一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置及工艺的制作方法

本发明涉及环保，具体来说，是一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置及工艺。

背景技术：

1、挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物，产生于石油化工、涂装、包装印刷、半导体等行业。由于废气成分复杂、种类繁多，市面上针对不同的废气成分有不同的工艺组合，焚烧法相较于其他工艺处理效率高，因此应用最为广泛，其中rto工艺作为一种高效、低能耗的处理方式(比如公告号为cn209512043u的中国专利)，目前具有普适性，但当遇到废气浓度较高时，rto焚烧工艺便会出现超温、热能浪费等一系列问题，严重影响系统的安全运行，甚至造成安全事故。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置及工艺，以解决现有技术中产生的问题。

2、本发明的目的是这样实现的：一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，包括：

3、有机废气输入管线，其设有rto引风机；

4、rto焚烧炉，其进气端与有机废气输入管线出气端接通，其设有燃烧室；

5、高温烟气排出管线，其与rto焚烧炉的燃烧室接通，所述高温烟气排出管线上依次设有利用燃烧室排出的高温烟气中的余热进行加热的余热锅炉，和用于进一步吸取高温烟气中余热的省煤器，所述余热锅炉的烟气流通腔、省煤器的内部空间依次相通；

6、蒸汽输出管线，其与余热锅炉的蒸汽输出端接通；

7、通入自来水的自来水接通管路，其依次接通省煤器内部空间中的管道、余热锅炉的水腔；

8、排气管线，其与高温烟气排出管线出气端接通；

9、与rto焚烧炉的燃烧室接通的高温泄放管线，所述高温泄放管线上设有通气阀门二，所述高温泄放管线出气端与排气管线接通，所述高温烟气排出管线上设有通气阀门一。

10、作为本发明的另一方面，提出了一种用于高浓度有机废气焚烧净化的工艺，包括如下阶段：

11、s1、预处理阶段，通过rto引风机输送到rto焚烧炉，在rto焚烧炉的燃烧室内经过800℃以上的高温与混合气中的氧气进行热氧化分解为二氧化碳和水；

12、s2、热回收阶段，当温度超过800℃时，开启通气阀门一，将高温烟气引入高温烟气排出管线，利用rto焚烧炉的燃烧室内的高温烟气的余热对余热锅炉进行加热，余热锅炉内的水在加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽输出管线输出到用户侧；

13、s3、高温泄放阶段，余热锅炉产生故障或停机时，所述通气阀门二开启，可以关闭通气阀门一，以使rto焚烧炉的燃烧室内的高温烟气排出。

14、本发明的有益效果在于：

15、1、利用rto焚烧炉的燃烧室内的高温烟气的余热对余热锅炉进行加热，余热锅炉内的水在加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽输出管线输出到用户侧，从而将系统释放的高温烟气热量转化为业主所需的蒸汽，保证系统安全稳定运行的同时还可实现热能回收利用；

16、2、系统设置了备用的高温泄放措施，保证余热锅炉在产生故障或停机时，可以通过高温泄放管线排出，系统仍能安全稳定运行。

技术特征：

1.一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，还包括与rto焚烧炉(3)的燃烧室(3a)接通的高温泄放管线(8)，所述高温泄放管线(8)上设有通气阀门二(9)，所述高温泄放管线(8)出气端与排气管线(16)接通，所述高温烟气排出管线(4)上设有通气阀门一(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，还包括高温混风箱(10)，所述高温混风箱(10)的进气端与所述高温泄放管线(8)出气端和高温烟气排出管线(4)出气端接通，所述高温混风箱(10)的出气端与排气管线(16)的进气端接通。

4.根据权利要求2所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，还包括应急管线(12)，所述应急管线(12)的起始端设有应急旁通阀(13)，所述应急管线(12)中设有废气处理设备。

5.根据权利要求4所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，所述应急管线(12)中的废气处理设备设为活性炭吸附设备(14)。

6.根据权利要求4所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，所述应急管线(12)中设有用于排气的应急风机(15)。

7.根据权利要求4所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置，其特征在于，还包括排气筒(11)，所述应急管线(12)的出气端和排气管线(16)的出气端均与排气筒(11)接通。

8.一种利用权利要求2所述的一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置进行的工艺，其特征在于，包括如下阶段：

技术总结本发明公开了一种用于高浓度有机废气焚烧净化的组合装置及工艺，包括：有机废气输入管线，其设有RTO引风机；RTO焚烧炉，其进气端与有机废气输入管线出气端接通，其设有燃烧室；高温烟气排出管线，其与RTO焚烧炉的燃烧室接通，高温烟气排出管线设有利用燃烧室排出的高温烟气中的余热进行加热的余热锅炉，和安装于余热锅炉出气侧用于吸热的省煤器；蒸汽输出管线，其与余热锅炉的蒸汽输出端接通；自来水接通管路，其依次接通省煤器内部管道、余热锅炉；排气管线，其与高温烟气排出管线出气端接通。本发明能够将系统释放的高温烟气热量转化为业主所需的蒸汽，保证系统安全稳定运行的同时还可实现热能回收利用。技术研发人员：许永童,郑庆华,秦庆丰,王康,李伟刚,蔡大顺,张家男受保护的技术使用者：上海兰宝环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/21