一种可调节风门的制作方法

本申请属于热风炉，具体为一种可调节风门。

背景技术：

1、热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

2、如公告号为cn104964443a的专利中公开了一种热风炉，包括底座，在底座上设置换热器、燃烧室，还包括气流驱动装置，在所述换热器内部设置烟环管，所述烟环管与所述燃烧室相连通，在所述燃烧室下方设置热风管，在所述换热器上设置冷风进口，在所述底座上设置热风出口，在所述冷风进口与所述热风出口之间，设置经过热风管的连通气道，所述气流驱动装置将冷空气吸入冷风进口，并引导气流经连通气道从热风出口排出。本发明所公开的一种热风炉，具能耗低、热效率高、升温快，燃烧充分、性能稳定、传热迅速、换热强度大、操作简单、运行可靠、维护方便、用途广等特点。

3、但是该设备没有安装用于调整进风量的组件，当需要调整热风炉内的风力大小时，无法方便快捷的对其进行调整，从而无法进一步的对炉内火力大小进行控制。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的该设备没有安装用于调整进风量的组件，当需要调整热风炉内的风力大小时，无法方便快捷的对其进行调整，从而无法进一步的对炉内火力大小进行控制问题，提供一种可调节风门。

2、本申请采用的技术方案如下：包括炉体，所述炉体的前部表面固定安装有多个风门底板，所述风门底板的上表面连接安装有风门盖板，所述风门盖板的中间固定安装有盖板调节孔，所述风门底板与风门盖板的内部开设有多个风门孔。

3、通过采用上述技术方案，在炉体的前部表面固定安装有多个风门底板，风门底板的上表面连接安装风门盖板，风门盖板的中间固定安装盖板调节孔，风门底板与风门盖板的内部开设有多个风门孔，风门底板作为可调节风门的安装基础，风门盖板则能够遮挡外部进入炉体内部的风，盖板调节孔用于调整风门盖板的位置从而实现对进入炉体风力的调整，风门孔可以使风进入炉体的内部，当风门底板与风门盖板上表面的风门孔重合时即可使进入的风最大，反之则越小，通过在该设备安装用于调整进风量的组件，当需要调整热风炉内的风力大小时，能够方便快捷的对其进行调整，从而可以进一步的对炉内火力大小进行控制。

4、在一优选的实施方式中，所述炉体的外表面中间固定安装有多个压力管接口，所述压力管接口的外表面固定安装有压力表。

5、通过采用上述技术方案，使用炉体的外表面中间固定安装有多个压力管接口，压力管接口外表面固定安装压力表，压力管接口用于将炉体导压以供压力表监测炉内压力情况，从而使压力表可以对炉体内部的压力进行探测。

6、在一优选的实施方式中，所述炉体的外表面固定安装有多个温度计。

7、通过采用上述技术方案，在炉体的外表面固定安装有多个温度计，温度计用于监测炉体内部的温度，能够让工作人员及时的了解炉体内部状态。

8、在一优选的实施方式中，所述炉体的下表面固定安装有炉体底座，所述炉体的左右两端固定安装有多个加强筋。

9、通过采用上述技术方案，使用炉体的下表面固定安装炉体底座，炉体的左右两端固定安装多个加强筋，炉体底座作为炉体的安装基础，用于使炉体稳定的放置在地面上，加强筋能够加强炉体的外部结构，使其更加牢固。

10、在一优选的实施方式中，所述炉体上表面固定安装有多个吊环。

11、通过采用上述技术方案，在炉体上表面固定安装多个吊环，吊环的内部可以将外部缆绳拴在其中，方便吊运设备对其进行搬运。

12、在一优选的实施方式中，所述炉体的左侧外表面下方铰接安装有检修门，所述炉体的前部外表面下端铰接安装有清灰口。

13、通过采用上述技术方案，使用炉体的左侧外表面下方铰接安装有检修门，炉体的前部外表面下端铰接安装清灰口，打开检修门即可对炉体的内部进行定期检修，清灰口则能够方便工作人员定期对炉体内部进行清灰。

