一种四角切圆式燃烧器的制作方法

本技术属于燃煤锅炉燃烧器，具体地说，涉及一种四角切圆式燃烧器。

背景技术：

1、近年来，四角切圆式燃烧器逐渐成为燃煤发电厂普遍使用的一种燃烧器，四个燃烧器四角布置时，四股气流在炉膛中心行成一个假想圆，这种切圆燃烧方式能使相邻的燃烧器喷出的气流互相引燃，起到稳燃点火的作用。因为煤价的不断上涨，在实际使用中，燃煤电厂往往在常用优质煤中掺杂高硫煤或其他煤质较差煤种来降低成本。但是在锅炉的长时间的使用后，原本水平高度相同的四个燃烧器发生偏差，即切圆无法形成，出现煤粉燃烧不佳和火焰中心偏斜的问题，致使炉膛内发生烟气偏斜、气温偏差大，这不仅对机组的工作效率产生了严重的负面影响，还对锅炉的使用寿命造成了不可逆的伤害。

2、因此，亟需提供一种在长时间使用后仍能通过自动调整，有效保证燃烧器水平位置稳定的四角切圆式燃烧器。

3、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种在锅炉长时间使用后仍能通过自动调整，有效保证燃烧器水平位置稳定，以保证锅炉中煤粉得以充分燃烧且燃烧中心稳定的四角切圆式燃烧器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种四角切圆式燃烧器，燃烧器与锅炉的炉膛连通，且所述燃烧器至少部分与所述锅炉的水冷壁相连接；

3、所述燃烧器包括设置在远离所述燃烧器的燃烧器喷口的一端的水平度调整装置，所述水平度调整装置包括：

4、检测组件，检测组件配置为检测所述燃烧器喷口的水平度；

5、调整组件，所述调整组件根据所述检测组件的检测结果，对所述燃烧器喷口的水平度进行调整；

6、其中，所述调整组件包括组件本体和传动部件，所述传动部件的一端与所述组件本体活动连接，所述传动部件的另一端与所述燃烧器喷口的一侧连接。

7、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述炉膛由四面、两两连接的水冷壁围设形成，相邻且连接的所述水冷壁相交的位置形成锅炉夹角；

8、所述燃烧器设置于所述锅炉夹角位置。

9、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述燃烧器喷口的周壁上设置有沿自身径向将所述周壁贯穿的贯穿孔；所述水冷壁与所述贯穿孔对应的位置设置有容纳孔，所述容纳孔与所述贯穿孔的孔径相同，所述容纳孔与所述贯穿孔组成贯穿孔道；

10、所述燃烧器还包括固定杆，所述固定杆的外径不大于所述贯穿孔的孔径；

11、所述固定杆插设在所述贯穿孔道内。

12、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述燃烧器喷口的周壁上设置有沿自身径向向远离自身轴向延伸的延伸杆；所述水冷壁与所述延伸杆对应的位置设置有容纳孔，所述容纳孔的孔径不小于所述延伸杆的外径；

13、所述延伸杆插设在所述容纳孔中。

14、根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括控制组件，所述控制组件根据所述检测组件的检测结果，控制所述调整组件对所述燃烧器喷口的水平度进行调整。

15、根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括密封盒，所述密封盒配置为具有防水、隔热功能，所述密封盒设置在所述燃烧器的侧壁上，且远离所述燃烧器喷口的一端；

16、所述检测组件、所述控制组件以及至少部分所述调整组件设置在所述密封盒中。

17、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述调整组件为液压缸组件，所述组件本体为固定在所述密封盒内壁上的缸筒，所述传动部件为在所述缸筒内、沿所述缸筒轴向移动的活塞杆；

18、所述活塞杆远离所述缸筒的一端与所述燃烧器喷口的一侧连接。

19、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述调整组件为套筒螺纹组件，所述组件本体为固定在所述密封盒内壁上的套筒，所述套筒内设置有内螺纹结构；所述传动部件为活动杆，所述活动杆靠近所述组件本体的一端设置有与所述内螺纹结构对应的外螺纹结构；

20、所述活动杆远离所述套筒的一端与所述燃烧器喷口的一侧连接。

21、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述传动部件远离所述组件本体的一端通过传动部件与所述燃烧器喷口连接；

