一种新型炉头的制作方法

本技术涉及炉头，具体是一种新型炉头。

背景技术：

1、目前市场上常见的炉头其结构由炉体本体和两进气管组成，本体多采用中空圆柱体，且侧壁呈u型，两进气管分别连接在本体中心和u型侧壁内，这样的设计使火力分布更均匀，例如中国专利公开了新型炉头(授权公告号cn204593386u)，该专利技术能够通过引导槽设计使进入侧壁内的燃气更均匀，且燃气环绕整圈侧壁的速度更快，并且这样的改进，增加的生产成本也不会太高；

2、但是，该上述公开的炉头设备在使用时还是存在一些缺陷：在使用时，只能通过调节给气的大小进行调节炉火的大小，不能够根据需求进行调节炉头的火力大小，炉头的结构简单，不能够满足使用人员进行实用性。因此，本领域技术人员提供了一种新型炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型炉头，包括炉头主体，所述炉头主体的上部安装有调节组件，所述炉头主体的外部对应调节组件位置处安装有固定组件；

4、所述调节组件包括对称安装于炉头主体前部的两根进气管，所述炉头主体的上部中间处安装有连接套，所述连接套的内部中间处安装有内排气管，且内排气管与进气管相互连通，所述连接套与内排气管的内侧之间对称安装有连接块，所述连接套的上部卡合连接有调节气管，所述调节气管的顶部固定安装有排气外管，所述调节气管的内部设置有调节机构；

5、所述固定组件包括炉头主体外部对应调节气管位置处的锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的外部转动连接有调节卡箍，所述连接套的外部对应锁紧卡箍与调节卡箍位置处安装有连接卡套。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述炉头主体的外部等距安装有安装座，所述连接套的内壁对应调节气管位置处安装有密封垫。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括安装于调节气管底部的连接螺套，所述连接螺套的底部设置有底套筒，且底套筒延伸至连接套的内侧。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接螺套与底套筒的内侧之间安装有固定密封套，所述连接螺套与固定密封套、底套筒与固定密封套之间均螺纹连接，所述底套筒的内部一周等距安装有排气口。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底套筒的内部中心处嵌合安装有滑动套，所述滑动套的外部套设有顶动弹簧，所述滑动套的内部滑动连接有滑动杆。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的顶部固定安装有调节阀板，所述滑动杆的内部对应滑动杆位置处连接有调节螺杆，所述底套筒的内底部对应调节螺杆位置处嵌合安装有相匹配的调节螺帽。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节卡箍的外端转动连接有锁紧螺杆，所述锁紧卡箍的外部对应锁紧螺杆位置处开设有相匹配的连接卡槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、一种新型炉头，在使用时，将调节气管安装在连接套的内侧，通过将锁紧螺杆卡在锁紧卡箍的连接卡槽处，配合调节卡箍进行锁紧固定，通过密封垫提高连接时的密封性，通过进气管进行进气时，则可以通过内排气管将燃气排入调节气管中，通过拧动调节螺杆进行升降，则可以带动调节阀板在调节气管的内部进行升降，从而可以便捷的调节调节气管排气口的大小，从而实现调节炉火的大小，提高使用时的便捷性，有效地节约燃气，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

14、2、一种新型炉头，通过拧动底套筒，将底套筒从固定密封套的底部拆下，从而可以拆分连接螺套与底套筒，从而便捷地检修调节气管的内部，提高该装置使用时的精密性。

技术特征：

1.一种新型炉头，包括炉头主体(1)，其特征在于，所述炉头主体(1)的上部安装有调节组件，所述炉头主体(1)的外部对应调节组件位置处安装有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种新型炉头，其特征在于，所述炉头主体(1)的外部等距安装有安装座(6)，所述连接套(7)的内壁对应调节气管(3)位置处安装有密封垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型炉头，其特征在于，所述调节机构包括安装于调节气管(3)底部的连接螺套(19)，所述连接螺套(19)的底部设置有底套筒(12)，且底套筒(12)延伸至连接套(7)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型炉头，其特征在于，所述连接螺套(19)与底套筒(12)的内侧之间安装有固定密封套(18)，所述连接螺套(19)与固定密封套(18)、底套筒(12)与固定密封套(18)之间均螺纹连接，所述底套筒(12)的内部一周等距安装有排气口(13)。

5.根据权利要求3所述的一种新型炉头，其特征在于，所述底套筒(12)的内部中心处嵌合安装有滑动套(14)，所述滑动套(14)的外部套设有顶动弹簧(20)，所述滑动套(14)的内部滑动连接有滑动杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型炉头，其特征在于，所述滑动杆(15)的顶部固定安装有调节阀板(16)，所述滑动杆(15)的内部对应滑动杆(15)位置处连接有调节螺杆(17)，所述底套筒(12)的内底部对应调节螺杆(17)位置处嵌合安装有相匹配的调节螺帽。

7.根据权利要求1所述的一种新型炉头，其特征在于，所述调节卡箍(21)的外端转动连接有锁紧螺杆(22)，所述锁紧卡箍(5)的外部对应锁紧螺杆(22)位置处开设有相匹配的连接卡槽。

技术总结本技术涉及炉头技术领域，具体为一种新型炉头，所述炉头主体的上部安装有调节组件，所述炉头主体的外部对应调节组件位置处安装有固定组件，所述调节组件包括对称安装于炉头主体前部的两根进气管，所述炉头主体的上部中间处安装有连接套，所述连接套的内部中间处安装有内排气管，且内排气管与进气管相互连通，所述连接套与内排气管的内侧之间对称安装有连接块，所述连接套的上部卡合连接有调节气管，所述调节气管的顶部固定安装有排气外管，所述调节气管的内部设置有调节机构。本技术所述的一种新型炉头，能够使得整体装置实现便捷的调节炉头排气的大小，可根据需求调节炉火的大小，有效提高使用时的便捷性，带来更好的使用前景。技术研发人员：郑灿凤受保护的技术使用者：广州市鸿盛五金制品有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/29