一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统的制作方法

本发明涉及火力发电，具体涉及一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统。

背景技术：

1、随着我国新能源发电负荷逐年增长，火电机组负荷率和利用小时数逐年下滑，为了给新能源负荷让路，火电机组深度调峰几率大幅上升，又因为燃煤价格持续高位运行，经济煤种大比例掺烧成为新常态，为了获得较大的经济效益，机组深度调峰负荷必须调至更深才能满足电网要求，这就需要对机组原有系统进行改造，使其适应深度调峰对安全经济性的要求，现有技术方案对只是从优化运行调整方面进行探索，存在一定局限性，还需要对燃烧系统进行灵活性改造和技术创新，使机组在低负荷运行期间安全性、经济性更高。

2、具体的，现有锅炉燃烧系统是塔式锅炉配备8套风扇磨及每角5个直流喷燃器实现8角切圆燃烧，机组在纯凝状态下负荷低于170mw就必须投入点火油枪或大油枪进行助燃，造成深度调峰成本加大，安全性降低。尤其是将制粉系统降低至三套运行后，安全性大幅降低，切圆燃烧效果变差，锅炉燃烧不稳定，需要对系统进行改造，使低负荷锅炉燃烧更为稳定，不投油枪最低负荷继续下降，以实现更低的调峰深度及更高的锅炉燃烧安全性。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、根据本发明的第一方面，一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，包括多个磨煤机，每个所述磨煤机均设有喷燃机构，多个所述磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉的轴线环形阵列设置；

4、所述喷燃机构包括多层一次风管道，多层所述一次风管道分别依次沿所述锅炉的高度方向设置，每层所述一次风管道上均设有电动调节挡板；相邻两个所述喷燃机构之间设有多个联络管，每个所述联络管的两端分别与相邻两个所述喷燃机构中同层的两个所述一次风管道连通，每个所述联络管上均设有电动联络挡板；

5、每个所述喷燃机构均设有喷油管，所述喷油管上设有多个点火油枪，多个所述点火油枪依次沿所述锅炉的高度方向设置，且每个所述点火油枪对应于一层所述一次风管道。

6、进一步地，所述喷燃机构包括依次由下至上设置的第一层一次风管道、第二层一次风管道、第三层一次风管道、第四层一次风管道和第五层一次风管道，所述第一层一次风管道、所述第二层一次风管道、所述第三层一次风管道、所述第四层一次风管道和所述第五层一次风管道上分别设有电动调节挡板。

7、进一步地，相邻两个所述喷燃机构的前三层所述一次风管道一一对应连通。

8、进一步地，所述磨煤机包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机、第五磨煤机、第六磨煤机、第七磨煤机和第八磨煤机，所述第二磨煤机和所述第三磨煤机的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第四磨煤机和所述第五磨煤机的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第六磨煤机和所述第七磨煤机的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第八磨煤机和所述第一磨煤机的前三层一次风管道一一对应连通。

9、进一步地，每个所述喷油管上由下至上依次设有第一点火油枪、第二点火油枪和第三点火油枪；

10、每个所述喷油管上的所述第一点火油枪、所述第二点火油枪和所述第三点火油枪分别与一个所述喷燃机构的前三层一次风管道一一对应设置。

11、进一步地，相邻两个所述喷燃机构的所述第一层一次风管道之间设有第一联络管，相邻两个所述喷燃机构的所述第二层一次风管道之间设有第二联络管，相邻两个所述喷燃机构的所述第三层一次风管道之间设有第三联络管。

12、进一步地，每个所述一次风管道上的喷射口均朝向所述锅炉的轴线设置。

13、进一步地，所述电动调节挡板和所述电动联络挡板均采用电动挡板程序控制。

14、进一步地，所述喷油管上设有流量阀。

15、本发明具有如下优点：

16、1、通过相邻磨煤机之间加装联络管和电动联络挡板的方式，深度调峰运行期间磨煤机运行方式更为多样化，可实现机组纯凝运行时期2套制粉系统运行就能形成四角切圆对称燃烧状态，炉内空气动力场更为合理，热负荷分布更为均匀，只投入6支少油点火油枪，机组电功率就可以降到50mw左右稳定运行。

17、2、实现机组纯凝期3套制粉系统运行达到六角切圆燃烧状态，最低无油伴燃负荷可降至100mw左右安全稳定运行。

18、3、增加部分少油点火油枪，实现小改动、少投入、高收益、高安全稳定性的终极目标。

技术特征：

1.一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，包括多个磨煤机，每个所述磨煤机均设有喷燃机构，多个所述磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉(19)的轴线环形阵列设置；

2.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，所述喷燃机构包括依次由下至上设置的第一层一次风管道(5)、第二层一次风管道(6)、第三层一次风管道(7)、第四层一次风管道(8)和第五层一次风管道(9)，所述第一层一次风管道(5)、所述第二层一次风管道(6)、所述第三层一次风管道(7)、所述第四层一次风管道(8)和所述第五层一次风管道(9)上分别设有电动调节挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，相邻两个所述喷燃机构的前三层所述一次风管道一一对应连通。

4.根据权利要求2所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，所述磨煤机包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机、第五磨煤机(1)、第六磨煤机(2)、第七磨煤机(3)和第八磨煤机(4)，所述第二磨煤机和所述第三磨煤机的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第四磨煤机和所述第五磨煤机(1)的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第六磨煤机(2)和所述第七磨煤机(3)的前三层一次风管道互相一一对应连通，所述第八磨煤机(4)和所述第一磨煤机的前三层一次风管道一一对应连通。

5.根据权利要求4所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，每个所述喷油管(15)上由下至上依次设有第一点火油枪(16)、第二点火油枪(17)和第三点火油枪(18)；

6.根据权利要求2所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，相邻两个所述喷燃机构的所述第一层一次风管道(5)之间设有第一联络管(11)，相邻两个所述喷燃机构的所述第二层一次风管道(6)之间设有第二联络管(12)，相邻两个所述喷燃机构的所述第三层一次风管道(7)之间设有第三联络管(13)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，每个所述一次风管道上的喷射口均朝向所述锅炉(19)的轴线设置。

8.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，所述电动调节挡板(10)和所述电动联络挡板(14)均采用电动挡板程序控制。

9.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，其特征在于，所述喷油管(15)上设有流量阀。

技术总结本发明公开了一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统，包括多个磨煤机，每个磨煤机均设有喷燃机构，多个磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉的轴线环形阵列设置；喷燃机构包括多层一次风管道，多层一次风管道分别依次沿锅炉的高度方向设置，每层一次风管道上均设有电动调节挡板；相邻两个喷燃机构之间设有多个联络管，每个联络管的两端分别与相邻两个喷燃机构中同层的两个一次风管道连通。达到的技术效果为：深度调峰运行期间磨煤机运行方式更为多样化，可实现机组在纯凝方式运行期间2套制粉系统运行，将对冲燃烧转换为四角切圆对称燃烧，只投入6支少油点火油枪，电功率降到50MW左右稳定运行，最低无油伴燃负荷可降至100MW左右安全稳定运行。技术研发人员：杨志宇,张玉刚,常青松,荣令玉,曹利民,刘宇鑫,李伟,王志超,周潮涌,徐修全,张智建,杨慧韬受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂技术研发日：技术公布日：2024/4/22