一种无醇燃料雾化燃烧装置的制作方法

本技术涉及雾化燃烧装置，尤其涉及一种无醇燃料雾化燃烧装置。

背景技术：

1、燃烧器是由燃料系统、气体系统、点火系统和控制系统等构成的，用来对燃料与空气连续地送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧，在日常生活中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn212584936u的实用新型，该专利公开了多级雾化燃油燃烧器，该专利包括燃烧筒、风机、电机、油泵、一段火油嘴、二段火油嘴、控制机构。所述风机出口与燃烧筒相连，进口处设有可调节进风量的风门板和用于驱动控制风门板与风机进口开合角度的液压驱动机构；油泵具有第一、二、三出油口和与各出油口相连以控制输出压力的一段火电磁阀和三段火电磁阀；第一出油口与一段火油嘴间连接有一段火油管；第二出油口连接二段火油管，二段火油管设有二段火电磁阀并在二段火电磁阀后分出第一、第二支路，第一支路连接二段火油嘴，第二支路连接液压驱动机构；第三出油口通过三段火油管连接液压驱动机构。本结构具备三段火力调整功能，能根据火力改变油压、流量和空气量，燃烧更充分。

3、发明人在日常生活使用中发现，在对无醇燃料雾化燃烧设备进行使用时，是通过将燃料与空气连续地送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧，由于整个燃烧器设备较重，从而容易出现不方便对燃烧器的位置进行转动调节，进而导致无法让燃烧器多角度操作使用的问题。

4、因此，有必要提供一种新的一种无醇燃料雾化燃烧装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无醇燃料雾化燃烧装置。

2、本实用新型提供的一种无醇燃料雾化燃烧装置包括：燃烧器本体，所述燃烧器本体的底端安装有底座，所述燃烧器本体的一端安装有燃烧管；调节装置，所述调节装置安装在底座表面对应燃烧器本体的位置，所述调节装置包括固定轴，所述固定轴底端与底座的表面固定连接，所述固定轴的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与燃烧器本体的底面固定连接，所述转动轴的圆弧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿环，所述齿环的内壁与固定轴的圆弧面固定连接；辅助装置，所述辅助装置安装在燃烧管的一端圆弧面。

3、上述部件所达到的效果为：在对无醇燃料雾化燃烧设备进行使用时，是通过将燃料与空气连续地送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧，再对整个燃烧器的位置进行调节，从而让燃烧器能够多角度的操作使用，此时通过对底座上固定轴与燃烧器本体底端上的转动轴进行转动限位，通过转动轴上的电机带动齿轮与固定轴上的齿环进行相互转动，从而有效地对整个燃烧器本体的位置进行偏转调节。

4、优选地，所述固定轴靠近转动轴的一侧表面开设有滑动槽，所述转动轴表面对应滑动槽的位置滑动连接有若干个滚珠，若干个所述滚珠的圆弧面均与滑动槽的内壁滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：在利用转动轴与固定轴之间进行转动时，通过转动轴上的滚珠与固定轴上开设的滑动槽进行滑动限位，从而有利于减小摩擦，便于更好地对燃烧器本体进行位置的转动调节。

6、优选的，所述固定轴底端圆弧面对应转动轴的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧圆弧面螺纹贯穿有驱动轴，所述驱动轴的一端转动连接有镶嵌块，所述镶嵌块的截面呈“u”形，所述镶嵌块的内壁与齿环的齿面相抵接。

7、上述部件所达到的效果为：在利用固定轴上的齿环与转动轴上的齿轮进行转动，让整个转动轴与固定轴带动燃烧器本体转动到指定的位置后，利用防护壳上的驱动轴，转动驱动轴带动镶嵌块对齿环进行抵接限位，从而让整个燃烧器本体的位置进行更好的固定，避免燃烧器本体位置发生偏移。

8、优选的，所述镶嵌块的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与防护壳的圆弧面滑动贯穿。

9、上述部件所达到的效果为：在对驱动轴上的镶嵌块进行位置的移动时，通过镶嵌块上的限位杆可以便捷地对镶嵌块的位置进行调节限位。

10、优选的，所述辅助装置包括固定环，所述固定环的内壁与燃烧管的圆弧面固定连接，所述固定环的圆弧面两端均转动连接有转动杆，所述燃烧管的一端抵接有防护框，所述防护框圆弧面两端对应转动杆的位置固定连接有挤压块，所述挤压块的截面呈“u”形，所述挤压块的内壁与转动杆的圆弧面相抵接，所述转动杆的圆弧面螺纹连接有挤压轴，所述挤压轴的一侧与挤压块的表面相抵接。

