一种火化机焚烧主燃风嘴的制作方法

本发明涉及火化机，特别涉及一种火化机焚烧主燃风嘴。

背景技术：

1、

2、现有的一些主燃风嘴采用固定安装的方式，使主燃风嘴安装在火化机上，主燃风嘴部分结构位于火化机的外部，但主燃风嘴喷火管道与火化机之间进行连接，当火化机在使用时，火化机内部的温度呈逐渐上升的趋势，因此，主燃风嘴与火化机连接处会受到高温的影响，减少主燃风嘴的使用寿命。

3、因此，发明一种火化机焚烧主燃风嘴来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火化机焚烧主燃风嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火化机焚烧主燃风嘴，包括火化机与主燃风嘴支撑座，所述主燃风嘴支撑座的顶部固定连接有助燃风机，所述助燃风机的一端固定连接有主燃连接管；

3、所述主燃连接管的外圈处设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却环形管体，所述冷却环形管体位于主燃连接管的外部，所述冷却环形管体的内圈处固定连接有连接管体，所述连接管体固定连接在主燃连接管上，所述冷却环形管体的内部开设有环形通道，所述环形通道的内部转动连接有转动环体，所述转动环体的外圈处固定连接有多个挡板，所述转动环体的内圈处固定连接有固定环体，所述固定环体的内圈处固定连接有多个齿牙，所述连接管体的内部开设有槽口，所述槽口与环形通道相互贯通，所述固定环体与齿牙位于槽口中，所述环形通道的内部转动连接有多个齿轮，多个所述齿轮分别与齿牙相互啮合。

4、所述齿轮远离助燃风机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿于冷却环形管体的内部，所述主燃连接管的外部滑动连接有移动环体，所述移动环体远离丝杆的一端固定连接有防护弧形罩，所述移动环体与防护弧形罩的内部均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔分别与相对应的丝杆螺纹连接。

5、所述冷却环形管体、连接管体与主燃连接管之间形成圆环冷却仓，所述移动环体与防护弧形罩滑动连接在圆环冷却仓中。

6、所述助燃风机的两侧均固定连接有水箱，两个所述水箱远离助燃风机的一面固定连接有进水管，所述进水管与水箱的内部相互贯通，所述进水管远离水箱的一端与其他管道相互连接。

7、两个所述水箱的顶部均固定连接有水泵。

8、所述水箱靠近冷却环形管体的一端固定连接有出水管，所述出水管与水箱的内部相互贯通。

9、所述出水管远离水箱的一端固定连接在冷却环形管体上，所述出水管与冷却环形管体的内部相互贯通。

10、所述出水管的外圈处固定连接有电磁阀。

11、所述冷却环形管体固定连接在火化机上，所述防护弧形罩位于火化机的内部。

12、所述主燃连接管远离助燃风机的一端固定连接有固定环体，所述固定环体的中心处设置有喷火口，所述喷火口固定连接在主燃连接管上。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明利用冷却环形管体，使火化机与主燃风嘴进行固定连接，当火化机通过主燃风嘴对尸体进行燃烧处理后，火化机的温度逐渐上升，此时，将电磁阀与电源进行电性连接，再将水泵与电源进行电性连接，水泵将水箱中的水源通过进水管输送至冷却环形管体中，有助于冷却环形管体进行降温处理，增加主燃连接管的使用寿命。

15、2、考虑到，主燃风嘴的喷火口位于火化机的内部，喷火口一方面需要喷射火焰，另一方面处在火化机的高温中，当主燃风嘴完成后，主燃风嘴的喷火口仍处在火化机中，而火化机内部的高温需要经过一段时间才会逐渐下降，因此，当水泵将水源输送至冷却环形管体中，水源在冷却环形管体中进行流动，水源可以推动冷却环形管体中的挡板进行移动，有助于转动环体受力进行转动，当转动环体受力进行转动后，转动环体上齿牙带动多个齿轮同时进行转动，而丝杆跟随齿轮的方向进行转动，有助于移动环带动防护弧形罩从火化机的内部移出，避免主燃风嘴的喷火口在火化机停机时仍然处于高温的情况下。

