一种砂轮打火机的制作方法

本技术涉及打火机，具体的涉及一种砂轮实现点火的打火机。

背景技术：

1、打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。

2、现有申请号为201320550324.3的实用新型专利公开了一种砂轮棉油打火机，设有一外壳，所述外壳上部设有一头盖，所述外壳内设有储油箱和点火机构，所述储油箱上部设有用于点火棉芯，所述点火机构设有齿轮拨片、五齿轮、砂轮支架、活动片、弹簧顶、固定曲片、弹簧和底部固定螺丝，所述齿轮拨片、五齿轮、砂轮支架、活动片和弹簧顶均与头盖销接。本实用新型一种砂轮棉油打火机同巧妙的弹簧回位结构和头盖的连杆结构，替代了以往棉油打火机直接按转砂轮进行点火的结构，点火时只需下按头盖即可，解决了以往棉油打火机擦伤手指的弊端。

3、然而上述技术方案中的固定曲片一般为薄片型设计，安装时容易割手，并且固定曲片必须先套装在砂轮支架上再通过固定螺丝进行固定，安装时不仅容易在砂轮支架上转动导致无法快速安装定位至安装位置，并且安装时也较为繁琐。

4、并且本实用新型也不能调节火力大小。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种安装阻挡件时不易错位、安装简单、不易割手并且能进一步地通过风门罩且能调节火力大小的砂轮实现点火的打火机。

2、本实用新型为实现上述目的采用如下技术方案：一种砂轮打火机，包括机壳、设于机壳内的点火组件以及转动设于机壳上的上盖，所述机壳内设有第一腔体与第二腔体，所述点火组件设于第一腔体内，所述点火组件下方为安装杆，安装杆外套设有弹簧，所述第二腔体内设有可拆卸的储油箱，所述第一腔体与第二腔体之间设有隔板，隔板上设有通孔,所述第一腔体内还设有限位凸台，限位凸台上方设有沿第一腔体内壁压入安装的阻挡件，阻挡件朝向通孔一边设置有抵压片，抵压片伸入通孔并与储油箱相抵限位，所述阻挡件与第一腔体周向固定配合，所述安装杆上设于用于抵接弹簧的固定帽，所述点火组件安装入第一腔体时安装杆穿过阻挡件、限位凸台后其顶端与限位凸台下方紧固连接有螺母，螺母固定后与固定帽配合实现阻挡件纵向限位在限位凸台上方。

3、采用上述技术方案，点火组件的构造在专利号201320550324.3的实用新型专利中有公开较为充分，因此不过多赘述，阻挡件在靠近通孔的位置设有从通孔中伸出抵住储油箱的抵压片，由于是弹性相抵的设计，这样储油箱即使在打火机甩动时也不容易从打火机内被甩出，储油箱露出打火机外一端为大头，插入打火机内为小头，大头处还设计了防滑纹路或防滑凸起，拔出时通过对大头端用力从而使阻挡机构内的抵压片压紧从而可以脱出储油箱，并且抵压片与储油箱侧壁上均设有凸块，二者上的凸块相互上下错位相抵，而需要将抵压片与储油箱抵接时，由于抵压片有弹力，当储油箱插入第二腔体时，储油箱侧壁上的凸块会先顶动抵压片使其压紧，接着当储油箱侧壁经过抵压片之后，抵压片会重新回弹，并且使二者凸块呈现上下错位相抵的固定状态，固定后不会因为甩动将储油箱甩出，并且储油箱并不是完全圆形设计，而是其中一侧设有一平面，机壳对应位置与储油箱形状相同，这样储油箱只能沿设定的方向插入从而使储油箱侧壁对应上抵压片的位置，通过先将阻挡件沿第一腔体侧壁推入机壳内，后续进行安装点火组件时，可以将安装杆直接将阻挡件穿过并通过螺母在限位凸台下方，同时固定帽压于阻挡件上方，点火组件先旋接固定帽，接着穿过阻挡件与限位凸台后再下方通过螺母与固定帽使阻挡件的上下端均完成限位，从而形成在限位凸台上方的纵向限位，并且安装完成后还可以安装固定螺丝使点火组件固定在机壳内，且固定帽还可以抵接点火组件上的弹簧，安装弹簧后可以旋接固定帽使弹簧限位在点火组件上，并且由于阻挡件与第一腔体侧壁相抵完成周向限位固定，因此阻挡件在从上往下推入机壳内完成安装后就不会进行转动，只能按照限定的方向进行安装，安装更加方便，并且工人安装阻挡件时也能降低装错的概率且相较于将阻挡件安装在点火组件上更不易割手，安装更安全。

4、一种砂轮打火机，可以进一步设置为：所述阻挡件包括底板，底板上设有供安装杆穿过的开孔，所述底板至少一周边上一体设有弹片，弹片向上盖方向弯折设置，弹片与第一腔体内壁弹性相抵。

