一种电热化学火焰点火器的制作方法

本发明涉及一种电热化学火焰点火器。

背景技术：

1、火焰点火器是一种常用的点火装置，主要用于点燃气体、液体或固体燃料，它的工作原理是通过产生高温、高压的火焰来点燃燃料，从而达到燃烧的目的，火焰点火器由多个部件组成，包括点火电极、喷嘴、高压线路、火花塞等，其工作原理是将电能转化为热能，通过火花塞产生电火花，点燃燃料，火焰点火器是一种可靠的点火装置，广泛应用于各种燃烧设备中，在使用过程中，需要注意安全和保养，以保证其正常工作和延长使用寿命。

2、电热化学火焰点火器是一种先进的点火装置，主要用于点燃气体、液体或固体燃料，与传统的火焰点火器相比，电热化学火焰点火器具有更高的点火可靠性和更快的点火响应速度，电热化学火焰点火器的工作原理是利用电爆炸产生低温等离子体，再通过等离子体点燃可燃气体，从而产生火焰，这种点火器不需要使用传统的火花塞或高压线路，因此具有更高的可靠性和更长的使用寿命，电热化学火焰点火器由多个部件组成，包括电热丝、催化剂、点火电极、控制电路等，其中，电热丝是用来产生高温的元件，催化剂是用来加速化学反应的元件，点火电极是用来产生电火花的元件，控制电路是用来控制点火器的工作状态的元件。

3、虽然电热化学火焰点火器不需要传统的火花塞和高压线路，但点火器在点火完成后仍位于高温高热的燃烧环境下，在长时间的使用会导致点火器出现损坏问题，且点火器在点火后需要输送燃气实现持续燃烧，在进行燃气输送时不易有效控制，容易导致燃烧不充分的问题。

技术实现思路

1、本发明为了解决火焰点火器的使用寿命低的技术问题，而提供一种电热化学火焰点火器。

2、本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本发明提供了一种电热化学火焰点火器，所述电热化学火焰点火器包括：

4、点火器主体，所述点火器主体固定安装至安装体侧壁并延伸至安装体内部，所述点火器表面固定连接有隔热套，所述隔热套通过隔热层与主燃气通道固定连接，且所述主燃气通道与安装体内壁贯穿连接；

5、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均位于点火器主体内部，所述第一隔板中部设有燃气输送机构，且所述第二隔板一侧设有燃气混合机构，所述安装体外部设有控制机构以用于燃气和空气输送方向调节，所述安装体内壁固定连接有隔热砖，且所述隔热砖内壁转动连接有隔热挡板。

6、在本技术方案中，所述点火器主体与隔热砖固定连接，所述点火器主体远端设有尖端以便于燃气加速排出，位于点火器主体的尖端处分别固定连接有限位轴和限位板，所述限位轴位于燃气混合机构表面，且所述限位板位于燃气混合机构一侧。

7、在本技术方案中，所述燃气混合机构包括导流块，所述导流块为圆环形空心结构并设置在限位板和第二隔板之间，所述第二隔板边缘开设有若干个均匀分布的通孔，所述导流块表面开设有与限位轴嵌合的凹槽以便于导流块在点火器主体内部转动，所述导流块中部开设有燃气通道，位于燃气通道一侧的导流块内壁固定连接有若干个均匀分布的导流条，若干个所述导流条倾斜分布并对应设置在通孔一侧。

8、在本技术方案中，所述限位板和第二隔板底部都与布线管固定连接，所述布线管固定安装至点火器主体内壁所述布线管一端固定连接有火花塞，所述火花塞位于限位板外侧并与点火器内壁固定连接，所述布线管另一端贯穿点火器主体并与接头固定连接。

9、在本技术方案中，所述燃气输送机构包括辅燃气通道，所述辅燃气通道与点火器主体一端中部贯穿连接，所述辅燃气通道一端固定连接有位于燃气通道内部的雾化喷头，所述辅燃气通道表面固定套接有固定轴，所述固定轴为圆台形结构并与复位弹簧套接，所述复位弹簧两端分别与固定轴和第一隔板固定连接，所述第一隔板活动套接在固定轴表面，且所述第一隔板与点火器主体内部滑动连接。

