有机废气催化燃烧器的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:17:00
本技术涉及废气处理,具体涉及有机废气催化燃烧器。
背景技术:
1、废气催化燃烧是在催化剂的作用下,使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
2、废气催化燃烧处理器的内部设置有催化剂,在长时间的使用后,内部的催化剂会减弱失效,需要对催化剂进行更换,现有的设置在内部的催化剂在更换时,较为不便,需要打开处理器,才可将内部的催化剂取出进行更换,较为麻烦。
3、如专利号cn218820443u一种废气催化燃烧处理器,该新型通过设置的把手即可将放置板从处理器壳体的通槽中拉出,进而便于操作者将内部的催化剂取出对其进行更换,但是该新型更换时为了防止废气的泄漏,需要停机进行操作,比较麻烦,同时催化剂更换时废气也无法进行处理工作,降低处理效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供有机废气催化燃烧器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、有机废气催化燃烧器,包括处理器壳体以及连接在处理器壳体顶部的出气管和连接在处理器壳体侧壁的进气管,所述处理器壳体的内腔连接有支撑板,所述支撑板上贯穿开设有两个通气槽,所述通气槽的内壁开设有密封垫槽,且所述处理器壳体的两侧分别开设有通槽,两个通槽分别相通于两个通气槽,且所述通槽内设置有抽屉板,所述抽屉板的一端密封接触在通槽的外侧,所述抽屉板的另一端密封设置在密封垫槽内,且所述抽屉板上贯穿开设有阶梯槽,所述阶梯槽内安装有催化剂本体,且所述处理器壳体的顶部安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端上连接有第一双向丝杆,所述第二电机的输出端上连接有第二双向丝杆,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的另一端分别贯穿于支撑板,并转动设置在处理器壳体内,且所述第一双向丝杆的正反螺纹段上分别连接有第一密封板,所述第一密封板的一侧贯穿有第一导杆,且所述第二双向丝杆的正反螺纹段上分别连接有第二密封板,所述第二密封板的一侧贯穿有第二导杆,且所述第一导杆和第二导杆均安装在处理器壳体内。
4、优选的,所述第一密封板和第二密封板上分别安装有电磁阀,且所述电磁阀用于通气槽内的废气排出。
5、优选的,两个所述第一密封板相互靠近的一侧分别连接有第一密封凸块,两个所述第二密封板相互靠近的一侧分别连接有第二密封凸块,所述第一密封凸块和第二密封凸块分别适配于通气槽。
6、优选的,所述通槽的两侧设置有限位槽,所述限位槽的内部开设有固定孔,且所述限位槽的内部设置有限位板,所述限位板固定连接在抽屉板上,且所述限位板上设置有定位栓。
7、优选的,所述通槽内开设有密封槽,所述密封槽的内部设置有密封环,所述密封环连接在抽屉板上。
8、优选的,所述抽屉板的两侧分别开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑板,所述滑板固定连接在通气槽的内壁。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
10、本实用新型中,通过第一电机或第二电机的工作,使得两个第一密封板或两个第二密封板相互靠近,从而使得通气槽内形成密封空间时,期间利用电磁阀的工作,使得通气槽内气体可被排放,以此人工拉动抽屉板抽出后,因此一个通气槽内的催化剂本体进行更换时,另一个通气槽内的催化剂本体依旧做处理工作,所以不需要进行停机操作,利于废气的处理效率,较为实用。
技术特征:1.有机废气催化燃烧器,包括处理器壳体(1)以及连接在处理器壳体(1)顶部的出气管(2)和连接在处理器壳体(1)侧壁的进气管(3),其特征在于:所述处理器壳体(1)的内腔连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上贯穿开设有两个通气槽(5),所述通气槽(5)的内壁开设有密封垫槽(6),且所述处理器壳体(1)的两侧分别开设有通槽(7),两个通槽(7)分别相通于两个通气槽(5),且所述通槽(7)内设置有抽屉板(8),所述抽屉板(8)的一端密封接触在通槽(7)的外侧,所述抽屉板(8)的另一端密封设置在密封垫槽(6)内,且所述抽屉板(8)上贯穿开设有阶梯槽,所述阶梯槽内安装有催化剂本体(9),且所述处理器壳体(1)的顶部安装有第一电机(10)和第二电机(11),所述第一电机(10)的输出端上连接有第一双向丝杆(12),所述第二电机(11)的输出端上连接有第二双向丝杆(13),所述第一双向丝杆(12)和第二双向丝杆(13)的另一端分别贯穿于支撑板(4),并转动设置在处理器壳体(1)内,且所述第一双向丝杆(12)的正反螺纹段上分别连接有第一密封板(14),所述第一密封板(14)的一侧贯穿有第一导杆(15),且所述第二双向丝杆(13)的正反螺纹段上分别连接有第二密封板(16),所述第二密封板(16)的一侧贯穿有第二导杆(17),且所述第一导杆(15)和第二导杆(17)均安装在处理器壳体(1)内。
2.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧器,其特征在于,所述第一密封板(14)和第二密封板(16)上分别安装有电磁阀(18),且所述电磁阀(18)用于通气槽(5)内的废气排出。
3.根据权利要求2所述的有机废气催化燃烧器,其特征在于,两个所述第一密封板(14)相互靠近的一侧分别连接有第一密封凸块(19),两个所述第二密封板(16)相互靠近的一侧分别连接有第二密封凸块(20),所述第一密封凸块(19)和第二密封凸块(20)分别适配于通气槽(5)。
4.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧器,其特征在于,所述通槽(7)的两侧设置有限位槽(21),所述限位槽(21)的内部开设有固定孔(22),且所述限位槽(21)的内部设置有限位板(23),所述限位板(23)固定连接在抽屉板(8)上,且所述限位板(23)上设置有定位栓。
5.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧器,其特征在于,所述通槽(7)内开设有密封槽(24),所述密封槽(24)的内部设置有密封环(25),所述密封环(25)连接在抽屉板(8)上。
6.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧器,其特征在于,所述抽屉板(8)的两侧分别开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部设置有滑板(27),所述滑板(27)固定连接在通气槽(5)的内壁。
技术总结本技术涉及废气处理技术领域,具体为有机废气催化燃烧器,包括处理器壳体以及连接在处理器壳体顶部的出气管和连接在处理器壳体侧壁的进气管,所述处理器壳体的内腔连接有支撑板,所述支撑板上贯穿开设有两个通气槽,所述通气槽的内壁开设有密封垫槽。本技术通过第一电机或第二电机的工作,使得两个第一密封板或两个第二密封板相互靠近,从而使得通气槽内形成密封空间时,期间利用电磁阀的工作,使得通气槽内气体可被排放,以此人工拉动抽屉板抽出后,因此一个通气槽内的催化剂本体进行更换时,另一个通气槽内的催化剂本体依旧做处理工作,所以不需要进行停机操作,利于废气的处理效率,较为实用。技术研发人员:熊赞,苏静波,夏波受保护的技术使用者:馨世界环保科技(苏州)有限公司技术研发日:20230706技术公布日:2024/4/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/204372.html
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