一种热电蒸汽锅炉排灰装置的制作方法

本技术属于锅炉排灰，具体涉及一种热电蒸汽锅炉排灰装置。

背景技术：

1、目前，公辅热电tg-35/2.45-m1型号锅炉排灰系统由落灰管、手动插板阀组成，锅炉在运行过程中产生的大量粉煤灰堆积在炉膛内部，影响锅炉燃烧效率，需要人工持续排灰。但人工排灰的速率满足不了锅炉燃烧需求，而且人工排灰需不停开关插板阀，缩短插板阀使用寿命，发生插板损坏无法关闭持续喷灰的现象，最终导致锅炉爆温，形成高温结焦，影响生产。

技术实现思路

1、针对现有技术中人工排灰的速率满足不了锅炉燃烧需求，而且人工排灰需不停开关插板阀，缩短插板阀使用寿命，发生插板损坏无法关闭持续喷灰的现象，最终导致锅炉爆温，形成高温结焦，影响生产的问题，本实用新型提供了一种热电蒸汽锅炉排灰装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种热电蒸汽锅炉排灰装置，包括冷渣排渣机，所述冷渣排渣机的进料端通过进料管与锅炉排灰口连通，所述冷渣排渣机的出料端的下方设置有储灰槽，所述储灰槽内设置有刮板机，所述刮板机远离冷轧排渣机的一侧设置有与刮板机配合的斗提机，所述斗提机的一侧设置有灰库。

4、采用该技术方案后，通过增加冷渣排渣机接收炉膛排出的粉煤灰，冷渣排渣机将粉煤灰降温后通过刮板机和斗提机输送至灰库存放，提高排灰速率，保证锅炉运行稳定，同时，降低工作劳动强度，降低系统运行成本。

5、作为优选，所述进料管的下部朝向冷渣排渣机倾斜，且所述进料管的端口设置在冷渣排渣机内。

6、采用该技术方案后，进料管的下部朝向冷渣排渣机倾斜从而使进料管的一端伸入到冷渣排渣机中。

7、作为优选，所述进料管上固定设置有固定管，所述固定管内滑动连接有敲击柱，所述敲击柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定管的内壁固定连接，另一端与敲击柱固定连接，所述敲击柱远离进料管的一端设置有导向块，所述导向块上设置有斜面，所述斜面设置在导向块朝向冷渣排渣机的转动方向，所述冷渣排渣机上设置有与楔形导向块配合的连接柱。

8、采用该技术方案后，当冷渣排渣机转动时，会带动连接柱转动，当连接柱转动到导向块所在位置处并与斜面接触时，会对斜面产生推力，在推力的作用下敲击柱朝靠近进料管的一侧移动，直到敲击柱与进料管接触对进料管进行敲击，同时连接柱转离敲击柱所在位置处，继续转动，从而便于将进料管内壁上粘附的粉煤灰排出，没有了连接柱产生的推力，在弹簧的弹性力的作用下敲击柱从固定管内伸出复位。

9、作为优选，所述固定管内还设置有限位槽，所述弹簧位于限位槽内，且弹簧的一端与限位槽靠近进料管的一侧侧壁固定连接，另一端与敲击柱固定连接，所述敲击柱上还固定设置有与限位槽配合的限位块。

10、采用该技术方案后，通过限位槽和限位块配合，避免敲击柱脱离限位槽。

11、作为优选，所述导向块的两侧均设置有斜面。

12、采用该技术方案后，导向块的两侧均设置有斜面当冷渣排渣机正转或反转时都可以对进料管进行敲击。

13、作为优选，所述储灰槽的槽口设置有槽盖，所述槽盖上固定设置有与储灰槽连通的排料管，所述排料管远离槽盖的一侧设置有与排料管连通的罩体，所述罩体远离排料管的一侧与冷渣排渣机的出料端转动连接。

14、采用该技术方案后，通过槽盖将储灰槽盖合，冷渣排渣机排出的粉煤灰经过罩体和排料管进入到储灰槽内，避免环境被粉尘污染。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

