一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置的制作方法

本技术涉及环保设备，尤其涉及一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置。

背景技术：

1、沸石转轮废气吸附装置在脱附后，产生的浓缩有机气体一般采用催化燃烧设备进行处理，常见的催化燃烧设备通过对浓缩有机废气进行加热后，在氧化剂和催化剂同时存在时，催化剂催化氧气等氧化剂与有机废气在相对燃烧温度更低的温度下进行氧化反应，最终使有机废气氧化变成二氧化碳和水，催化燃烧具有效率高、污染物少的优点。

2、然而，现有技术中，催化剂直接设置在密封的催化燃烧装置内部，催化剂在长期使用的过程中，会逐渐中毒失效，因此，需要定期对催化剂进行更换或对催化剂进行再生操作，然而更换操作不可避免地需要停止催化燃烧装置的运行，显然，这对于废气处理的高效和连续性是不利的。

3、因此，如何提供一种可以连续运行的催化燃烧装置成为目前亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，旨在对装置进行改进，以实现催化燃烧的持续稳定进行。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，包括：催化燃烧室、催化剂转轮、催化剂块和加热器，所述催化燃烧室内部中空，催化燃烧室的顶部连通设有出气口，催化燃烧室的底部连通设有进气口，催化燃烧室内部从进气口到出气口之间依次设置有加热器和催化剂块，催化燃烧室的中间侧面开设有安装槽，安装槽与催化燃烧室内部相互连通，所述催化剂转轮转动安装在催化燃烧室的表面，催化剂转轮的表面沿周向设有若干通道，每个通道内均嵌入安装有催化剂块，催化剂转轮相对催化燃烧室转动过程中，其中的一个通道选择性嵌入在安装槽内。

3、在一些实施方式中，催化剂转轮的转轴位于催化燃烧室的外侧，催化剂转轮的转动轴线方向与催化燃烧室内的气体流动方向平行。

4、在一些实施方式中，还包括推力轴承，催化燃烧室的外表面靠近安装槽宽度方向的两端分别设有第一夹持凸起和第二夹持凸起，第一夹持凸起靠近第二夹持凸起的一面以及第二夹持凸起靠近第一夹持凸起的一面均固定安装有推力轴承，两个推力轴承分别与催化剂转轮的转轴的轴线方向两端固定连接。

5、在一些实施方式中，还包括直线驱动装置和定位销，催化剂转轮靠近第一夹持凸起的一面沿周向设有若干定位孔，直线驱动装置固定安装在第一夹持凸起上，定位销与直线驱动装置的驱动端固定连接，定位销在直线驱动装置的驱动下选择性嵌入在定位孔内。

6、在一些实施方式中，还包括转动驱动件，所述转动驱动件固定安装在第二夹持凸起上，转动驱动件的驱动端与催化剂转轮表面传动连接，转动驱动件可驱动催化剂转轮转动。

7、在一些实施方式中，加热器包括第一进气腔、第一加热盘管和第一出气腔，第一进气腔通过第一加热盘管与第一出气腔连通，第一进气腔和第一出气腔均与催化燃烧室外侧连通。

8、在一些实施方式中，还包括进气加热装置，进气加热装置设置在催化燃烧室内侧位于催化剂块与出气口之间的位置，进气加热装置的出气端与进气口连通。

9、在一些实施方式中，进气加热装置包括第二进气腔、第二加热盘管和第二出气腔，第二进气腔通过第二加热盘管与第二出气腔连通，第二进气腔与催化燃烧室的外侧连通，第二出气腔与进气口连通。

10、本实用新型的催化燃烧装置相对于现有技术具有以下有益效果：

11、本实用新型对常规催化剂的固定方式做出改进，采用催化剂转轮对催化剂块进行负载，不同的通道内均设置有催化剂块，通过转动催化剂转轮，从而使不同位置的催化剂块嵌入在催化燃烧室内，以提供催化燃烧，当需要更换催化剂时，可以再不停机的情况下，通过转动催化剂转轮，调节可以使用的催化剂块进入到催化燃烧室内，完成催化剂的更换。

技术特征：

1.一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，包括：催化燃烧室、催化剂转轮、催化剂块和加热器，所述催化燃烧室内部中空，催化燃烧室的顶部连通设有出气口，催化燃烧室的底部连通设有进气口，催化燃烧室内部从进气口到出气口之间依次设置有加热器和催化剂块，催化燃烧室的中间侧面开设有安装槽，安装槽与催化燃烧室内部相互连通，所述催化剂转轮转动安装在催化燃烧室的表面，催化剂转轮的表面沿周向设有若干通道，每个通道内均嵌入安装有催化剂块，催化剂转轮相对催化燃烧室转动过程中，其中的一个通道选择性嵌入在安装槽内。

2.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，所述催化剂转轮的转轴位于催化燃烧室的外侧，催化剂转轮的转动轴线方向与催化燃烧室内的气体流动方向平行。

3.如权利要求2所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，还包括推力轴承，催化燃烧室的外表面靠近安装槽宽度方向的两端分别设有第一夹持凸起和第二夹持凸起，第一夹持凸起靠近第二夹持凸起的一面以及第二夹持凸起靠近第一夹持凸起的一面均固定安装有推力轴承，两个推力轴承分别与催化剂转轮的转轴的轴线方向两端固定连接。

4.如权利要求3所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，还包括直线驱动装置和定位销，催化剂转轮靠近第一夹持凸起的一面沿周向设有若干定位孔，直线驱动装置固定安装在第一夹持凸起上，定位销与直线驱动装置的驱动端固定连接，定位销在直线驱动装置的驱动下选择性嵌入在定位孔内。

5.如权利要求3所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，还包括转动驱动件，所述转动驱动件固定安装在第二夹持凸起上，转动驱动件的驱动端与催化剂转轮表面传动连接，转动驱动件可驱动催化剂转轮转动。

6.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，所述加热器包括第一进气腔、第一加热盘管和第一出气腔，第一进气腔通过第一加热盘管与第一出气腔连通，第一进气腔和第一出气腔均与催化燃烧室外侧连通。

7.如权利要求1所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，还包括进气加热装置，进气加热装置设置在催化燃烧室内侧位于催化剂块与出气口之间的位置，进气加热装置的出气端与进气口连通。

8.如权利要求7所述的用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，其特征在于，所述进气加热装置包括第二进气腔、第二加热盘管和第二出气腔，第二进气腔通过第二加热盘管与第二出气腔连通，第二进气腔与催化燃烧室的外侧连通，第二出气腔与进气口连通。

技术总结本技术提出了一种用于沸石吸附净化设备的催化燃烧装置，包括：催化燃烧室、催化剂转轮、催化剂块和加热器，所述催化燃烧室内部中空，催化燃烧室的顶部连通设有出气口，催化燃烧室的底部连通设有进气口，催化燃烧室内部从进气口到出气口之间依次设置有加热器和催化剂块，催化燃烧室的中间侧面开设有安装槽，安装槽与催化燃烧室内部相互连通，所述催化剂转轮转动安装在催化燃烧室的表面，催化剂转轮的表面沿周向设有若干通道，每个通道内均嵌入安装有催化剂块，催化剂转轮相对催化燃烧室转动过程中，其中的一个通道选择性嵌入在安装槽内。本技术采用催化剂转轮结构对催化剂块进行转动切换，提高了催化剂块的更换效率。技术研发人员：周健,朱杰,王浩,高茂鑫,宫爱辉,卢永杰,赵洁,汪立芳受保护的技术使用者：江苏永春环境工程有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/24