10、在本技术方案中，所述辅燃气通道一端固定连接有位于固定轴一侧的第一阀体，所述第一阀体内部密封滑动有第一阀块，所述第一阀块顶部通过连接弹簧与第一阀体连接，所述第一阀块顶部与阀杆固定连接，所述阀杆为u形结构并与第一阀体顶部密封套接，所述第一隔板侧壁通过横杆与楔形块固定连接，所述楔形块对应设置在阀杆一侧，且所述阀杆中部设有与楔形块对应分布的斜面以便于阀杆竖向移动。

11、在本技术方案中，所述控制机构包括燃气输送管道和空气输送管道，所述燃气输送管道和空气输送管道都与主燃气通道贯穿连接，位于辅燃气通道和主燃气通道之间的所述燃气输送管道固定安装有第二阀体，所述空气输送管道通过连接管道与点火器主体固定连接，位于连接管道和主燃气通道之间的空气输送管道固定安装有第三阀体。

12、在本技术方案中，所述连接管道中部固定连接有第四阀体，所述第四阀体内部密封滑动有第二阀块，所述第四阀体顶部与螺纹杆转动连接，且所述螺纹杆与第二阀块螺纹连接，所述螺纹杆顶部与阀柄同轴固接，且所述阀柄端部固定连接有齿轮轴。

13、在本技术方案中，所述安装体和隔热砖都与转轴转动连接，所述转轴位于点火器主体上方，所述转轴两端分别与凸轮和端面齿轮固定连接，所述端面齿轮外径大于齿轮轴外径，且所述端面齿轮与齿轮轴啮合连接。

14、在本技术方案中，所述隔热挡板截面为l形结构，所述隔热挡板底部边缘固定连接有与主燃气通道表面接触的贴合条，所述点火器主体位于隔热挡板内部，且所述隔热挡板位于凸轮上方并与凸轮表面接触。

15、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

16、本发明的积极进步效果在于：

17、上述提出的一种电热化学火焰点火器，其采用点火器主体实现火焰点燃，通过在点火器主体前端设置点火头，利用电热化学实现点火操作，并在后续进行燃气的继续输送，使点火后进行持续点火处理，同时能够实现燃气和空气的有效混合后再进行输送，保证燃烧充分效果，提高点火器使用性能，同时设置主燃气通道进行燃气的后续输送，通过点火器进行燃气点燃后，能够将点火器处燃气进行切断，并对点火器进行隔热保护，避免点火器长时间处于高温高热状态而影响其使用寿命问题，且燃气和空气输送控制方便，能够在点火前和点火后实现快速操作，提高点火器的使用性能。

技术特征：

1.一种电热化学火焰点火器，其特征在于，所述电热化学火焰点火器包括：

2.如权利要求1所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述点火器主体(1)与隔热砖(4)固定连接，所述点火器主体(1)远端设有尖端以便于燃气加速排出，位于点火器主体(1)的尖端处分别固定连接有限位轴(23)和限位板(24)，所述限位轴(23)位于燃气混合机构表面，且所述限位板(24)位于燃气混合机构一侧。

3.如权利要求2所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述燃气混合机构包括导流块(20)，所述导流块(20)为圆环形空心结构并设置在限位板(24)和第二隔板(8)之间，所述第二隔板(8)边缘开设有若干个均匀分布的通孔(18)，所述导流块(20)表面开设有与限位轴(23)嵌合的凹槽(43)以便于导流块(20)在点火器主体(1)内部转动，所述导流块(20)中部开设有燃气通道(21)，位于燃气通道(21)一侧的导流块(20)内壁固定连接有若干个均匀分布的导流条(22)，若干个所述导流条(22)倾斜分布并对应设置在通孔(18)一侧。

4.如权利要求3所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述限位板(24)和第二隔板(8)底部都与布线管(25)固定连接，所述布线管(25)固定安装至点火器主体(1)内壁所述布线管(25)一端固定连接有火花塞，所述火花塞位于限位板(24)外侧并与点火器内壁固定连接，所述布线管(25)另一端贯穿点火器主体(1)并与接头(27)固定连接。