14、在一优选的实施方式中，所述炉体的左侧外表面上方固定安装有观察窗，所述炉体的上表面中间固定安装有热烟气出口。

15、通过采用上述技术方案，在炉体的左侧外表面上方固定安装观察窗，炉体的上表面中间固定安装热烟气出口，采用观察窗可以让工作人员观察到炉体内部的状况，从而方便判断火力的大小，热烟气出口则能够将炉体内部产生的热烟气进行排出，并可以根据需要接入外部管道对热烟气提供利用的出口。

16、在一优选的实施方式中，所述炉体的外表面中间固定安装有脱硝喷枪接口，所述炉体的右侧外表面固定安装有燃烧器接口。

17、通过采用上述技术方案，使用炉体的外表面中间固定安装脱硝喷枪接口，炉体的右侧外表面固定安装燃烧器接口，采用脱硝喷枪接口可以让工作人员在其内部接入喷枪，从而可以将炉内燃烧气体进行脱硝处理，燃烧器接口用于燃烧器气化燃烧后导入二燃室的接口，在二燃室内进一步的燃烧。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的益效果是：

19、本申请中，当需要对炉体内部的风量进行控制时，通过盖板调节孔转动风门盖板，使风门底板与风门盖板开设的风门孔进行重叠，重叠越多风量越大，反之则越少，在炉体的前部表面固定安装有多个风门底板，风门底板的上表面连接安装风门盖板，风门盖板的中间固定安装盖板调节孔，风门底板与风门盖板的内部开设有多个风门孔，风门底板作为可调节风门的安装基础，风门盖板则能够遮挡外部进入炉体内部的风，盖板调节孔用于调整风门盖板的位置从而实现对进入炉体风力的调整，风门孔可以使风进入炉体的内部，当风门底板与风门盖板上表面的风门孔重合时即可使进入的风最大，反之则越小，通过在该设备安装用于调整进风量的组件，当需要调整热风炉内的风力大小时，能够方便快捷的对其进行调整，从而可以进一步的对炉内火力大小进行控制。

技术特征：

1.一种可调节风门，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的前部表面固定安装有多个风门底板(2)，所述风门底板(2)的上表面连接安装有风门盖板(3)，所述风门盖板(3)的中间固定安装有盖板调节孔(4)，所述风门底板(2)与风门盖板(3)的内部开设有多个风门孔(5)。

2.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的外表面中间固定安装有多个压力管接口(6)，所述压力管接口(6)的外表面固定安装有压力表(8)。

3.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的外表面固定安装有多个温度计(7)。

4.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的下表面固定安装有炉体底座(9)，所述炉体(1)的左右两端固定安装有多个加强筋(11)。

5.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)上表面固定安装有多个吊环(10)。

6.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的左侧外表面下方铰接安装有检修门(12)，所述炉体(1)的前部外表面下端铰接安装有清灰口(13)。

7.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的左侧外表面上方固定安装有观察窗(14)，所述炉体(1)的上表面中间固定安装有热烟气出口(16)。

8.如权利要求1所述的一种可调节风门，其特征在于：所述炉体(1)的外表面中间固定安装有脱硝喷枪接口(15)，所述炉体(1)的右侧外表面固定安装有燃烧器接口(17)。

技术总结本申请涉及热风炉领域，公开了一种可调节风门。本申请中，在炉体的前部表面固定安装有多个风门底板，风门底板的上表面连接安装风门盖板，风门盖板的中间固定安装盖板调节孔，风门底板作为可调节风门的安装基础，风门盖板则能够遮挡外部进入炉体内部的风，盖板调节孔用于调整风门盖板的位置从而实现对进入炉体风力的调整，风门孔可以使风进入炉体的内部，当风门底板与风门盖板上表面的风门孔重合时即可使进入的风最大，反之则越小，通过在该设备安装用于调整进风量的组件，当需要调整热风炉内的风力大小时，能够方便快捷的对其进行调整，从而可以进一步的对炉内火力大小进行控制。技术研发人员：邹献余,杨彬,高岭,汪流,周胜军,邹凯受保护的技术使用者：安徽省通源环保科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/17