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一种流化床锅炉水冷系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:21:55

本技术涉及锅炉,具体地说,涉及一种流化床锅炉水冷系统。

背景技术:

1、循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。

2、现有技术中的循环流化床锅炉中,炉墙附近和炉膛出口处的烟温较高,不能降低到灰的软化温度以下,使得炉墙和受热面结渣,具有一定的安全隐患,且炉墙的温度较高,长时间使用,造成了炉膛的使用寿命下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种流化床锅炉水冷系统,以解决上述背景技术中提出的炉墙附近和炉膛出口处的烟温较高,不能降低到灰的软化温度以下,使得炉墙和受热面结渣,具有一定的安全隐患,且炉墙的温度较高,长时间使用,造成了炉膛的使用寿命下降的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种流化床锅炉水冷系统,包括上锅筒和下锅筒,所述上锅筒和下锅筒之间通过若干对流管束连通,所述上锅筒的一侧设置有上集箱,所述下锅筒的一侧设置有下后集箱和下前集箱,所述上集箱的一侧设置有上左右集箱,所述下后集箱与下前集箱之间设置有下左集箱、下右集箱,所述上集箱与下后集箱之间通过后水冷壁管连接,所述上集箱的一侧与后水冷壁管之间连接有第一后水冷壁拉稀管、第二后水冷壁拉稀管,所述后水冷壁管外侧套设有后水冷壁防磨管。

3、作为优选,所述上锅筒与上集箱之间连接有第一上部连接管和第二上部连接管。

4、作为优选,所述下前集箱的顶部与上锅筒的底部之间连接有第一下前集箱下降管和第二下前集箱下降管。

5、作为优选,所述上集箱与下前集箱之间连接有前水冷壁管。

6、作为优选,所述上左右集箱与下左集箱、下右集箱之间连接有左右水冷壁管。

7、作为优选,所述上锅筒的一侧通过第一左连接管、第二左连接管、第三左连接管、第四左连接管、第五左连接管与上左右集箱的上左集箱连接,所述上锅筒的一侧通过第一右连通管、第二右连通管、第三右连通管、第四右连通管、第五右连通管与上左右集箱的上右集箱连接。

8、作为优选,所述下锅筒与下后集箱之间通过下后集箱下降管连接,所述下锅筒与下左集箱之间通过第一下左右集箱下降管、第二下左右集箱下降管连接,所述下锅筒与下右集箱之间通过第一下左右集箱下降管、第二下左右集箱下降管连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、1、该流化床锅炉水冷系统中,通过炉膛中的高温火焰对水冷壁进行辐射传热,使水冷壁内的工质吸收热量后由水逐步变成汽水混合物,完成工质的蒸发过程,在炉膛内敷设一定面积的水冷壁,大量吸收了高温烟气的热量,可使炉墙附近和炉膛出口处的烟温降低到灰的软化温度以下,防止炉墙和受热面结渣,提高循环流化床锅炉运行的安全和可靠性。

11、2、该流化床锅炉水冷系统中,敷设水冷壁后,炉墙的内壁温度可大大降低,保护了炉墙且炉墙的厚度可以减小,重量减轻,简化了炉墙结构,为采用轻型炉墙创造了条件,于辐射传热量与火焰热力学温度的四次方成正比,而对流传热量只与温差的一次方成正比,水冷壁是以辐射传热为主的蒸发受热面,且炉内火焰温度又很高,故采用水冷壁节省金属,从而使循环流化床锅炉受热面的造价降低。

技术特征:

1.一种流化床锅炉水冷系统,包括上锅筒(10)和下锅筒(16),其特征在于:所述上锅筒(10)和下锅筒(16)之间通过若干对流管束(32)连通,所述上锅筒(10)的一侧设置有上集箱(7),所述下锅筒(16)的一侧设置有下后集箱(20)和下前集箱(1),所述上集箱(7)的一侧设置有上左右集箱(6),所述下后集箱(20)与下前集箱(1)之间设置有下左集箱(22)、下右集箱(28),所述上集箱(7)与下后集箱(20)之间通过后水冷壁管(21)连接,所述上集箱(7)的一侧与后水冷壁管(21)之间连接有第一后水冷壁拉稀管(29)、第二后水冷壁拉稀管(30),所述后水冷壁管(21)外侧套设有后水冷壁防磨管(31)。

2.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述上锅筒(10)与上集箱(7)之间连接有第一上部连接管(8)和第二上部连接管(9)。

3.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述下前集箱(1)的顶部与上锅筒(10)的底部之间连接有第一下前集箱下降管(2)和第二下前集箱下降管(3)。

4.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述上集箱(7)与下前集箱(1)之间连接有前水冷壁管(4)。

5.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述上左右集箱(6)与下左集箱(22)、下右集箱(28)之间连接有左右水冷壁管(5)。

6.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述上锅筒(10)的一侧通过第一左连接管(11)、第二左连接管(12)、第三左连接管(13)、第四左连接管(14)、第五左连接管(15)与上左右集箱(6)的上左集箱连接,所述上锅筒(10)的一侧通过第一右连通管(23)、第二右连通管(24)、第三右连通管(25)、第四右连通管(26)、第五右连通管(27)与上左右集箱(6)的上右集箱连接。

7.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷系统,其特征在于:所述下锅筒(16)与下后集箱(20)之间通过下后集箱下降管(17)连接,所述下锅筒(16)与下左集箱(22)之间通过第一下左右集箱下降管(18)、第二下左右集箱下降管(19)连接,所述下锅筒(16)与下右集箱(28)之间通过第一下左右集箱下降管(18)、第二下左右集箱下降管(19)连接。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域,具体为一种流化床锅炉水冷系统,包括上锅筒和下锅筒,上锅筒和下锅筒之间通过若干对流管束连通,上锅筒的一侧设置有上集箱,下锅筒的一侧设置有下后集箱和下前集箱,上集箱的一侧设置有上左右集箱,下后集箱与下前集箱之间设置有下左集箱、下右集箱,上集箱与下后集箱之间通过后水冷壁管连接。该流化床锅炉水冷系统中,通过炉膛中的高温火焰对水冷壁进行辐射传热,使水冷壁内的工质吸收热量后由水逐步变成汽水混合物,在炉膛内敷设一定面积的水冷壁,大量吸收了高温烟气的热量,可使炉墙附近和炉膛出口处的烟温降低到灰的软化温度以下,防止炉墙和受热面结渣,提高循环流化床锅炉运行的安全和可靠性。技术研发人员:田志坚,李鹏志,刘俊杰,王骞,杨玉振,王振泉,冯少华,赵明,程习勇受保护的技术使用者:河南省四通锅炉有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/4/24

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