5、采用上述技术方案，底板可以设置为矩形，一面与储油箱相抵限位，另几面则与第一腔体内壁相抵限位，由于点火组件从机壳下方穿出的安装位置稍微偏向左上方，因此其中一侧底板是直接与第一腔体侧壁相抵的，这一侧就可以不设置弹片，另外两侧就可以各设置一个弹片，底板也可以在与第一腔体侧壁相抵面不设置弹片直接与侧壁相抵，可以将阻挡件直接加工成第一腔体的形状，只设置抵压片伸入通孔并与储油箱侧面相抵，其余面则直接抵住第一腔体的侧壁完成周向限位，两种方法均可以使阻挡件被第一腔体侧壁周向限位，并且弹片的形状为弯折并且朝上盖方向延伸，弧形可以使其与侧壁的接触面减少，从而增加与侧壁的抵触力，防止阻挡件安装后转动，或者也可以不设置弹片，将底板形状直接设置成与第一腔体相同，这样底板的侧面就能直接与第一腔体侧壁相抵同样也能完成阻挡件的周向限位。

6、一种砂轮打火机，可以进一步设置为：所述机壳位于第二腔体且靠近储油箱点火口处设有若干个风门，所述机壳外套设有可对风门进行大小调节的风门罩，风门罩滑移设置在机壳上。

7、采用上述技术方案，当风门罩逐渐滑移并阻挡风门时，风门大小逐渐减少，因此此时打火机的火力也减小，风门罩逐渐滑移并停止风门时，风门大小逐渐增大，因此此时打火机的火力也增大，通过滑移风门罩来调节风门大小从而可以控制火力的大小，通过将风门罩设置在风门外可以随时通过滑移风门罩调节风门大小来调节火力的大小。

8、一种砂轮打火机，可以进一步设置为：所述风门罩靠近机壳一面设有伸入风门内限制风门罩移动范围的阻挡块。

9、采用上述技术方案，风门罩上凸起设置阻挡块，阻挡块在风门内上下滑动，当阻挡块顶至风门最上方时，此时风门罩关闭并且打火机无法点火，当阻挡块顶至风门最下方时，此时风门罩关闭并且打火机可以点火，风门罩可以在风门的轴向长度内进行滑动并且能进行开启或关闭的操作，并且通过阻挡块，风门罩也会牢牢限制在机壳上，不会直接从机壳上滑落。

10、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种砂轮打火机，包括机壳(1)、设于机壳(1)内的点火组件(2)以及转动设于机壳(1)上的上盖(3)，所述机壳内设有第一腔体(9)与第二腔体(10)，所述点火组件(2)设于第一腔体(9)内，所述点火组件(2)下方为安装杆(12)，安装杆(12)外套设有弹簧(13)，所述第二腔体(10)内可拆卸设有的储油箱(5)，所述第一腔体(9)与第二腔体(10)之间设有隔板(11)，隔板(11)上设有通孔(4),其特征在于：所述第一腔体(9)内还设有限位凸台(22)，限位凸台(22)上方设有沿第一腔体(9)内壁压入安装的阻挡件(21)，阻挡件(21)朝向通孔(4)一边设置有抵压片(19)，抵压片(19)伸入通孔(4)并与储油箱(5)相抵限位，所述阻挡件(21)与第一腔体(9)周向固定配合，所述安装杆(12)上设于用于抵接弹簧(13)的固定帽(24)，所述点火组件(2)安装入第一腔体(9)时安装杆(12)穿过阻挡件(21)、限位凸台(22)后其顶端与限位凸台(22)下方紧固连接有螺母(30)，螺母(30)固定后与固定帽(24)配合实现阻挡件纵向限位在限位凸台(22)上方。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮打火机，其特征在于：所述阻挡件(21)包括底板(31)，底板(31)上设有供安装杆(12)穿过的开孔(32)，所述底板(31)至少一周边上一体设有弹片(26)，弹片(26)向上盖(3)方向弯折设置，弹片(26)与第一腔体(9)内壁弹性相抵。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂轮打火机，其特征在于：所述机壳(1)位于第二腔且靠近储油箱(5)点火口处设有若干个风门(6)，所述机壳(1)外套设有可对风门(6)进行大小调节的风门罩(7)，风门罩(7)滑移设置在机壳(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮打火机，其特征在于：所述风门罩(7)靠近机壳(1)一面设有伸入风门(6)内限制风门罩(7)移动范围的阻挡块(8)。

技术总结本技术本技术涉及打火机技术领域，具体的涉及一种砂轮打火机。包括机壳，所述机壳内设有第一腔体与第二腔体，所述点火组件设于第一腔体内，所述点火组件下方为安装杆，安装杆外套设有弹簧，所述第二腔体内可拆卸设有的储油箱，所述第一腔体与第二腔体之间设有隔板，隔板上设有通孔,所述第一腔体内还设有限位凸台，限位凸台上方设有沿第一腔体内壁压入安装的阻挡件，阻挡件一边伸入通孔内并与储油箱相抵限位，另几边与第一腔体接触边周向固定，固定帽与螺母将阻挡件纵向限位于限位凸台处。本技术的有益效果是：安装阻挡件时不易错位、安装简单、不易割手并且能进一步地通过防风罩限制误触点火的情况发生。技术研发人员：熊宇鹏受保护的技术使用者：温州朋仕轻工制造有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/4/29