽(303e)的内侧。

技术总结本发明公开了生物质燃气低污染蓄热室燃烧器，涉及燃烧设备技术领域，包括依次同轴设置的中心风管、内燃气管、多孔蓄热体、内助燃空气管、外燃气管和外助燃空气管，所述多孔蓄热体固定设置在内燃气管的内侧，所述中心风管位于各个管道的中心处，所述内助燃空气管和外燃气管的侧面通过螺栓连接。多孔蓄热体良好的热交换特性使燃烧区域温度梯度较平缓，燃烧区域平均温度相对较低，同时分级送风可使燃烧初期空气过量系数降低，燃烧器喷口形成并维持还原性气氛，二者共同作用可降低NOx的生成；通过多孔介质蓄热燃烧方式与燃料分级双调风旋流燃烧方式有机结合，达到生物质气高效低污染的目的。技术研发人员：于胜利,马意娇受保护的技术使用者：锡林郭勒热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17