一种筒节端部预热后热装置的制作方法

本技术涉及焊接热处理的，具体而言，涉及一种筒节端部预热后热装置。

背景技术：

1、异种材料焊接是将两种不同材质的金属焊接到一起，在锅炉行业中经常需要将两种异种筒节焊接到一起，两种异种材料的热处理温度差别很大，直接对接后无法热处理，所以堆焊前必须对筒节进行预热，但目前的预热设备，当筒节的长度不一时，需要设计多套预热工装才能满足筒节端部的预热和后热尺寸，并且现有的具有调节功能的预热装置，调节不便，预热装置与被预热的筒节之间有接触，接触的位置可能会对焊机的导电有影响，一般不会在焊接过程中使用，基本上都是被焊接的零件预热完成后再将零件转移到焊接平台进行焊接。

2、例如申请号为cn201711215499.8的大壁厚管件坡口焊用预热装置，该装置通过在环形预热管上开设均匀的喷火口，环形预热管通过固定装置固定在管件的内壁，该发明的固定装置使用麻烦，并且固定装置与喷火口位置过近，固定装置在喷火口喷火的过程中会被加热到高温，使用非常不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种筒节端部预热后热装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种筒节端部预热后热装置，包括喷火机构、升降机构、支撑盘组件、旋转底座，所述喷火机构与所述支撑盘组件之间通过所述升降机构连接，所述支撑盘组件与所述旋转底座通过转动杆连接，所述喷火机构包括喷火盘和若干喷火嘴，若干所述喷火嘴围绕所述喷火盘均匀环布，所述升降机构用于调整所述喷火机构的高度。

4、在本实用新型的一实施例中，所述喷火机构还包括燃气连接口、铜丝网，所述喷火盘内部为中空状态，所述燃气连接口开设在所述喷火盘顶部，所述燃气连接口与所述喷火盘内部腔室连通，每个所述喷火嘴内部与所述喷火盘内部均处于连通状态，所述喷火盘内部固定有铜丝网。

5、在本实用新型的一实施例中，每个所述喷火嘴通过螺纹固定在所述喷火盘上，所述喷火嘴内部靠近所述喷火盘一侧的直径大，所述喷火嘴内部远离所述喷火盘一侧的直径小。

6、在本实用新型的一实施例中，所述升降机构包括支撑杆、螺栓、支撑管，所述支撑杆一端插入所述支撑管内部，所述支撑管上设有螺栓，所述螺栓与所述支撑管螺纹连接，所述支撑杆上开设有若干螺栓孔。

7、在本实用新型的一实施例中，所述旋转底座包括底板和若干万向轮，每个所述万向轮固定在所述底板上。

8、在本实用新型的一实施例中，所述的支撑盘组件包括第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘与所述第二支撑盘固定连接，所述支撑杆与所述喷火盘通过螺纹连接固定，所述支撑管与所述第一支撑盘通过螺纹连接固定。

9、在本实用新型的一实施例中，以所述第一支撑盘为对称中心，所述第二支撑盘上对称设有两个吊环，所述吊环与所述第二支撑盘之间为可拆卸的固定连接，所述吊环顶端设有吊环孔，所述吊环上固定设有圆柱把手。

10、在本实用新型的一实施例中，所述转动杆与所述支撑盘组件固定连接，所述转动杆与所述旋转底座之间固定连接。

11、在本实用新型的一实施例中，所述转动杆与所述支撑盘组件转动连接，所述转动杆与所述旋转底座之间固定连接。

12、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

13、本实用新型与被预热筒节之间无任何接触，对焊接过程不会产生任何影响，因此本实用新型能从焊接开始时的预热一直使用到焊接结束时的后热，能更好的提高焊接质量，通过升降机构对喷火机构调整定位，通过调整喷火机构的高度与筒节预热位置的高度来完成定位，操作简便、定位容易，喷火机构对筒节喷出的火焰内壁进行预热，通过不间断的转动喷火机构完成全面均匀的预热，预热效果好。

技术特征：

1.一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，包括喷火机构、升降机构、支撑盘组件、旋转底座，所述喷火机构与所述支撑盘组件之间通过所述升降机构连接，所述支撑盘组件与所述旋转底座通过转动杆连接，所述喷火机构包括喷火盘和若干喷火嘴，若干所述喷火嘴围绕所述喷火盘均匀环布，所述升降机构用于调整所述喷火机构的高度。

2.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述喷火机构还包括燃气连接口、铜丝网，所述喷火盘内部为中空状态，所述燃气连接口开设在所述喷火盘顶部，所述燃气连接口与所述喷火盘内部腔室连通，每个所述喷火嘴内部与所述喷火盘内部均处于连通状态，所述喷火盘内部固定有铜丝网。

3.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，每个所述喷火嘴通过螺纹固定在所述喷火盘上，所述喷火嘴内部靠近所述喷火盘一侧的直径大，所述喷火嘴内部远离所述喷火盘一侧的直径小。

4.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑杆、螺栓、支撑管，所述支撑杆一端插入所述支撑管内部，所述支撑管上设有螺栓，所述螺栓与所述支撑管螺纹连接，所述支撑杆上开设有若干螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述旋转底座包括底板和若干万向轮，每个所述万向轮固定在所述底板上。

6.根据权利要求4所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述的支撑盘组件包括第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘与所述第二支撑盘固定连接，所述支撑杆与所述喷火盘通过螺纹连接固定，所述支撑管与所述第一支撑盘通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，以所述第一支撑盘为对称中心，所述第二支撑盘上对称设有两个吊环，所述吊环与所述第二支撑盘之间为可拆卸的固定连接，所述吊环顶端设有吊环孔，所述吊环上固定设有圆柱把手。

8.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述转动杆与所述支撑盘组件固定连接，所述转动杆与所述旋转底座之间固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种筒节端部预热后热装置，其特征在于，所述转动杆与所述支撑盘组件转动连接，所述转动杆与所述旋转底座之间固定连接。

技术总结本技术涉及焊接热处理装置的技术领域，公开了一种筒节端部预热后热装置，包括喷火机构、升降机构、支撑盘组件、旋转底座，所述喷火机构与所述支撑盘组件之间通过所述升降机构连接，所述支撑盘组件与所述旋转底座通过转动杆连接，所述喷火机构包括喷火盘和若干喷火嘴，若干所述喷火嘴围绕所述喷火盘均匀环布，所述升降机构用于调整所述喷火机构的高度，本技术与被预热筒节之间无任何接触，对焊接过程不会产生任何影响，因此本技术能从焊接开始时的预热一直使用到焊接结束时的后热，能更好的提高焊接质量，通过升降机构对喷火机构调整定位，通过调整喷火机构的高度与筒节预热位置的高度来完成定位，操作简便、定位容易。技术研发人员：莫其鹏,崔琳雨,李占雷,曾会强,马亚雄,张永光受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：20230410技术公布日：2024/4/17