16、1.通过增加冷渣排渣机接收炉膛排出的粉煤灰，冷渣排渣机将粉煤灰降温后通过刮板机和斗提机输送至灰库存放，提高排灰速率，保证锅炉运行稳定，同时，降低工作劳动强度，降低系统运行成本。

17、2.当冷渣排渣机转动时，会带动连接柱转动，当连接柱转动到导向块所在位置处并与斜面接触时，会对斜面产生推力，在推力的作用下敲击柱朝靠近进料管的一侧移动，直到敲击柱与进料管接触对进料管进行敲击，同时连接柱转离敲击柱所在位置处，继续转动，从而便于将进料管内壁上粘附的粉煤灰排出，没有了连接柱产生的推力，在弹簧的弹性力的作用下敲击柱从固定管内伸出复位。

18、3.通过槽盖将储灰槽盖合，冷渣排渣机排出的粉煤灰经过罩体和排料管进入到储灰槽内，避免环境被粉尘污染。

技术特征：

1.一种热电蒸汽锅炉排灰装置，包括冷渣排渣机(6)，其特征在于：所述冷渣排渣机(6)的进料端通过进料管(1)与锅炉排灰口连通，所述冷渣排渣机(6)的出料端的下方设置有储灰槽，所述储灰槽内设置有刮板机，所述刮板机远离冷轧排渣机的一侧设置有与刮板机配合的斗提机，所述斗提机的一侧设置有灰库。

2.根据权利要求1所述的一种热电蒸汽锅炉排灰装置，其特征在于：所述进料管(1)的下部朝向冷渣排渣机(6)倾斜，且所述进料管(1)的端口设置在冷渣排渣机(6)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种热电蒸汽锅炉排灰装置，其特征在于：所述进料管(1)上固定设置有固定管(2)，所述固定管(2)内滑动连接有敲击柱(3)，所述敲击柱(3)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与固定管(2)的内壁固定连接，另一端与敲击柱(3)固定连接，所述敲击柱(3)远离进料管(1)的一端设置有导向块(5)，所述导向块(5)上设置有斜面，所述斜面设置在导向块(5)朝向冷渣排渣机(6)的转动方向，所述冷渣排渣机(6)上设置有与楔形导向块(5)配合的连接柱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种热电蒸汽锅炉排灰装置，其特征在于：所述固定管(2)内还设置有限位槽(9)，所述弹簧(8)位于限位槽(9)内，且弹簧(8)的一端与限位槽(9)靠近进料管(1)的一侧侧壁固定连接，另一端与敲击柱(3)固定连接，所述敲击柱(3)上还固定设置有与限位槽(9)配合的限位块。

5.根据权利要求3所述的一种热电蒸汽锅炉排灰装置，其特征在于：所述导向块(5)的两侧均设置有斜面。

6.根据权利要求1或2所述的一种热电蒸汽锅炉排灰装置，其特征在于：所述储灰槽的槽口设置有槽盖，所述槽盖上固定设置有与储灰槽连通的排料管(7)，所述排料管(7)远离槽盖的一侧设置有与排料管(7)连通的罩体(10)，所述罩体(10)远离排料管(7)的一侧与冷渣排渣机(6)的出料端转动连接。

技术总结本技术公开了一种热电蒸汽锅炉排灰装置，属于锅炉排灰技术领域。本技术解决了现有技术中人工排灰的速率满足不了锅炉燃烧需求，而且人工排灰需不停开关插板阀，缩短插板阀使用寿命的问题，包括冷渣排渣机，所述冷渣排渣机的进料端通过进料管与锅炉排灰口连通，所述冷渣排渣机的出料端的下方设置有储灰槽，所述储灰槽内设置有刮板机，所述刮板机远离冷轧排渣机的一侧设置有与刮板机配合的斗提机，所述斗提机的一侧设置有灰库。本技术通过增加冷渣排渣机接收炉膛排出的粉煤灰，冷渣排渣机将粉煤灰降温后通过刮板机和斗提机输送至灰库存放，提高排灰速率，保证锅炉运行稳定，同时，降低工作劳动强度，降低系统运行成本。技术研发人员：刘红星,辛庆波,沈宗伟,鲁溪原,吕乐,苗委然,赵振生受保护的技术使用者：龙佰禄丰钛业有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/24