一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统的制作方法

本发明涉及锅炉回水，具体涉及一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统。

背景技术：

1、锅炉是工业生产和生活中常用的热能设备，用以将水加热成蒸汽或热水，以供暖或发电等工业用途，在锅炉的运行过程中，受热面是承受高温高压的部件，受热面的工作状态是直接影响着锅炉运行的热效率和安全性能。

2、锅炉在运行过程中，水和汽水混合物是在闭合的回路中循环流动，受热面所受到的辐射热量不断被流动水或汽水混合物带走，对受热面进行回水冷却，但是现有锅炉对受热面的回水冷却一般是整体覆盖冷却，受热面的回水冷却是被整体控制，不能对不同受热面区域的回水进行分段控制，而由于受热面的不同区域会受到不同的辐射热量，所以对其进行回水冷却时，会导致一些受热面区域的回水温度过高，另一些受热面区域的回水温度过低，从而导致回水温度不均匀，影响到锅炉的热效率和安全性能，虽然一些锅炉系统采用物联网技术，通过传感器和控制器实现对锅炉运行状态实时监测和远程控制，但是仍不能有效对受热面的回水冷却进行有效调整，存在一定的缺陷，因此有必要研制一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统。

技术实现思路

1、针对上述存在的缺陷和问题，本发明提供一种基于物理网的锅炉受热面分段回水系统，其目的是通过温度传感器对各个内导管内的回水温度进行监测，当温度传感器监测到某一个内导管内的回水温度过高时，控制电磁阀对各个内导管关闭，将含有低温回水的内导管的打开，并利用偏心驱动盘控制曲柄和活塞连杆，将低温回水抽入动力罐中，低温回水被抽入动力罐之后，将含有低温回水的内导管关闭，将回水温度高的内导管打开，将动力罐中的低温回水压送到回水温度高的内导管中，实现对不同受热面区域的回水分段控制。

2、本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，包括炉体，炉体底部设有主支架，还包括分段回水驱动机构，在炉体内壁沿圆周呈阶梯状依次设有多根内导管，各个内导管底部端口分别通过连管与外部汇流管连接，并在连管上设有电磁阀，且各个内导管上设有用以监测回水温度的温度传感器，内导管的顶部端口与外部管道连接；在炉体侧边设有辅架，辅架内竖向安装有动力罐，汇流管与动力罐连接，所述分段回水驱动机构包括设在辅架上方的驱动壳，驱动壳上安装有电控箱，在驱动壳内设有偏心驱动盘，偏心驱动盘外侧部的中心轴转动套装在驱动壳上，且偏心驱动盘被外部驱动件驱动，所述偏心驱动盘的偏心轴上转动套装有曲柄，并在偏心驱动盘上设有与偏心轴相对称的配重体，在动力罐内设有活塞连杆，曲柄的自由端与活塞连杆铰接；当监测到任意一个内导管的回水高温时，通过分段回水驱动机构能将其他内导管中的低温回水抽入动力罐中，并将低温回水压送到回水温度高的内导管中，实现分段回水控制。

3、进一步的，所述驱动件包括安装在驱动壳上的变速箱，变速箱的输出端与偏心驱动盘的中心轴传动连接，驱动电机的输出端与变速箱的输入端传动连接。

4、进一步的，所述辅架上设有与活塞连杆相对应的导向套，活塞连杆的杆部套装在导向套内。

5、进一步的，所述温度传感器监测到任意一个内导管的回水高温时，各个内导管的电磁阀关闭，将含有低温回水的内导管的电磁阀打开，低温回水会被抽入动力罐中，再将含有低温回水的内导管的电磁阀关闭，将回水温度高的内导管的电磁阀打开，将低温回水压送到回水温度高的内导管中。

6、进一步的，还包括用以调节偏心轴的调节变径机构。

7、进一步的，还包括用以辅助电磁阀的缓冲消能组件。

8、本发明的有益效果：本发明结构独特，设计巧妙，炉体内呈阶梯状依次安装多根内导管，对应炉体的不同受热面区域，利用内导管中的回水对受热面进行冷却，通过温度传感器能够对各个内导管内的回水温度进行监测，实现对各个内导管的分段回水控制，当温度传感器监测到某一个内导管内的回水温度过高时，控制电磁阀对各个内导管关闭，将含有低温回水的内导管的打开，并利用分段回水驱动机构能够将低温回水抽入动力罐中，低温回水被抽入动力罐之后，将含有低温回水的内导管关闭，将回水温度高的内导管打开，将动力罐中的低温回水压送到回水温度高的内导管中，从而有效的利用低温回水，将其重新注入到高温回水的内导管中，保证锅炉受热面的回水温度均衡性，避免因部分受热面温度过高或过低而导致的热应力不均衡问题，同时利用分段回水驱动机构能够根据监测到的回水温度对各个内导管中的回水自动进行分段调节，基于物联网实现系统自动化运行。

技术特征：

1.一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，包括炉体，炉体底部设有主支架，其特征在于，还包括分段回水驱动机构，在炉体内壁沿圆周呈阶梯状依次设有多根内导管，各个内导管底部端口分别通过连管与外部汇流管连接，并在连管上设有电磁阀，且各个内导管上设有用以监测回水温度的温度传感器，内导管的顶部端口与外部管道连接；在炉体侧边设有辅架，辅架内竖向安装有动力罐，汇流管与动力罐连接，所述分段回水驱动机构包括设在辅架上方的驱动壳，驱动壳上安装有电控箱，在驱动壳内设有偏心驱动盘，偏心驱动盘外侧部的中心轴转动套装在驱动壳上，且偏心驱动盘被外部驱动件驱动，所述偏心驱动盘的偏心轴上转动套装有曲柄，并在偏心驱动盘上设有与偏心轴相对称的配重体，在动力罐内设有活塞连杆，曲柄的自由端与活塞连杆铰接；当监测到任意一个内导管的回水高温时，通过分段回水驱动机构能将其他内导管中的低温回水抽入动力罐中，并将低温回水压送到回水温度高的内导管中，实现分段回水控制。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，其特征在于，所述驱动件包括安装在驱动壳上的变速箱，变速箱的输出端与偏心驱动盘的中心轴传动连接，驱动电机的输出端与变速箱的输入端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，其特征在于，所述辅架上设有与活塞连杆相对应的导向套，活塞连杆的杆部套装在导向套内。

4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，其特征在于，所述温度传感器监测到任意一个内导管的回水高温时，各个内导管的电磁阀关闭，将含有低温回水的内导管的电磁阀打开，低温回水会被抽入动力罐中，再将含有低温回水的内导管的电磁阀关闭，将回水温度高的内导管的电磁阀打开，将低温回水压送到回水温度高的内导管中。

5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，其特征在于，还包括用以调节偏心轴的调节变径机构。

6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，其特征在于，还包括用以辅助电磁阀的缓冲消能组件。

技术总结本发明涉及锅炉回水技术领域，具体涉及一种基于物联网的锅炉受热面分段回水系统，利用内导管中的回水对受热面进行冷却，通过温度传感器能够对各个内导管内的回水温度进行监测，利用分段回水驱动机构能够根据监测到的回水温度对各个内导管中的回水自动进行分段调节，基于物联网实现系统自动化运行。技术研发人员：周广远,耿广威,郝浩杰,马娟,张金玲受保护的技术使用者：河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院技术研发日：技术公布日：2024/4/17