16、3、进一步的，当移动环与防护弧形罩受力进行移动后，移动环与防护弧形罩从火化机中移动至冷却环形管体中，由于移动环与防护弧形罩在使用时，火焰需要从防护弧形罩中喷射而出，防护弧形罩自身的温度较高，而冷却环形管体的内部充满了水源，当防护弧形罩处于冷却环形管体中，冷却环形管体可以对防护弧形罩进行降温处理，有助于增加防护弧形罩的使用时间。

17、4、助燃风机的两侧设置有两个水泵，可以通过水泵的通电进而控制冷却环形管体中水源流动的方向，从而控制移动环与防护弧形罩进行移动。

技术特征：

1.一种火化机焚烧主燃风嘴，包括火化机与主燃风嘴支撑座(1)，其特征在于：所述主燃风嘴支撑座(1)的顶部固定连接有助燃风机(2)，所述助燃风机(2)的一端固定连接有主燃连接管(3)；

2.根据权利要求1所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述齿轮(15)远离助燃风机(2)的一侧固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)贯穿于冷却环形管体(9)的内部，所述主燃连接管(3)的外部滑动连接有移动环体(6)，所述移动环体(6)远离丝杆(16)的一端固定连接有防护弧形罩(7)，所述移动环体(6)与防护弧形罩(7)的内部均开设有多个螺纹孔(8)，多个所述螺纹孔(8)分别与相对应的丝杆(16)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述冷却环形管体(9)、连接管体(17)与主燃连接管(3)之间形成圆环冷却仓，所述移动环体(6)与防护弧形罩(7)滑动连接在圆环冷却仓中。

4.根据权利要求1所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述助燃风机(2)的两侧均固定连接有水箱(18)，两个所述水箱(18)远离助燃风机(2)的一面固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)与水箱(18)的内部相互贯通，所述进水管(19)远离水箱(18)的一端与其他管道相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：两个所述水箱(18)的顶部均固定连接有水泵(20)。

6.根据权利要求4所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述水箱(18)靠近冷却环形管体(9)的一端固定连接有出水管(21)，所述出水管(21)与水箱(18)的内部相互贯通。

7.根据权利要求6所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述出水管(21)远离水箱(18)的一端固定连接在冷却环形管体(9)上，所述出水管(21)与冷却环形管体(9)的内部相互贯通。

8.根据权利要求6所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述出水管(21)的外圈处固定连接有电磁阀(22)。

9.根据权利要求2所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述冷却环形管体(9)固定连接在火化机上，所述防护弧形罩(7)位于火化机的内部。

10.根据权利要求1所述的一种火化机焚烧主燃风嘴，其特征在于：所述主燃连接管(3)远离助燃风机(2)的一端固定连接有固定环体(4)，所述固定环体(4)的中心处设置有喷火口(5)，所述喷火口(5)固定连接在主燃连接管(3)上。

技术总结本发明公开了一种火化机焚烧主燃风嘴，涉及到火化机技术领域，包括火化机与主燃风嘴支撑座，主燃风嘴支撑座的顶部固定连接有助燃风机，助燃风机的一端固定连接有主燃连接管，主燃连接管的外圈处设置有冷却组件，冷却组件包括冷却环形管体，冷却环形管体位于主燃连接管的外部，冷却环形管体的内圈处固定连接有连接管体。本发明，利用冷却环形管体，使火化机与主燃风嘴进行固定连接，当火化机通过主燃风嘴对尸体进行燃烧处理后，火化机的温度逐渐上升，此时，将电磁阀与电源进行电性连接，再将水泵与电源进行电性连接，水泵将水箱中的水源通过进水管输送至冷却环形管体，有助于冷却环形管体进行降温，增加主燃连接管的使用寿命。技术研发人员：胡荣,于小昆,徐飞雄,徐丽花受保护的技术使用者：江西迅特环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7