一种断电自动关闭防火翻板阀的制作方法

本技术涉及气化炉，具体是一种断电自动关闭防火翻板阀。

背景技术：

1、目前医废处置行业中立式气化炉逐步替代了卧式回转焚烧窑，在立式气化炉使用过程中下料方式与回转窑发生了根本性的变化。回转窑下料为周期性进料，可以通过多个插板阀配合或加装防火阀防止正压或停电时火苗的倒窜。比如专利cn 206094111 u中所设计，采用气动插板阀代替现有技术中的翻板式阀门，同时采用了防火闸门，使之与气动插板阀一起实现防回火的双重安全保护，通过科学的自动化控制，能够最大限度地降低回转窑内回火对给料系统的影响。

2、立式汽化炉需要连续性布料，因此气化炉设计时没有考虑加装阀板而是设计了超长垂直下料通道依靠医废在通道内的积压物料形成对锅炉进料通道的密封，在正常生产时风机可以形成负压并保证连续下料。一旦发生风机故障或突然停电，炉内高温正压火苗就会窜入进料通道并引燃物料，进一步威胁投料平台进而造成火灾。因此设计一种能够解决火灾隐患并及时控制火苗源头的设计势在必行，且设计要求能够在第一时间切断火苗防止正压外溢，将正压高温控制在炉体内。

3、一种断电自动关闭防火翻板阀是在停电时能够在断电的第一时间同时完成关闭动作，无需人员手动操作的时间，能够将危险控制在最小范围内。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种断电自动关闭防火翻板阀，能够在断电的同时完成翻板阀关闭切断高温高压气体的传播，解决了突然停电而产生正压着火的安全隐患。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种断电自动关闭防火翻板阀，包括进料管，其特征在于：所述进料管的顶部连通有下料斗，所述下料斗右侧的上端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的右侧电性连接有电源线，所述电磁铁的左端贯穿至下料斗的内腔，所述下料斗内腔的右侧设置有翻板阀本体，所述翻板阀本体的右侧与电磁铁的左侧吸附贴合，所述翻板阀本体的底部设置有铰链，所述铰链的右侧与下料斗的内壁固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁的上方设置有动力筒，所述动力筒内腔的右侧固定连接有辅助伸缩支架，所述辅助伸缩支架的左端固定连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿下料斗并固定连接有推板，所述推板与翻板阀本体上端的右侧贴合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力筒的内腔开设有配合滑块使用的滑槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的内腔设置有辅助伸缩支架，所述辅助伸缩支架的左端与活动板的右侧固定连接，所述辅助伸缩支架的右端与动力筒的内壁固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管内腔左侧的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有缓冲垫。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述翻板阀本体的表面涂覆有耐高温防腐涂料，且耐高温防腐涂料的厚度为0.25mm。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置进料管、下料斗、电源线、电磁铁、翻板阀本体和铰链，利用了电磁原理，通过电磁铁断电失去磁性能够让翻板阀本体解除了磁力吸附的束缚，进而完成对进料管顶部的闭合，从根本上解决了汽化炉在正常生产时突然停电而造成火苗外溢从而引发安全事故的问题。

11、2、本实用新型通过设置动力筒、推板、传动杆、活动板和弹簧，能够在断电后为翻板阀本体提供推力，能够使翻板阀本体更加快速的对进料管的顶部进行封闭，通过设置滑块和滑槽，能对活动板起到限位导向的作用，有效提升了活动板在移动过程中的平稳性，通过设置辅助伸缩支架，能够对弹簧起到辅助支撑的作用，有效提升了弹簧的使用寿命，通过设置挡板，能够对翻板阀本体起到缓冲和限位的作用，降低翻板阀本体关闭时的冲击力，提升了装置的使用寿命，通过设置耐高温防腐涂料，能够起到防腐耐高温的作用，避免了翻板阀本体长时间处于高温状态下易损坏的现象。

技术特征：

1.一种断电自动关闭防火翻板阀，包括进料管（1），其特征在于：所述进料管（1）的顶部连通有下料斗（3），所述下料斗（3）右侧的上端固定连接有电磁铁（5），所述电磁铁（5）的右侧电性连接有电源线（4），所述电磁铁（5）的左端贯穿至下料斗（3）的内腔，所述下料斗（3）内腔的右侧设置有翻板阀本体（6），所述翻板阀本体（6）的右侧与电磁铁（5）的左侧吸附贴合，所述翻板阀本体（6）的底部设置有铰链（7），所述铰链（7）的右侧与下料斗（3）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种断电自动关闭防火翻板阀，其特征在于：所述电磁铁（5）的上方设置有动力筒（8），所述动力筒（8）内腔的右侧固定连接有辅助伸缩支架（13），所述辅助伸缩支架（13）的左端固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的左侧固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的左端贯穿下料斗（3）并固定连接有推板（9），所述推板（9）与翻板阀本体（6）上端的右侧贴合，所述传动杆（10）的一侧固定有活动板（11），所述辅助伸缩支架（13）上设置有弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的一种断电自动关闭防火翻板阀，其特征在于：所述活动板（11）的顶部和底部均固定连接有滑块（14），所述动力筒（8）的内腔开设有配合滑块（14）使用的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种断电自动关闭防火翻板阀，其特征在于：所述弹簧（12）的内腔设置有辅助伸缩支架（13），所述辅助伸缩支架（13）的左端与活动板（11）的右侧固定连接，所述辅助伸缩支架（13）的右端与动力筒（8）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种断电自动关闭防火翻板阀，其特征在于：所述进料管（1）内腔左侧的顶部固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的顶部固定连接有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的一种断电自动关闭防火翻板阀，其特征在于：所述翻板阀本体（6）的表面涂覆有耐高温防腐涂料，且耐高温防腐涂料的厚度为0.25mm。

技术总结本技术公开了一种断电自动关闭防火翻板阀，包括进料管，其特征在于：所述进料管的顶部连通有下料斗，所述下料斗右侧的上端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的右侧电性连接有电源线，所述电磁铁的左端贯穿至下料斗的内腔，所述下料斗内腔的右侧设置有翻板阀本体，所述翻板阀本体的右侧与电磁铁的左侧吸附贴合，所述翻板阀本体的底部设置有铰链。本技术通过设置进料管、下料斗、电源线、电磁铁、翻板阀本体和铰链，利用了电磁原理，通过电磁铁断电失去磁性能够让翻板阀本体解除了磁力吸附的束缚，进而完成对进料管顶部的闭合，从根本上解决了汽化炉在正常生产时突然停电而造成火苗外溢从而引发安全事故的问题。技术研发人员：刘海琼,蒋继增,朱广申,朱永硕,舒长水,李成,孙杰,杨聪,刘怀涛,沈加华受保护的技术使用者：渤瑞环保股份有限公司技术研发日：20230813技术公布日：2024/4/24