11、上述部件所达到的效果为：在对整个燃烧器本体进行长时间的使用过程中，为了避免杂物从燃烧管进入到燃烧器本体内部，从而造成燃烧器本体的损坏，无法正常使用，此时通过防护框进行防护，为了对防护框进行固定限位，这时通过对燃烧管上的固定环进行固定，再利用固定环上转动的转动杆与防护框上的挤压块进行抵接，再利用转动杆上螺纹连接的挤压轴进行转动调节，从而让挤压轴对挤压块进行挤压固定，有效方便地对整个防护框的位置进行固定限位。

12、优选地，所述挤压轴的圆弧面开设有若干个摩擦槽，若干个所述摩擦槽均匀开设在挤压轴的表面。

13、上述部件所达到的效果为：在对挤压轴进行转动时，通过挤压轴上的摩擦槽可以有效的增大摩擦力，从而便于对挤压轴的转动限位。

14、优选的，所述挤压轴的一侧转动连接有防护垫片，所述防护垫片为橡胶垫片。

15、上述部件所达到的效果为：在利用挤压轴对挤压块进行挤压限位时，通过橡胶材质的防护垫片可以便捷地操作防护使用。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无醇燃料雾化燃烧装置具有如下有益效果：

17、本实用新型提供一种无醇燃料雾化燃烧装置，在对无醇燃料雾化燃烧设备进行使用时，是通过将燃料与空气连续地送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧，此时通过对调节装置的操作，达到了对整个燃烧器的位置进行调节，从而让燃烧器能够多角度的操作使用，此时通过对底座上固定轴与燃烧器本体底端上的转动轴进行转动限位，通过转动轴上的电机带动齿轮与固定轴上的齿环进行相互转动，从而有效地对整个燃烧器本体的位置进行偏转调节。

18、再对整个燃烧器本体进行长时间的使用过程中，为了避免杂物从燃烧管进入到燃烧器本体内部，从而造成燃烧器本体的损坏，无法正常使用，此时通过对辅助装置的操作，达到了对防护框进行固定限位，这时通过对燃烧管上的固定环进行固定，再利用固定环上转动的转动杆与防护框上的挤压块进行抵接，再利用转动杆上螺纹连接的挤压轴进行转动调节，从而让挤压轴对挤压块进行挤压固定，有效方便地对整个防护框的位置进行固定限位。

技术特征：

1.一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述固定轴(403)靠近转动轴(402)的一侧表面开设有滑动槽(408)，所述转动轴(402)表面对应滑动槽(408)的位置滑动连接有若干个滚珠(407)，若干个所述滚珠(407)的圆弧面均与滑动槽(408)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述固定轴(403)底端圆弧面对应转动轴(402)的位置固定连接有防护壳(401)，所述防护壳(401)的一侧圆弧面螺纹贯穿有驱动轴(410)，所述驱动轴(410)的一端转动连接有镶嵌块(409)，所述镶嵌块(409)的截面呈“u”形，所述镶嵌块(409)的内壁与齿环(406)的齿面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述镶嵌块(409)的两端均固定连接有限位杆(411)，所述限位杆(411)的圆弧面与防护壳(401)的圆弧面滑动贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述辅助装置(5)包括固定环(52)，所述固定环(52)的内壁与燃烧管(3)的圆弧面固定连接，所述固定环(52)的圆弧面两端均转动连接有转动杆(53)，所述燃烧管(3)的一端抵接有防护框(51)，所述防护框(51)圆弧面两端对应转动杆(53)的位置固定连接有挤压块(56)，所述挤压块(56)的截面呈“u”形，所述挤压块(56)的内壁与转动杆(53)的圆弧面相抵接，所述转动杆(53)的圆弧面螺纹连接有挤压轴(54)，所述挤压轴(54)的一侧与挤压块(56)的表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述挤压轴(54)的圆弧面开设有若干个摩擦槽(57)，若干个所述摩擦槽(57)均匀开设在挤压轴(54)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种无醇燃料雾化燃烧装置，其特征在于，所述挤压轴(54)的一侧转动连接有防护垫片(55)，所述防护垫片(55)为橡胶垫片。

技术总结本技术涉及雾化燃烧装置技术领域，尤其涉及一种无醇燃料雾化燃烧装置。包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的底端安装有底座，所述燃烧器本体的一端安装有燃烧管；调节装置，所述调节装置安装在底座表面对应燃烧器本体的位置，所述调节装置包括固定轴，所述固定轴底端与底座的表面固定连接，所述固定轴的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与燃烧器本体的底面固定连接，所述转动轴的圆弧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿环，所述齿环的内壁与固定轴的圆弧面固定连接；辅助装置。本技术提供的一种无醇燃料雾化燃烧装置具有能够让燃烧器进行多角度操作使用的优点。技术研发人员：王德彬受保护的技术使用者：宜宾供销炙热无醇燃油有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/3/21