一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法与流程

本发明涉及家具制造有机废气处理，尤其涉及一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法。

背景技术：

1、家具制造行业在生产过程中，会产生大量的有机废气，为了减少污染需要对有机废气进行处理，目前对于有机废气的处理多是以燃烧的方式处理。

2、热力焚烧过程中会产生大量的高温气体，如果直接排放会造成热量资源的浪费。另外，在热力焚烧净化处理过程中需要对废气进行加热升温，现有的热力净化方法包括：电加热升温氧化；燃油、燃气加热氧化，持续采用电加热升温氧化时，会降低了其使用寿命，针对于此，本申请提出一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种家具制造有机废气热力焚烧装置，包括焚烧炉、预热炉以及回收箱，所述焚烧炉上安装有排烟管，所述排烟管与预热炉一侧上端固定且相连通，所述预热炉内设有第一下中空板和第一上中空板，所述第一下中空板和第一上中空板之间安装有连通的多个螺旋管，所述第一下中空板与焚烧炉的进气端相连接，所述第一上中空板的上端固定有第一竖管，所述第一竖管贯穿预热炉的上端并与其转动连接，所述第一竖管的上端安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的另一端固定有废气进气管，所述回收箱内设有第二下中空板和第二上中空板，所述第二下中空板和第二上中空板通过多个蛇形管相连通，所述第二下中空板与预热炉相连通，所述第二上中空板的上端固定有连通的第二竖管，所述第二竖管贯穿回收箱并与其转动连接，所述预热炉上安装有驱动第一竖管、第二竖管转动的驱动机构。

4、优选地，所述第一下中空板的底部固定有短管，所述短管的下端固定有第二旋转接头，所述第二旋转接头的底部固定有输送管，所述输送管贯穿预热炉并与其固定密封连接，所述输送管与焚烧炉的进气端相连接。

5、优选地，所述驱动机构包括安装在预热炉上的安装板，所述安装板的底部固定有电机，所述电机的输出端固定有轴杆，所述轴杆贯穿安装板并与其转动连接，所述轴杆上、第一竖管上均安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一皮带相连接，所述轴杆和第二竖管上均安装有第二传动轮，两个所述第二传动轮通过第二皮带相连接。

6、优选地，所述第二竖管的上端固定有第三旋转接头，所述第三旋转接头的另一端固定连接有排气管。

7、优选地，所述第二下中空板的底部固定有连通的第三竖管，所述第三竖管贯穿回收箱的底部侧壁并与其转动连接，所述第三竖管的底部固定有第四旋转接头，所述第四旋转接头的底部固定有连接管，所述连接管与预热炉相连通。

8、优选地，所述回收箱的一侧底部安装有排液管，所述排液管上安装有第一阀门，所述回收箱的一侧上端安装有加水管，所述加水管上安装有第二阀门。

9、优选地，所述回收箱的底部固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布。

10、本发明还公开了一种家具制造有机废气热力焚烧方法，包括以下步骤：

11、s1，通过电加热的方式将有机废气通过废气进气管进入到第一上中空板内，有机废气通过螺旋管、第一下中空板、输送管进入到焚烧炉内燃烧处理；

12、s2，有机废气在焚烧炉内稳定燃烧，产生的热量以及废气通过排烟管进入到预热炉内，停止使用电加热；

13、s3，启动电机，使得螺旋管与热量接触充分，对有机废气预热处理，预热处理后的有机废气通过输送管输送至焚烧炉内焚烧；

14、s4，热废气在蛇形管内输送对冷水进行换热加热，蛇形管转动对冷水进行搅拌，冷水换热后的温度均匀分布；

15、s5，开第一阀门将热水排出用于生活或工业上，通过加水管可以再次添加冷水再次进行加热换热。

16、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

17、有机废气继续向第一上中空板、螺旋管、第一下中空板、输送管内输送有机废气，通过燃烧产生的热量可以对螺旋管进行加热，从而可以对有机废气进行加热；电机工作带动轴杆第一传动轮转动，在第一皮带的传动下，可以实现第一传动轮、第一竖管、第一上中空板、螺旋管、第一下中空板转动，从而使得螺旋管与热量接触更加充分，可以对有机废气更好的预热处理，预热处理后的有机废气通过输送管输送至焚烧炉内焚烧，如此无需电加热，节省能源；

18、对有机废气预热后的热量以及废气通过连接管、第三竖管输送至第三竖管、蛇形管、第二上中空板内，最终通过第二竖管、排气管排出；轴杆转动带动第二传动轮转动，在第二皮带的传动下实现第二传动轮和第二竖管、第三竖管、蛇形管、第二上中空板转动，热废气在蛇形管内输送可以对冷水进行换热，从而可以对冷水进行加热，同时蛇形管转动可以对冷水进行搅拌，使得冷水热水混合均匀，以保证对冷水换热后的温度均匀分布。

