一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器的制作方法

本技术涉及一种预燃室式燃烧器，尤其是一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，属于锅炉燃烧。

背景技术：

1、目前，当锅炉参与深度调峰低负荷运行时，由于送入炉内的燃料量减少，炉膛内的温度会有明显的下降。而煤粉气流着火所需的主要热量来源是烟气卷吸产生的热对流以及炉膛内的热辐射。在低负荷情况下，煤粉气流由对流及辐射换热获得的热量有明显的下降，再加上采用劣质煤，就会造成煤粉着火困难，火焰稳定性差，易熄火，存在炉膛灭火、等重大隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，该燃烧器能够显著提升劣质煤、低负荷情况下的稳燃能力。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

3、一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，包括：

4、预燃室，所述预燃室布置在燃烧器中央，所述预燃室的靠近炉膛一端与燃烧器喷口连通且固定在炉墙上；

5、一次风粉管道，所述一次风粉管道连通在所述预燃室的远离炉膛一端，在该端还连通有若干个助燃气体管道；

6、二次风管道，所述二次风管道连通在所述预燃室的侧部；

7、以及燃烧器喷口，所述燃烧器喷口位于炉膛内，同时还与二次风管道连通。

8、作为本技术方案的进一步可选设计，所述预燃室包括预燃室本体，所述预燃室本体靠近炉膛一侧的出口端为截面减小的收口结构，所述预燃室本体上的多个入口端分别与一次风粉管道、助燃气体管道及二次风管道连通。

9、作为本技术方案的进一步可选设计，所述收口结构包括锥管段和直管段，所述锥管段的大口端与所述预燃室本体一体连接，其小口端连接所述直管段的一端，所述直管段的另一端连通至所述燃烧器喷口。

10、作为本技术方案的进一步可选设计，所述一次风粉管道设置在所述预燃室的端部中央，多个助燃气体管道均匀布置于所述风粉管道四周。

11、作为本技术方案的进一步可选设计，所述二次风管道包括多个与所述预燃室连通的主二次风管路，每个所述主二次风管路上还连通有一个辅二次风管路，所有辅二次风管路远离主二次风管路的一端汇合为二次风管道的总出口端，所述总出口端连通至燃烧器喷口。

12、作为本技术方案的进一步可选设计，所述主二次风管路通过二次风旋流器与所述预燃室连通。

13、作为本技术方案的进一步可选设计，所述二次风管道的总出口端套设在所述预燃室的出口端外部并与炉墙固定连接。

14、作为本技术方案的进一步可选设计，所述二次风管道的总出口端的整体形状为圆台体。

15、作为本技术方案的进一步可选设计，所述燃烧器喷口包括喷口主体及开设于所述喷口主体上的燃烧器一次风喷口通道和燃烧器二次风喷口通道；所述燃烧器一次风喷口通道和燃烧器二次风喷口通道的一端均连通炉膛，另一端分别连通至所述预燃室和二次风管道。

16、作为本技术方案的进一步可选设计，所述喷口主体及燃烧器一次风喷口通道的纵截面形状均呈锥型，所述燃烧器一次风喷口通道布置在所述喷口主体的中央，所述燃烧器二次风喷口通道设于所述燃烧器一次风喷口通道的外周。

17、借助上述技术方案，本实用新型的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，能够至少实现下列的技术优势：

18、本实用新型的低负荷稳燃燃烧器，通过设置连通有一次风粉管道、助燃气体管道及二次风管道的预燃室，利用一次风粉管道和助燃气体管道分别向预燃室内充入风粉混合物及浓度27％助燃氧气，通过提升劣质煤风粉混合物中氧气含量的方式，实现了针对劣质煤、低负荷情况下稳燃能力的显著提升。

19、同时，利用二次风管道向预燃室内充入的空气，利于预燃室内部燃料与助燃气体更好的相互混分及预燃室内温度更加均匀，也可冷却预燃室防止其结焦。

技术特征：

1.一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述预燃室包括预燃室本体，所述预燃室本体靠近炉膛一侧的出口端为截面减小的收口结构，所述预燃室本体上的多个入口端分别与一次风粉管道、助燃气体管道及二次风管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述收口结构包括锥管段和直管段，所述锥管段的大口端与所述预燃室本体一体连接，其小口端连接所述直管段的一端，所述直管段的另一端连通至所述燃烧器喷口。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述一次风粉管道设置在所述预燃室的端部中央，多个助燃气体管道均匀布置于所述风粉管道四周。

5.根据权利要求4所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述二次风管道包括多个与所述预燃室连通的主二次风管路，每个所述主二次风管路上还连通有一个辅二次风管路，所有辅二次风管路远离主二次风管路的一端汇合为二次风管道的总出口端，所述总出口端连通至燃烧器喷口。

6.根据权利要求5所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述主二次风管路通过二次风旋流器与所述预燃室连通。

7.根据权利要求6所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述二次风管道的总出口端套设在所述预燃室的出口端外部并与炉墙固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述二次风管道的总出口端的整体形状为圆台体。

9.根据权利要求8所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述燃烧器喷口包括喷口主体及开设于所述喷口主体上的燃烧器一次风喷口通道和燃烧器二次风喷口通道；所述燃烧器一次风喷口通道和燃烧器二次风喷口通道的一端均连通炉膛，另一端分别连通至所述预燃室和二次风管道。

10.根据权利要求9所述的一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述喷口主体及燃烧器一次风喷口通道的纵截面形状均呈锥型，所述燃烧器一次风喷口通道布置在所述喷口主体的中央，所述燃烧器二次风喷口通道设于所述燃烧器一次风喷口通道的外周。

技术总结一种适用于劣质煤的低负荷稳燃燃烧器，包括：预燃室，所述预燃室布置在燃烧器中央，所述预燃室的靠近炉膛一端与燃烧器喷口连通且固定在炉墙上；一次风粉管道，所述一次风粉管道连通在所述预燃室的远离炉膛一端，在该端还连通有若干个助燃气体管道；二次风管道，所述二次风管道连通在所述预燃室的侧部；以及燃烧器喷口，所述燃烧器喷口位于炉膛内，同时还与二次风管道连通。本技术能够显著提升劣质煤、低负荷情况下的稳燃能力。技术研发人员：牛乐,白俊超,李优,李军强,王超,田欢,王鹏受保护的技术使用者：大唐清苑热电有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/4/29