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催化燃烧炉余热高效利用装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:20:11

本技术涉及燃烧炉设备,具体为催化燃烧炉余热高效利用装置。

背景技术:

1、催化燃烧是现阶段处理废气较为常见且有效的方式,能够大大减少废气对空气环境的污染,对于环境的保护与人们的身体健康,通常人们在处理废气时一般会选择催化燃烧炉进行废气处理。

2、经检索,中国专利授权号为cn 213810670 u的专利,公开了一种催化燃烧炉,上述方案优点在于,本实用新型催化燃烧炉不仅能够优化运输空间,便于运输,而且也便于在安装的过程中调节三者之间的相对位置关系,以适应不同的安装需求,更加灵活多变,但是该催化燃烧炉在对废气进行催化燃烧时,导致大量的热量在排出气体时,一并被排出,从而造成热量的浪费,无法对产生的热量做到有效的利用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了催化燃烧炉余热高效利用装置,解决了催化燃烧炉在对废气进行催化燃烧时,导致大量的热量在排出气体时,一并被排出,从而造成热量的浪费,无法对产生的热量做到有效的利用的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:催化燃烧炉余热高效利用装置,包括装置主体,所述装置主体内部安装有废料燃烧炉,所述废料燃烧炉底端四角固定安装有两组对称分布的固定柱,所述废料燃烧炉左侧壁固定安装有进料口,所述废料燃烧炉右侧壁固定安装有出气口,所述废料燃烧炉顶部固定安装有余热回流管,所述余热回流管外壁固定安装有第二电控阀门,使得燃烧处理的余热能够通过余热回流管回流至废料燃烧炉中,从而保持废料燃烧炉的热量,提升燃烧效率。

3、优选的,所述出气口右侧壁通过螺栓固定安装有第一连接管,所述第一连接管远离出气口的一侧通过螺栓固定安装有进气管,所述进气管顶部固定安装有第二连接管,所述第二连接管顶部通过螺栓固定安装有废气燃烧炉,所述废气燃烧炉外壁下端焊接有固定架,使得气体能够顺利进入到废气燃烧炉中,从而进行极为有效的燃烧处理。

4、优选的,所述废气燃烧炉底部固定安装有第二进气管,所述废气燃烧炉顶部固定安装有第一出气管,所述第一出气管顶部通过螺栓固定安装有第二出气管,所述第二出气管右侧壁通过螺栓固定安装有转接管,所述转接管远离第二出气管的一侧固定安装有废气净化桶,使得燃烧处理后的气体能够进行有效的流通。

5、优选的,所述废气净化桶底端固定安装有两组对称分布的支撑杆,所述废气净化桶顶部固定安装有排气管,所述排气管外壁固定安装有第一电控阀门,所述排气管内壁下端固定安装有过滤网,能够对燃烧处理后的废气进行有效净化处理,使得排出的气体无法对空气造成污染。

6、优选的,所述第二出气管左侧壁连通于余热回流管,使得废气燃烧炉对废气进行燃烧处理后所产生的热量能够有效的进入到余热回流管中。

7、本实用新型提供了催化燃烧炉余热高效利用装置。具备以下有益效果:

8、1.该催化燃烧炉余热高效利用装置当废料燃烧炉对废料进行燃烧时,产生的大量有害气体会通过进气管输送至废气燃烧炉中,通过废气燃烧炉能够对废气进行燃烧处理,处理后的废气流入废气净化桶中进行净化处理,使得处理后的废气在排出后无法对空气造成污染;

9、2.该催化燃烧炉余热高效利用装置安装有余热回流管,通过将余热回流管的两端分别连通出气管与废料燃烧炉,使得废气在处理完成被排出时,处理后的余热会通过余热回流管回流至废料燃烧炉中,使得废料燃烧炉能够保持较高温度,加快对废料的燃烧效率。

技术特征:

1.催化燃烧炉余热高效利用装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内部安装有废料燃烧炉(2),所述废料燃烧炉(2)底端四角固定安装有两组对称分布的固定柱(3),所述废料燃烧炉(2)左侧壁固定安装有进料口(4),所述废料燃烧炉(2)右侧壁固定安装有出气口(5),所述废料燃烧炉(2)顶部固定安装有余热回流管(20),所述余热回流管(20)外壁固定安装有第二电控阀门(21)。

2.根据权利要求1所述催化燃烧炉余热高效利用装置,其特征在于:所述出气口(5)右侧壁通过螺栓固定安装有第一连接管(6),所述第一连接管(6)远离出气口(5)的一侧通过螺栓固定安装有进气管(7),所述进气管(7)顶部固定安装有第二连接管(8),所述第二连接管(8)顶部通过螺栓固定安装有废气燃烧炉(9),所述废气燃烧炉(9)外壁下端焊接有固定架(10)。

3.根据权利要求2所述催化燃烧炉余热高效利用装置,其特征在于:所述废气燃烧炉(9)底部固定安装有第二进气管(11),所述废气燃烧炉(9)顶部固定安装有第一出气管(12),所述第一出气管(12)顶部通过螺栓固定安装有第二出气管(13),所述第二出气管(13)右侧壁通过螺栓固定安装有转接管(14),所述转接管(14)远离第二出气管(13)的一侧固定安装有废气净化桶(15)。

4.根据权利要求3所述催化燃烧炉余热高效利用装置,其特征在于:所述废气净化桶(15)底端固定安装有两组对称分布的支撑杆(16),所述废气净化桶(15)顶部固定安装有排气管(17),所述排气管(17)外壁固定安装有第一电控阀门(18),所述排气管(17)内壁下端固定安装有过滤网(19)。

5.根据权利要求3所述催化燃烧炉余热高效利用装置,其特征在于:所述第二出气管(13)左侧壁连通于余热回流管(20)。

技术总结本技术公开了催化燃烧炉余热高效利用装置,包括装置主体,所述装置主体内部安装有废料燃烧炉,所述废料燃烧炉底端四角固定安装有两组对称分布的固定柱,所述废料燃烧炉左侧壁固定安装有进料口,所述废料燃烧炉右侧壁固定安装有出气口,所述废料燃烧炉顶部固定安装有余热回流管,所述余热回流管外壁固定安装有第二电控阀门,该催化燃烧炉余热高效利用装置当废料燃烧炉对废料进行燃烧时,产生的废气会通过进气管输送至废气燃烧炉中,对废气进行燃烧处理,处理后的废气流入废气净化桶中进行净化处理,使得排出的气体无法对空气造成污染;同时装置主体内部安装有余热回流管,使其能够将燃烧处理后的余热回流至废料燃烧炉中,从而增强燃烧效率。技术研发人员:朱俊杰,付麟凯受保护的技术使用者:武汉隆亿达环保工程有限公司技术研发日:20230902技术公布日:2024/4/22

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