22、所述传动部件包括：

23、第一部，所述第一部的一端与所述传动部件远离所述组件本体的一端连接；

24、第二部，所述第二部的一端与所述第一部的另一端可转动连接，所述第二部的另一端与所述燃烧器喷口连接。

25、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

26、(1)本实用新型中，通过设置所述水平度调整装置，在锅炉长时间使用后仍能有效保证燃烧器水平位置稳定，达到锅炉中煤粉充分燃烧、燃烧中心稳定的目的；

27、(2)本实用新型中，通过设置所述密封盒7，保护所述水平度调整装置在大风箱内免受磨损伤害，防止所述检测组件4、所述控制组件6以及所述调整组件5卡涩失灵，保证所述水平度调整装置性能的可靠性。

28、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，燃烧器(1)与锅炉的炉膛(2)连通，且所述燃烧器(1)至少部分与所述锅炉的水冷壁(3)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述炉膛(2)由四面、两两连接的水冷壁(3)围设形成，相邻且连接的所述水冷壁(3)相交的位置形成锅炉夹角；

3.根据权利要求1所述的四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述燃烧器喷口(11)的周壁上设置有沿自身径向将所述周壁贯穿的贯穿孔(12)；所述水冷壁(3)与所述贯穿孔(12)对应的位置设置有容纳孔，所述容纳孔与所述贯穿孔(12)的孔径相同，所述容纳孔与所述贯穿孔(12)组成贯穿孔道；

4.根据权利要求1所述的四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述燃烧器喷口(11)的周壁上设置有沿自身径向向远离自身轴向延伸的延伸杆；所述水冷壁(3)与所述延伸杆对应的位置设置有容纳孔，所述容纳孔的孔径不小于所述延伸杆的外径；

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，还包括控制组件(6)，所述控制组件(6)根据所述检测组件(4)的检测结果，控制所述调整组件(5)对所述燃烧器喷口(11)的水平度进行调整。

6.根据权利要求5所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，还包括密封盒(7)，所述密封盒(7)配置为具有防水、隔热功能，所述密封盒(7)设置在所述燃烧器(1)的侧壁上，且远离所述燃烧器喷口(11)的一端；

7.根据权利要求6所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述调整组件(5)为液压缸组件，所述组件本体(51)为固定在所述密封盒(7)内壁上的缸筒，所述传动部件(52)为在所述缸筒内、沿所述缸筒轴向移动的活塞杆；

8.根据权利要求6所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述调整组件(5)为套筒螺纹组件，所述组件本体(51)为固定在所述密封盒(7)内壁上的套筒，所述套筒内设置有内螺纹结构；所述传动部件(52)为活动杆，所述活动杆靠近所述组件本体(51)的一端设置有与所述内螺纹结构对应的外螺纹结构；

9.根据权利要求5所述的一种四角切圆式燃烧器，其特征在于，所述传动部件(52)远离所述组件本体(51)的一端通过连接部件(53)与所述燃烧器喷口(11)连接；

技术总结本技术属于燃煤锅炉燃烧器技术技术领域，公开了一种四角切圆式燃烧器。所述的一种四角切圆式燃烧器，燃烧器与锅炉的炉膛连通，且与锅炉的水冷壁相连接；燃烧器包括设置在远离燃烧器的燃烧器喷口的一端的水平度调整装置，所述水平度调整装置包括：检测组件，检测组件配置为检测燃烧器喷口的水平度；调整组件，调整组件根据检测组件的检测结果，对燃烧器喷口的水平度进行调整；其中，所述调整组件包括组件本体和传动部件，传动部件的一端与组件本体活动连接，传动部件的另一端与燃烧器喷口的一侧连接。本申请中，通过设置所述水平度调整装置，在锅炉长时间使用后仍能有效保证燃烧器水平位置稳定，达到锅炉中煤粉充分燃烧、燃烧中心稳定的目的。技术研发人员：陈广栋,蔡琦龙,王云涛,赵天亮,龙智海,刘晓亮,刘锋受保护的技术使用者：河北大唐国际王滩发电有限责任公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/29