一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置的制作方法

本技术涉及生物质捆烧供热锅炉，尤其涉及一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置。

背景技术：

1、众所周知，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少，因此，寻找一种可再生的替代能源成为社会普遍关注的焦点，生物质能是重要的可再生能源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点，加快生物质能开发利用已成为重中之重，在生物质炉排燃烧系统中，进料装置设置在锅炉本体上用于对锅炉本体内进行进料。

2、但现有的进料装置固定设置在锅炉本体上，而进料装置极易因高温膨胀导致的变形，现有方式不便于对进料装置进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置，旨在解决现有技术中现有的进料装置固定设置在锅炉本体上，而进料装置极易因高温膨胀导致的变形，现有方式不便于对进料装置进行更换的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置，包括进料管和安装机构，所述安装机构包括直角板、滑板、支板、椭圆板、两块抵持件、两块滑块、两个限位件和弹簧，所述直角板设置在锅炉本体上，所述直角板设置有滑槽和两个凹槽，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述进料管设置在所述滑板上，两块所述滑块分别与对应的所述凹槽滑动连接，所述支板与所述进料管固定连接，所述支板设置有两个抵持槽，两个所述限位件分别与对应的所述滑块固定连接，两个所述限位件分别至于对应的所述抵持槽内，所述弹簧的两端分别与对应的所述滑块固定连接，两块所述抵持件分别与对应的所述滑块固定连接，所述椭圆板与所述直角板转动连接，所述椭圆板均与两块所述抵持件接触。

3、其中，所述安装机构还包括拧动件，所述拧动件与所述椭圆板固定连接，并位于所述椭圆板远离所述直角板的一面。

4、其中，所述抵持件包括抵持块和连接杆，所述连接杆与对应的所述滑块固定连接，所述抵持块与所述连接杆固定连接。

5、其中，所述生物质捆烧供热锅炉的上料装置还包括伸缩杆和施力件，所述伸缩杆的两端分别与对应的所述抵持块固定连接，所述施力件与所述滑板固定连接。

6、其中，所述生物质捆烧供热锅炉的上料装置还包括防护件，所述防护件设置在所述施力件上。

7、本实用新型的一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置，通过设置所述安装机构，在所述进料管用于对锅炉本体内进行进料，在所述进料管发生受热变形影响使用时，转动所述椭圆板，所述椭圆板抵持两块所述抵持件相对运动，两个所述抵持件相对运动的同时带动两块所述滑块分别在对应的所述凹槽内相对运动，两块所述滑块带动两个所述限位件分别从对应的所述抵持槽内滑出，且两块所述滑块带动所述弹簧伸长，之后将所述滑板从所述滑槽内滑出，将新的所述进料管上的所述滑板对准所述凹槽，并推动至指定位置，反向转动所述椭圆板，此时所述椭圆板不再抵持两块所述抵持件，所述弹簧复位收缩带动两块所述滑块分别在对应的所述滑槽内相向运动，两块所述滑块带动两个所述限位件分别插入至对应的所述抵持槽内对所述支板进行固定，从而对新的所述进料管进行固定，以此方式能够在所述进料管受热变形后，便于对所述进料管进行更换。

技术特征：

1.一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置，包括进料管，其特征在于，

2.如权利要求1所述的生物质捆烧供热锅炉的上料装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的生物质捆烧供热锅炉的上料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的生物质捆烧供热锅炉的上料装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的生物质捆烧供热锅炉的上料装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及生物质捆烧供热锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质捆烧供热锅炉的上料装置，包括进料管和安装机构，安装机构包括直角板、滑板、支板、椭圆板、两块抵持件、两块滑块、两个限位件和弹簧，直角板设置有滑槽和两个凹槽，滑板与滑槽滑动连接，进料管设置在滑板上，两块滑块分别与对应的凹槽滑动连接，支板与进料管固定连接，支板设置有两个抵持槽，两个限位件分别与对应的滑块固定连接，两个限位件分别至于对应的抵持槽内，弹簧的两端分别与对应的滑块固定连接，两块抵持件分别与对应的滑块固定连接，椭圆板与直角板转动连接，椭圆板均与两块抵持件接触，以此方式能够在进料管受热变形后，便于对进料管进行更换。技术研发人员：远俊海,沈武,白冈金,孙世海,薛超,韩文受保护的技术使用者：辽宁鸿蒙生物质科技有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/4/22