19、综上所述，本发明可以对有机废气更好的预热处理，预热处理后的有机废气通过输送管输送至焚烧炉内焚烧，如此无需电加热，节省能源，热废气在蛇形管内输送可以对冷水进行换热，从而可以对冷水进行加热，同时蛇形管转动可以对冷水进行搅拌，使得冷水热水混合均匀，以保证对冷水换热后的温度均匀分布。

技术特征：

1.一种家具制造有机废气热力焚烧装置，包括焚烧炉（1）、预热炉（3）以及回收箱（32），其特征在于，所述焚烧炉（1）上安装有排烟管（2），所述排烟管（2）与预热炉（3）一侧上端固定且相连通，所述预热炉（3）内设有第一下中空板（7）和第一上中空板（8），所述第一下中空板（7）和第一上中空板（8）之间安装有连通的多个螺旋管（9），所述第一下中空板（7）与焚烧炉（1）的进气端相连接，所述第一上中空板（8）的上端固定有第一竖管（10），所述第一竖管（10）贯穿预热炉（3）的上端并与其转动连接，所述第一竖管（10）的上端安装有第一旋转接头（11），所述第一旋转接头（11）的另一端固定有废气进气管（12），所述回收箱（32）内设有第二下中空板（25）和第二上中空板（23），所述第二下中空板（25）和第二上中空板（23）通过多个蛇形管（24）相连通，所述第二下中空板（25）与预热炉（3）相连通，所述第二上中空板（23）的上端固定有连通的第二竖管（22），所述第二竖管（22）贯穿回收箱（32）并与其转动连接，所述预热炉（3）上安装有驱动第一竖管（10）、第二竖管（22）转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置，其特征在于，所述第一下中空板（7）的底部固定有短管（6），所述短管（6）的下端固定有第二旋转接头（5），所述第二旋转接头（5）的底部固定有输送管（4），所述输送管（4）贯穿预热炉（3）并与其固定密封连接，所述输送管（4）与焚烧炉（1）的进气端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法，其特征在于，所述驱动机构包括安装在预热炉（3）上的安装板（14），所述安装板（14）的底部固定有电机（15），所述电机（15）的输出端固定有轴杆（16），所述轴杆（16）贯穿安装板（14）并与其转动连接，所述轴杆（16）上、第一竖管（10）上均安装有第一传动轮（13），两个所述第一传动轮（13）通过第一皮带（17）相连接，所述轴杆（16）和第二竖管（22）上均安装有第二传动轮（18），两个所述第二传动轮（18）通过第二皮带（19）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置，其特征在于，所述第二竖管（22）的上端固定有第三旋转接头（21），所述第三旋转接头（21）的另一端固定连接有排气管（20）。

5.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置，其特征在于，所述第二下中空板（25）的底部固定有连通的第三竖管（27），所述第三竖管（27）贯穿回收箱（32）的底部侧壁并与其转动连接，所述第三竖管（27）的底部固定有第四旋转接头（28），所述第四旋转接头（28）的底部固定有连接管（26），所述连接管（26）与预热炉（3）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置，其特征在于，所述回收箱（32）的一侧底部安装有排液管（30），所述排液管（30）上安装有第一阀门（31），所述回收箱（32）的一侧上端安装有加水管（33），所述加水管（33）上安装有第二阀门。

7.根据权利要求1所述的一种家具制造有机废气热力焚烧装置，其特征在于，所述回收箱（32）的底部固定有四个支撑柱（29），四个所述支撑柱（29）呈矩形分布。

8.一种家具制造有机废气热力焚烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种家具制造有机废气热力焚烧装置及其方法，包括焚烧炉、预热炉以及回收箱，所述焚烧炉上安装有排烟管，所述排烟管与预热炉一侧上端固定且相连通；本发明还公开了一种家具制造有机废气热力焚烧方法，包括以下步骤：S1，通过电加热的方式将有机废气通过废气进气管进入到第一上中空板内。本发明可以对有机废气更好的预热处理，预热处理后的有机废气通过输送管输送至焚烧炉内焚烧，如此无需电加热，节省能源，热废气在蛇形管内输送可以对冷水进行换热，从而可以对冷水进行加热，同时蛇形管转动可以对冷水进行搅拌，使得冷水热水混合均匀，以保证对冷水换热后的温度均匀分布。技术研发人员：肖宝兴受保护的技术使用者：海门市兴创针布料盘有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/8