一种生化污泥干燥处理装置的制作方法

本发明涉及污泥处理，尤其涉及一种生化污泥干燥处理装置。

背景技术：

1、在染料工业废水的处理过程中，会产生大量的生化污泥，这是一种含有高浓度有机物和微生物的固体物质，它需要进一步的处理才能达到无害化和资源化的目的，目前，生化污泥的处理方式主要有干燥焚烧法、堆肥法、土地利用法等。其中，干燥焚烧法是将生化污泥经过脱水和干燥后，在高温下进行燃烧，将其转化为灰渣和气体，这种方法可以有效地减少污泥的体积和重量，消灭病原菌和有害物质。

2、但是目前的污泥干燥焚烧设备，通常只使用燃料或电力的方式进行加热焚烧，整体耗能和处理成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种生化污泥干燥处理装置，以解决目前的污泥干燥焚烧设备，通常只使用燃料或电力的方式进行加热焚烧，整体耗能和处理成本较高的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种生化污泥干燥处理装置，包括有竖向干燥罐，所述竖向干燥罐的侧壁上下两端分别连接设置有干燥排气管和干燥进气管，还包括：

3、竖直干燥管，多个竖直干燥管均匀排列竖向设置于竖向干燥罐的内部；

4、干燥粉碎筒，连接设置于所述竖向干燥罐的下端，所述干燥粉碎筒的中间转动设置有粉碎刀片，所述干燥粉碎筒的外壁中间连接设置有废气输送管，所述干燥粉碎筒的下方连接设置有集料漏斗；

5、立式焚烧炉，平行竖立设置于所述竖向干燥罐的外侧，所述立式焚烧炉的内部底侧环绕设置有环形输气管，所述环形输气管的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个燃气喷头，所述立式焚烧炉的上端连接设置有烟气输出管，所述烟气输出管的另一端与所述干燥进气管相互连接；

6、螺旋预热管，环绕设置于所述竖向干燥罐的内部，所述螺旋预热管的外端连接设置有环形进气管，所述环形进气管环绕设置于所述环形输气管的内侧，所述环形进气管的中间均匀设置有多个进气开口，所述螺旋预热管的下端连接设置有中心进气管，所述中心进气管的外端设置有进气风机，所述中心进气管的中间连接设置有粉料输送管，所述中心进气管通过粉料输送管与所述集料漏斗相互连通，所述废气输送管的另一端与所述中心进气管相互连通。

7、进一步的，所述竖向干燥罐的中间沿竖直中心线方向均匀排列设置有多个间隔挡片，所述间隔挡片的中间设置有导流开口，相邻间隔挡片上的导流开口对向设置，所述竖直干燥管贯穿所有间隔挡片设置，所述竖直干燥管的外侧均匀环绕设置有多个导热翅片。

8、进一步的，所述污泥储存罐的顶端连接设置有压缩送料筒，所述压缩送料筒的内侧嵌合滑动设置有压缩输送板，所述压缩输送板的底面竖向均匀设置有多个竖直顶压杆，所述竖直顶压杆与所述竖直干燥管一一对应设置且尺寸相互配合，所述压缩输送板的上方连接设置有竖直联动杆，所述竖直联动杆的外侧平行设置有辅助液压杆，所述辅助液压杆的上下两端分别与所述压缩送料筒和所述压缩输送板相互连接。

9、进一步的，所述压缩送料筒的上方连接设置有竖向气缸，所述竖向气缸的内侧嵌套滑动设置有推动活塞，所述推动活塞的下端与所述竖直联动杆相互连接，所述推动活塞通过竖直联动杆带动压缩输送板沿压缩送料筒上下移动，所述竖向气缸的顶端两侧均连接设置有电磁开关阀。

10、进一步的，所述竖向气缸的外壁中间环绕设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管的下端连接设置有双路调节阀，所述双路调节阀的两侧分别连接设置有加热输送管和冷却输送管，所述冷却输送管的中间连接设置有输送液泵，所述输送液泵输出端还与所述竖向气缸的顶端其中一侧连接设置的电磁开关阀相互连接，所述螺旋输送管通过加热输送管和双路调节阀与烟气输出管相互连接。