5.如权利要求1所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述燃气输送机构包括辅燃气通道(21)(13)，所述辅燃气通道(21)(13)与点火器主体(1)一端中部贯穿连接，所述辅燃气通道(21)(13)一端固定连接有位于燃气通道(21)内部的雾化喷头(19)，所述辅燃气通道(21)(13)表面固定套接有固定轴(10)，所述固定轴(10)为圆台形结构并与复位弹簧(9)套接，所述复位弹簧(9)两端分别与固定轴(10)和第一隔板(7)固定连接，所述第一隔板(7)活动套接在固定轴(10)表面，且所述第一隔板(7)与点火器主体(1)内部滑动连接。

6.如权利要求5所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述辅燃气通道(21)(13)一端固定连接有位于固定轴(10)一侧的第一阀体(14)，所述第一阀体(14)内部密封滑动有第一阀块(15)，所述第一阀块(15)顶部通过连接弹簧(16)与第一阀体(14)连接，所述第一阀块(15)顶部与阀杆(17)固定连接，所述阀杆(17)为u形结构并与第一阀体(14)顶部密封套接，所述第一隔板(7)侧壁通过横杆(11)与楔形块(12)固定连接，所述楔形块(12)对应设置在阀杆(17)一侧，且所述阀杆(17)中部设有与楔形块(12)对应分布的斜面以便于阀杆(17)竖向移动。

7.如权利要求1所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述控制机构包括燃气输送管道(28)和空气输送管道(30)，所述燃气输送管道(28)和空气输送管道(30)都与主燃气通道(21)(6)贯穿连接，位于辅燃气通道(21)(13)和主燃气通道(21)(6)之间的所述燃气输送管道(28)固定安装有第二阀体(29)，所述空气输送管道(30)通过连接管道(32)与点火器主体(1)固定连接，位于连接管道(32)和主燃气通道(21)(6)之间的空气输送管道(30)固定安装有第三阀体(31)。

8.如权利要求7所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述连接管道(32)中部固定连接有第四阀体(33)，所述第四阀体(33)内部密封滑动有第二阀块(34)，所述第四阀体(33)顶部与螺纹杆(35)转动连接，且所述螺纹杆(35)与第二阀块(34)螺纹连接，所述螺纹杆(35)顶部与阀柄(36)同轴固接，且所述阀柄(36)端部固定连接有齿轮轴(37)。

9.如权利要求1所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述安装体(3)和隔热砖(4)都与转轴(38)转动连接，所述转轴(38)位于点火器主体(1)上方，所述转轴(38)两端分别与凸轮(40)和端面齿轮(39)固定连接，所述端面齿轮(39)外径大于齿轮轴(37)外径，且所述端面齿轮(39)与齿轮轴(37)啮合连接。

10.如权利要求1所述的电热化学火焰点火器，其特征在于：所述隔热挡板(41)截面为l形结构，所述隔热挡板(41)底部边缘固定连接有与主燃气通道(21)(6)表面接触的贴合条(42)，所述点火器主体(1)位于隔热挡板(41)内部，且所述隔热挡板(41)位于凸轮(40)上方并与凸轮(40)表面接触。

技术总结本发明提供了一种电热化学火焰点火器，其包括：点火器主体，第一隔板和第二隔板均位于点火器主体内部，第一隔板中部设有燃气输送机构，第二隔板一侧设有燃气混合机构，安装体外部设有控制机构，隔热砖内壁转动连接有隔热挡板。本申请采用点火器主体实现火焰点燃，通过在点火器主体前端设置点火头，利用脉冲电流产生的等离子体实现点火操作，并在后续进行燃气的继续输送，使点火后进行持续点火处理，同时能够实现燃气和空气的有效混合后再进行输送，保证燃烧充分效果，提高点火器使用性能，同时设置主燃气通道进行燃气的后续输送，通过点火器进行燃气点燃后，对点火器进行隔热保护，避免点火器长时间处于高温高热状态而影响其使用寿命问题。技术研发人员：吴锐翔受保护的技术使用者：吴锐翔技术研发日：技术公布日：2024/4/17