11、进一步的，所述压缩送料筒的外壁中间连接设置有螺旋送料管，所述螺旋送料管的外端连接设置有污泥储存罐，所述螺旋送料管的外端连接设置于所述污泥储存罐的底端，所述污泥储存罐的中心处转动设置有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴的外侧均匀环绕连接设置有多个搅拌叶片，所述中心搅拌轴的轴端连接设置有搅拌电机。

12、进一步的，所述污泥储存罐的外壁中间设置有通气夹层，所述通气夹层的中间均匀设置有多个螺旋导向片，所述通气夹层的顶端连接设置有尾气排放管，所述通气夹层的底端与所述干燥排气管相互连通。

13、进一步的，所述干燥粉碎筒的中间设置有水平出料盘，所述水平出料盘的中间均匀设置有多个排料开口，所述排料开口与竖直干燥管一一对应设置且与竖直干燥管的下端相互连通，所述水平出料盘的下方设置有切割刀片，所述切割刀片与所述水平出料盘底面相互贴合设置，所述切割刀片位于所述粉碎刀片的上方，所述粉碎刀片的轴端连接设置有粉碎转轴，所述切割刀片的轴端与粉碎转轴相互连接，所述粉碎转轴的轴端连接设置有粉碎电机。

14、进一步的，所述干燥粉碎筒与集料漏斗之间设置有研磨粉碎筒，所述研磨粉碎筒的内部设置有环形研磨仓，所述环形研磨仓的内壁上均匀连接设置有多个固定研磨齿，所述环形研磨仓的内侧转动设置有偏心研磨轮，所述偏心研磨轮的外壁上均匀连接设置有多个移动研磨齿，所述偏心研磨轮的轴端连接设置有研磨电机。

15、进一步的，所述粉料输送管的内侧嵌套转动设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的轴端连接设置有输送电机。

16、本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种生化污泥干燥处理装置，通过竖向干燥罐中的多个竖直干燥管输送生化污泥，而竖向干燥罐中通过干燥进气管输送高温烟气对内部的生化污泥进行干燥，完成干燥的生化污泥自然落入干燥粉碎筒中粉碎，并进一步干燥粉碎后的生化污泥同新鲜空气共同通过中心进气管输送至立式焚烧炉内部，以进行燃烧，而燃烧产生的高温烟气则输送至竖向干燥罐进行干燥处理，从而构成工作循环，便于减少加热所消耗的燃料，有利于降低设备整体能耗和处理成本，并且干燥粉碎筒也通过废气输送管接入中心进气管，可以将干燥排出废气也输送至立式焚烧炉进行燃烧处理，以减少处理过程中的废气排放。

技术特征：

1.一种生化污泥干燥处理装置，包括有竖向干燥罐(1)，所述竖向干燥罐(1)的侧壁上下两端分别连接设置有干燥排气管(101)和干燥进气管(102)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述竖向干燥罐(1)的中间沿竖直中心线方向均匀排列设置有多个间隔挡片(103)，所述间隔挡片(103)的中间设置有导流开口(104)，相邻间隔挡片(103)上的导流开口(104)对向设置，所述竖直干燥管(105)贯穿所有间隔挡片(103)设置，所述竖直干燥管(105)的外侧均匀环绕设置有多个导热翅片(106)。

3.根据权利要求1所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述污泥储存罐(4)的顶端连接设置有压缩送料筒(2)，所述压缩送料筒(2)的内侧嵌合滑动设置有压缩输送板(201)，所述压缩输送板(201)的底面竖向均匀设置有多个竖直顶压杆(202)，所述竖直顶压杆(202)与所述竖直干燥管(105)一一对应设置且尺寸相互配合，所述压缩输送板(201)的上方连接设置有竖直联动杆(203)，所述竖直联动杆(203)的外侧平行设置有辅助液压杆(204)，所述辅助液压杆(204)的上下两端分别与所述压缩送料筒(2)和所述压缩输送板(201)相互连接。

4.根据权利要求3所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述压缩送料筒(2)的上方连接设置有竖向气缸(3)，所述竖向气缸(3)的内侧嵌套滑动设置有推动活塞(306)，所述推动活塞(306)的下端与所述竖直联动杆(203)相互连接，所述推动活塞(306)通过竖直联动杆(203)带动压缩输送板(201)沿压缩送料筒(2)上下移动，所述竖向气缸(3)的顶端两侧均连接设置有电磁开关阀(307)。

5.根据权利要求4所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述竖向气缸(3)的外壁中间环绕设置有螺旋输送管(301)，所述螺旋输送管(301)的下端连接设置有双路调节阀(302)，所述双路调节阀(302)的两侧分别连接设置有加热输送管(303)和冷却输送管(304)，所述冷却输送管(304)的中间连接设置有输送液泵(305)，所述输送液泵(305)输出端还与所述竖向气缸(3)的顶端其中一侧连接设置的电磁开关阀(307)相互连接，所述螺旋输送管(301)通过加热输送管(303)和双路调节阀(302)与烟气输出管(703)相互连接。

6.根据权利要求1所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述压缩送料筒(2)的外壁中间连接设置有螺旋送料管(407)，所述螺旋送料管(407)的外端连接设置有污泥储存罐(4)，所述螺旋送料管(407)的外端连接设置于所述污泥储存罐(4)的底端，所述污泥储存罐(4)的中心处转动设置有中心搅拌轴(404)，所述中心搅拌轴(404)的外侧均匀环绕连接设置有多个搅拌叶片(405)，所述中心搅拌轴(404)的轴端连接设置有搅拌电机(406)。

7.根据权利要求6所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述污泥储存罐(4)的外壁中间设置有通气夹层(401)，所述通气夹层(401)的中间均匀设置有多个螺旋导向片(402)，所述通气夹层(401)的顶端连接设置有尾气排放管(403)，所述通气夹层(401)的底端与所述干燥排气管(101)相互连通。

8.根据权利要求1所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述干燥粉碎筒(5)的中间设置有水平出料盘(501)，所述水平出料盘(501)的中间均匀设置有多个排料开口(502)，所述排料开口(502)与竖直干燥管(105)一一对应设置且与竖直干燥管(105)的下端相互连通，所述水平出料盘(501)的下方设置有切割刀片(504)，所述切割刀片(504)与所述水平出料盘(501)底面相互贴合设置，所述切割刀片(504)位于所述粉碎刀片(505)的上方，所述粉碎刀片(505)的轴端连接设置有粉碎转轴(506)，所述切割刀片(504)的轴端与粉碎转轴(506)相互连接，所述粉碎转轴(506)的轴端连接设置有粉碎电机(507)。

9.根据权利要求8所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述干燥粉碎筒(5)与集料漏斗(603)之间设置有研磨粉碎筒(6)，所述研磨粉碎筒(6)的内部设置有环形研磨仓(601)，所述环形研磨仓(601)的内壁上均匀连接设置有多个固定研磨齿(602)，所述环形研磨仓(601)的内侧转动设置有偏心研磨轮(604)，所述偏心研磨轮(604)的外壁上均匀连接设置有多个移动研磨齿(605)，所述偏心研磨轮(604)的轴端连接设置有研磨电机(606)。

10.根据权利要求1所述的生化污泥干燥处理装置，其特征在于，所述粉料输送管(805)的内侧嵌套转动设置有螺旋输送板(806)，所述螺旋输送板(806)的轴端连接设置有输送电机(807)。

技术总结本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种生化污泥干燥处理装置，包括有竖向干燥罐，所述竖向干燥罐的侧壁上下两端分别连接设置有干燥排气管和干燥进气管，还包括：竖直干燥管，多个竖直干燥管均匀排列竖向设置于竖向干燥罐的内部。本发明通过竖向干燥罐中的多个竖直干燥管输送生化污泥，而竖向干燥罐中通过干燥进气管输送高温烟气对内部的生化污泥进行干燥，完成干燥的生化污泥自然落入干燥粉碎筒中粉碎后同新鲜空气共同通过中心进气管输送至立式焚烧炉内部进行燃烧，而燃烧产生的高温烟气则输送至竖向干燥罐进行干燥处理，从而构成工作循环，便于减少加热所消耗的燃料，有利于降低设备整体能耗和处理成本。技术研发人员：马飞飞,任运久,郭桂周,井建敏,王书山,耿景海受保护的技术使用者：彩客华煜化学有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7